环氧树脂粘结套管丝扣

环氧树脂是工业上常用的一种粘合剂，对金属与金属之间粘结有较好的粘合性质，粘合强度也较高。近几年来我队钻探施工地区都在平原田地，由于覆盖层厚（浮土），平均在100米以下，浮土与基岩之间有破碎带，伴有漏水现象，因而在施工中常用套管护壁，由于浮土膨胀及流砂层的影响，上部套管被包住，下部破碎带又超径，经常发生套管脱扣事故，影响生产的正常进行。我们曾经采用下双层套管或电焊，虽能解决一些问题，但起拔套管也有一定困难。后来我们选用环氧树脂作为套管丝扣的粘结剂，在生产中进行试验，经过四孔试验，效果很好。     

套管丝扣的粘结

在复杂地层中钻进,必须有效地保护孔壁.下套管是一种简单可靠的护孔方法.但是,套管在孔内长时间受钻杆的机械作用,常常会发生回扣、脱节、跑管等事故,给施工增加很大的困难. 我队在栖霞山矿区施工中,存在着比较严重的套管事故问题.据初步统计,仅1982年施工使用的套管中,就有百分之九十的套管发生回扣(按套数计),耽误了大量工时,因此,它成为我队急待解决的问题.     

一种锁紧丝扣的环氧树脂混合剂

美国戴纳钻公司制造了一种商品名称为《锁扣》膏(TORQ-LOK)的铅-锌-环氧树脂混合剂。在不可能焊接的情况下,可取代金属焊接而连接丝扣,是一种可靠的不用焊接金属的粘结剂,能保证在400°F     

厌氧胶对粘结套管及绳索取心钻杆丝扣的应用效果

大连红卫化工厂生产的 Y—82型及 GY—340型的厌氧胶(全称为厌氧性密封粘合剂),在小口径金刚石钻进中,用来粘结套管及绳索钻杆丝扣,对提高丝扣部位连接强度及保护丝扣,防止脱扣及丝扣部位折断事故具有明显效果。在板石沟矿区117孔中,孔深290m 以上为大理岩层,破碎坍塌严重,下入φ73套管298m 后,仅钻进30m 就发生套管反扣事故。采用厌氧胶后钻进至500m 而没有发生这类事故。金斗矿区715孔用绳索     

丝扣油

我们根据江苏一队配制的丝扣油，结合矿区具体情况，经多次调整配方后，先后对9个钻杆接头在现场进行了孔外试验，人为的使泵压升高到45—60个大气压，直到蹩开安全阀为止，都未发现漏水。然后确定在308机施工的1107孔试用，终孔深度1003.78米，未烧过一个钻头。实践证明效果可靠，根除了假返水现象。从78年11月起到现在一直在全队使用。     

外丝套管

在灰岩夹松软的页岩中钻进,经常遇到数十米的大溶洞,洞内多是砾石等堆积物,另外在夹层中的松     

外丝钻杆丝扣部位的折断与丝扣的结构改革

钻杆的折断会给钻探施工带来严重的影响。如果地层复杂，危害更大。因此，如何减少和消灭钻杆在孔内的折断是钻探生产中的重要课题。钻杆在钻孔的断裂情况按断裂位置分为两种：一种是属于中部断裂，一种为头部丝扣部位的断裂。钻杆丝扣部位的断裂，当热镦粗的工艺正常，其断裂的原因主要是原丝扣部位的结构不合理所造成。但是原丝扣结构有那些不足？如何改革？装配检验技术条件要达到什么样的要求？如果这些问题不搞清楚，就会造成加工上的困难，实际使用中不易收到理想的效果，为此，本文作一些分析和介绍。     

钻铤丝扣的改革

钻铤,是钻探施工中为了提高效率、防止孔斜、减少钻具磨损而采用的一种附加工具.过去的钻铤,多用带锥度的细丝扣,在更换接头时,极不容易拧卸,特别是钢粒进时,由于钢粒粉进入丝扣,往往是每换一个接头,就卸坏一次丝扣,也就需要另换一根钻铤,浪费既大,又拖时间,成为我队钻探施工中长期未能解决的一个问题.     

