KAM-500型钻机自动给进装置

500公尺手把式钻机钻进中由于经常倒立轴松紧卡盘,所以往往造成岩心堵塞,合金崩刃或因操作不慎卡盘扳手伤人等事故,为了克服上述缺点,我们参考有关资料设计试制了一种轻便式自动给进装置,并经六号、十号等机试验证明效果良好,现将其构造与使用收获介绍于下：     

KAM-500型钻机自动平衡器

目前我国尚大量使用着各型手把式钻机,而其中KAM－500型钻机占着相当大的比重,因此逐步实现该型钻机生产过程中的半机械化和机械化,半自动化和自动化,是提高钻探效率,减轻工人体力劳动,节约劳动力和保证操作安全的重要措施。     

KAM-500型钻机横轴齿轮安全罩

КАМ-500型钻机在立轴箱打开起下钻时,横轴斜齿轮突出横轴箱约4厘米,齿轮旋转很不安全：一方面,在工人扭卸钻杆时有伤手的危险;另一方面,斜孔起下钻时,提引器或粗径钻具碰挂齿轮,有害机件安全;     

KAM-500型钻机不停钻倒杆

为了提高纯钻进时间,加快勘探速度,我队全体职工在大搞技术革新运动中,研究制成了不停钻倒杆,经机台实际使用近两个月,效果良好,现介绍如下：     

KAM-500型钻机改用六方立轴成功

KAM-500型钻机原配立轴是以一长条滑键经立轴斜齿轮、主轴导管而使立轴迴转。立轴在迴转中,通过长条键在导管内作上下直线运动。使用证明,以长键作为传动媒介,很不坚固,经常出现跑键、滚键等机械事故。尤其在钻粒钻进和较硬的砾岩层钻进中,由于钻具的不时     

KAM-500钻机徘徊齿轮的修复方法

KAM—500型钻机徘徊齿轮经过一个时间的使用后,在它的齿形的一面发生严重磨损,而齿形的另面磨损甚微,尚有很大的利用潜力未发挥,在以往都将它报废,重新更换新的徘徊齿轮,现经张家口探矿机械厂大修车间利用废钻机徘徊齿轮的修复方法,通过     

KAM-500米鑽机的自动化装置

辽宁煤田155勘探队于1958年底,全队KA—2M—30)米、KAM—500米和B—3千米三种个同类型的鑽机全部实现了自动化。鑽机自动化的实現,标誌着鑽探工作已跨上了一个新的历史阶段,过去那种艰苦的、繁重的体力劳动,終于为机械化、自动化所代替,同时,它也导致鑽探工作劳动组織的重大改革,並带动鑽探各項技术工作掀起革命,給地質勘探工作大跃进創造了极其有利的条件。实现鑽机自动化后有五大好处:①用机械化、自动化代替了鑽探工作繁重的体力劳动。②擰卸鑽具速度平均比人力擰卸可提高效率3～4倍,每台鑽机一年     

KAM-5OO型钻机暗夹板安装法

简化设备安装工作,是当前钻探工作上重要任务之一,为此,我队目前在使用KA-2M-300型钻机夹板安装的基础上,经过试验采用了新型的KAM-500型钻机暗夹板安装法。这种安装方法,只用5-10分钟就可固定一台钻机,较过去在基台木上钻眼的方法固定钻机的时间缩短为1/5—1/(10)。不仅固定的快,而且较旧的固定方法更能保证质量。过去安装方法是先要将钻机按钻孔方位角或倾角对正,划出基础螺丝孔的位置,然后把钻机移开,或事先根据方位角和倾角在基台木上测找出固定钻机之螺丝孔位置,进行钻眼,再对正钻机穿好螺丝杆固定。这     

用φ89×9.5的无缝钢管制造KAM-500型钻机立轴的方法

我厂在最近接受制造一批КАМ-500型钻机立轴的任务,可是由于没有机床设备及原材料（特别钻Φ54公厘的孔）,给制造任务的完成带来了困难,到外单位加工订货,则时间很长,不能满足工程的需要（过去都是到外面订货）,于是厂内领导便把这个问题交给职工同志们共同进行研究。铁工段的同志便提出将Φ8.9×9.5无缝钢管的内外径同时缩小来制造КАМ-     

全液压坑道钻机给进装置的设计与分析

介绍了ZDY1450LG全液压坑道钻机给进装置。该给进装置采用双杆双作用两级伸缩油缸,增加了给进行程,节省辅助时间,减少了钻机的外形尺寸。应用有限元分析软件ABAQUS对双杆双作用伸缩油缸在给进和起拔两种状态下进行应力、应变分析,实现了可靠性设计。     

