吸附卡钻的预防与处理

吸附卡钻事故与钻井液关系最为密切。实践证明，在大多数情况下，吸附卡钻是可以预防的：即调节好钻进液性能、降低泥饼的粘滞系数，减少钻具与井壁的接触面积。     

钻进润滑剂的配制及应用

钻进润滑剂用于水基泥浆或清水钻进中,以改善钻具在井内的润滑条件。对金刚石钻进中的防震、石油深钻中的防止粘附卡钻有良好效果。可以提高钻头、钻杆、水泵     

简易螺杆千斤顶

千斤顶是岩心钻探起拔套管和处理井内事故如卡埋钻等的一种常用工具.过去我队所用的油压千斤顶经常损坏和失效,维修比较麻烦.在钻探施工中,使用北京型转盘钻机处理卡埋钻和起拔套管,一般是多加几股钢绳用绞车强力提拔,不但钢绳损坏严重,有时还将钻塔拉变形、枕木拉断,以致造成     

冲击倾向性煤层注水对钻进中吸钻卡钻的影响及试验

应用螺旋钻杆局部预测和评价冲击地压等动力灾害时易发生吸钻、卡钻等钻孔动力现象。为研究具有冲击倾向性煤层注水对吸钻、卡钻的影响规律，通过建立钻杆力学模型分析吸钻、卡钻动力现象产生机理，探明煤体应力和钻屑量是影响吸钻、卡钻发生的重要影响因素，推导了注水煤体的钻杆推力、钻杆扭矩等钻削力学参数计算公式，分析煤层注水后煤体应力重分布规律与钻屑量变化规律，并利用钻孔多参量测试系统，在井下对不同含水率煤体进行钻孔试验，从而研究钻杆推力、钻杆扭矩及钻屑量随煤体含水率的变化规律，并结合现场观测到的吸钻、卡钻动力现象，深入研究冲击倾向性煤层注水对煤体力学性质及吸钻、卡钻力学特性的影响。研究结果表明:吸钻时，钻杆推力值明显降低，卡钻时，钻杆扭矩值急剧升高；钻杆推力、钻杆扭矩均值增大幅度和钻屑量均值减小幅度随煤体含水率增大呈现先增大后减小的变化趋势；吸钻、卡钻点随煤体含水率的增大逐渐向煤壁深部转移；井下钻杆推力、钻杆扭矩及钻屑量的数据变化特征与煤体应力分布具有较好的对应关系。研究结果可为冲击地压预测和井下钻孔安全作业提供一定理论借鉴和工程指导。      

盐井施工粘吸卡钻事故处理方法

我队盐矿井队在施工淮阴盐矿军6~#井钻进到井深890m处时，因机械事故停钻停泵时间过长（达8h），井下钻具没有及时提离井底，造成井下粗径钻具粘吸卡钻的严重井内事故。我们通过来用油浴的方法顺利将井下钻具全部处理上来。事故钻具的结构：φ190mm牙轮钻头＋φ190mm扶正器＋φ146mm钻铤＋φ     

在中深井钻井过程中使用泥浆情况简介

一、对泥浆功能的认识泥浆是钻井的血液,尤其在大钻中更为重要。它悬浮和运输岩屑,帮助录井,清洗井底;通过钻头水眼,给地层以冲击力,加快破碎速度,冷却钻头,加速破碎效率;建立对地层的反压力,使井内液柱与地层呈相应的平衡状态,防止井塌、喷、漏、卡钻等     

处理断母锥的方法

云南l6地质队1分队303机在某孔钻进达80米深时,发生卡钻事故。用反钻杆处理事故中,又将母锥扭断（在丝扣和锥体相接处）,断母锥位于井内钻杆上端,造成了双重事故。据此情况,我们制了一个处     