套管镗丝器

近几年来,我队在三个矿区勘探,均有钻、坑、井、槽的工程。在交通不便、矿区分散的情况下,为了适应生产发展的需要,修配间也由原来的一个发展成三个,机修设备也分开了,但不配套,满足不了生产的需要。如套管车床,全队仅有一台,因此分队车套管感到困难。     

推荐使用钻杆丝扣油

吉林天宝山铜铅矿、辽宁柴河铅锌矿和江西漂塘钨矿都已在所有凿岩机上(01-30,01-45,YT 30,YT 25,YSP 45,7655)使用黄甘油润滑。沈阳风动工具厂更进一步用7655型凿岩机,做了黄甘油和机油的对比试验(包括耗气量、冲击频率、扭矩及凿岩速     

车削锥度丝扣靠模装置

黑龙江省煤田地质公司一○八队机电科车工组,在普通车床上安装靠模装置,用于加工各种规格的锁接手和厚度接手的内外锥形丝扣。     

丝扣型浮板改进

在供水成井施工中，为降低费用，在井管上愈来愈多的采用钢筋水泥管和铸铁管。为在中深井以及深井中下管，为了做到安全施工，一般采用提吊加浮板下管方法。我队在下管时先后使用了锥体浮板及丝扣型浮板。由于缺乏经验，曾出现过由于浮板反不开而     

简便的反正丝扣支撑

在我队的山地工作中,有很多穿脉都是用上山来勘探矿层的厚度,因此在掘进当中需要搭设工作台。但由于坑道两壁不是那么规则,使用木柱作支撑时不是长就是短,这样就给工作带来了很多困难。每搭一个工作台,要费1—1.5小时的时间。我们试用反正丝扣支撑来代替木柱支撑,可以把时间降低到10—20分钟,大大的提高了生产时间利用率,更重要的是保证了安全。     

反丝套管的使用

《地质与勘探》1975年第8期刊登了徐光鑫同志的《套管断脱及其预防措施》一文,对套管断脱的基本原因分析是正确的.为了避免套管同扣脱落,我队从1973年开始推广使用了反丝套管.使用反丝套管的好处是:     

钻探管材用丝扣油简介

自从发现丝扣油和上扣系数（COEFFICIENTS OFMAKEUP）是钻杆接头强度、螺纹耐磨性和产生断裂的重要因素，近些年来在石油和地质矿产钻探工作中，人们开始重视并研究了钻探管材（包括钻杆、钻铤和套管）用丝扣油类型。如美国石油协会（API）     

防止外丝钻杆脱扣和丝扣折断的加工工艺

钻杆是完成钻探生产任务的主要工具之一,钻杆质量好坏,与车工关系十分密切,如果加工不合格,就会造成孔内事故,每个事故都会给国家带来成千上万元的损失,影响国家任务的完成。所以加工钻杆时要十分注意质量问题,现将个人几点体会介绍如下：     

介绍一种无丝扣钻杆接手

在双革运动中,我们创造了一种无丝扣钻杆接手,试用效果较好。由于这一新技术尚未经过长时期实践考验,可能还有一些问题未被发现,现仅将其结构与使用情况,作一简略介绍,以期大家提出意见,共同探讨,不断改进。无丝扣钻杆接手的结构如图1所示。它由四个     

绳索取心钻杆丝扣结构力学仿真分析

以饱89 mm绳索取心钻杆为分析研究对象,对其连接丝扣部分建立准三维模型,运用CAE有限元软件AN-SYS对其进行接触非线性力学分析,得出钻杆连接丝扣处等效应力及变形云图,结果显示最大等效应力出现的位置及变形状态与钻探现场钻杆常见断裂位置及形态完全一致,表明所采用的研究手段和方法切实可行。     

内丝扣双层水口钻粒钻头的钻进经验

为了增大深孔钻进的纯钻进时间,苏联“克里沃矿区地质”托拉斯对内丝扣双层水口钻粒钻头(见图)的工作情况进行了观察。     

金刚石钻头和扩孔器丝扣的定心夹具

在加工金刚石钻头和扩孔器的丝扣时,为了保证钻具的同心度和加工时不损坏金刚石胎体,我队制造了专用的夹具。这两种夹具都是利用锥套的涨大或缩小的作用,将钻头或扩孔器夹紧,提高了机加工质量和生产效率。构造见图1、2示。