钻机液压给进系统分析

钻机所采用的液压给进系统,从结构上看型式很多,但从工作原理来看,只有两类.一类是给进力为独立的可调参数,与钻进速度无关:另一类是给进力为可调参数,但与实际钻进速度有一定的关系. 第一类称为定压给进系统,典型油路如图1,其附加给进力为: F_加=P_上f_上F_减=P_下f_下式中F_加、F_减-给进系统的附加给进力,公斤: P_上、P_下-油缸上、下腔中的油压力,公斤/厘米~2: f_上、f_下-油缸上、下腔的承压面积,厘米~2.我国XU300-2型,瑞典泰美克250型等钻机的给     

JD15型全液压钻机给进机构的方案设计

钻机给进机构性能的好坏直接影响钻探效率、钻孔质量的高低和钻机其他技术性能的发挥。通过对JD15型全液压钻机给进机构的几种设计方案的分析对比,最终确定出满足设计要求的最佳方案,即长行程单液压缸给进机构方案,并完成了核心部件的设计与校核。     

对KAM-500型钻探机绞车改进意见商榷

自动化程度较高效率较大的新型油压钻探机已在我国开始使用,但旧式手把式钻机仍占绝对多数,全部更替尚需很长时日,同时由于手把式钻机构造简单而轻巧,具有一定优点,如果就现有基础加以改进,则会使钻探工作更符合于多快好省的方针。现在针对KAM—500型钻探机绞车部份存在的缺点提出改进方案,供大家研究参考。     

变速钻机给进规程的控制

碎岩钻具每回转一周的钻孔进尺量(以下简称“每转进尺”)是评价钻进效率的最重要的指标之一。它取决于金刚石压入岩石的深度、金刚石的冷却效率、岩粉的数量、粒度以及金刚石和胎体的工作状态。进行的研究证实,这个指标与消耗于孔底钻进过程的功率直接相关(后者乘以0.7～0.8的修正系数即     

鑽机图解（KAM-500型鑚机）

第‘一张:只AM-500型葫机全圈 此型蛾初篇手把式蛾机的一种,裸攀线淮澡l望兹600公尺二最深可建布0公尺,娜籽L烦斜角度层。O。一肠。。它盛该盯是由机架《5)、横勒箱(]3)、立轴箱(3)、摸魅箱(12)、升降机仃)、掣勋潺(或升降机掣刻砚)及平衡释(兑第六提)七调部件篇且成。茅二眼:立翰箱(迥棘器) 立勒箱(迥卿器)是KAM巧。。型锣机迥妈嫂淮的重要部件,可分泅搏与翰淮雨1固部分:1.迥铸部分:主要由螺旋幽翰(1幻,立草由(9).妞筒(的和卜、下卡姓(12,)等机件所粗成,利用立材螺旋曲11命与捅勃螺旋曲镇俞的咬合(参圈事三张6,5),接受田捅轴傅来的勤力,…     

XB-1000A型钻机离合器自动分离装置

近年来，我队多次发生因高压胶管缠绕事故，拉坏钻塔，绞坏活动工作台，绞弯主动钻杆，曾造成重大人身事故。二○四分队三结合小组革新成功的XB-1000A型钻机自动分离装置，能有效地消除事故的隐患，避免以上事故的发生，受到广大钻探职工的好评。该装置结构简单，加工容易。现简介如下：     

FW-300型非开挖导向钻机给进机构的设计

指出了对非开挖钻机给进机构的基本要求，着重介绍了FW－300型非开挖导向钻机机构的设计思想及主要部件设计。     

DX300型非开挖导向钻机给进机构的设计

非开挖钻机给进机的性能好坏直接影响钻机钻进效率,钻机质量及钻机各项技术性能的发挥,要求给进机构能实现无级调速;具有足够给进力和回拉力以及大的给进行程等性能,依据上述要求,设计了DX300型非开挖导向钻机给进机构,选用的驱动进方案具有结构简单,体积小,操作灵活方便等优点,动力头采用中空式液马达直接驱动方案,具有重量轻,成本低,轴间尺寸小等优点。     

立轴钻机的行星式给进机构

对手把式给进机构和行星式给进机构进行了对比分析，介绍了一种实用的行星式给进机构的参数和特点。     

也談KAM-500型和KA-2M-300型鑽机自动給進操作問題

看了楊春发工程师在“地質与勘探”第12期所发表的“关于KAM—500型和KA—2M—300型鑽机自动給进操作问题的研究”以后,也引起我对該问題探討的兴趣。大家知道,在正常鑽进中,如发現井內阻力不正常时,我們就要檢查分析压力,水量是否适当,井內有无鋼砂,岩石是否挨层等操作因素,找出原因,进行合理的調整。当井內发生事故之前,一般都有一些明显的预兆,而其主要的預兆则是阻力增大,水压增高。如果我們能用一种科学的方法,具体地掌握井內阻力的变化,便可提早采取措施,預防和減少事故的发生。因此,为了共同研究自动給进操作問題,現談談自己的淺見。