温度对泥浆影响的现场试验

钻进过程中泥浆性能依温度、压力、固相成分会呈现复杂的变化。根据井内情况要调整比重、粘度、造壁性等性能，其中调整粘度最为复杂。利用高温高压粘度计来评价温度、压力的影响，已发表了许多论文，但均难以再现井内的实际条件。最好能在钻进现场评价这些影响。钻进过程中泥浆连续地从地表——井底——地表进行循环，温度和压力的影响一般较难测定。但在提下钻时，泥浆在井内长时间处于高温、高压环境下，这些影响却是测定的。基于这种想法，连续测定了提下钻前后从井内返出的泥浆性能以评价：     

方位伽马在煤层气水平井中的应用

水平井作为煤层气开发的一种井型,施工难度相对较大,主要体现在安全着陆、钻遇率、储层保护、防塌防卡等,其中煤层钻遇率是提高产气量的重要指标。随着钻井技术和随钻仪器的不断发展,保障储层钻遇率的相关地质参数探管、短节和地质导向技术也相继应用在煤层气水平井施工中。现阶段在煤层气水平井中,伽马探管,特别是方位伽马探管的运用较广,利用伽马测井划分岩性、地层对比、计算地层视倾角的功能,为现场决策者提供井内地质参数,能够有效地为钻井服务。本文通过一口煤层气水平井的施工,介绍了方位伽马在煤层气水平井中的应用。     

旋挖钻机卡钻原因及其对策

卡钻是旋挖钻机施工中易出现的、危害较大的事故之一。根据工程经验，分析了卡钻的原因，总结了预防及处理措施。     

岩心卡料供给器

多年来，我队一直使用红星300型水井钻机，进行水文钻探，开孔口径528毫米，终孔口径274毫米，井深300米左右，地层全是基岩，大部分采用钢粒钻进。采岩心时，因岩心直径较粗，每次须投15至20公斤钢粒和30至40公斤石粒。在未用供给器前，投卡料时要停泵，用人工一点一点往井内倒，要用30分钟，既浪费时间，还可能因停泵时间过长造成井内埋钻事故。在此情况下，机长崔兰亭同志焊制了一个简易的岩心卡料供给器（见附图）。供给器是用274毫米岩心管制作的，供给器顶端安一个2英寸丝堵，下端联结一个2(1/2)英寸阀门，供给     

钻井过程中钻具吸附卡钻事故成因与处理技术

针对钻井过程中常遇的吸附卡钻事故，就其成因、产生条件及处理技术方法进行了较为详细的论述。结合工程实例对新研制的XS-1型解卡剂作用机理进行了分析、应用并提出了具体的操作规程和注意事项。     

油田盐膏层钻井技术

分析了巨厚盐膏层在复杂的压力系统及高温高压下发生塑性蠕动、井径缩小，易发生埋钻、卡钻、下套管困难等严重复杂情况；探讨了盐膏层钻井有关承压堵漏、钻盐膏层的钻井液、钻盐膏层随钻扩孔、盐膏层井径稳态蠕变率测定工艺等问题。     

广东阳江地热千米科钻竣工

《中国矿业报》消息（2013-12-17）广东阳江新洲地热勘查千米科钻日前顺利终孔,该孔深1002.25 m,基岩段岩收采取率达100％,井内水温110．2℃。     

高铝粘土矿采用PAM泥浆钻进

一、地层及施工概况焦作寺岭矿区有两层高铝粘土矿，每一矿层上部岩层的情况分别是：石英砂岩，它局部为粘土质胶结，岩石破碎，裂隙发育，可钻性达九级；燧石灰岩，含泥质生物碎屑结构，节理发育；粘土岩，极易吸水膨胀；粉质粘土砂岩，会在钻进中产生大量岩粉；尤其是第二矿层较厚，上部岩层极不稳定，施工中经常发生缩径挤钻、砂多埋钻，在提钻过程中常由于处理掉块卡钻事故而甩掉岩心，或下钻扫掉块，掉块落于矿层上而又难于被套入岩心管，堵在钻头部位，扫掉块过程中磨掉矿心，严重影响采心率。     

贵州铜仁地区页岩气钻井施工难点及对策

在贵州铜仁地区施工页岩气地质调查井,因地层构造较复杂,上部灰岩地层岩溶、溶隙发育,在钻井过程中存在井壁易垮塌、掉块卡钻,井内漏失严重,供水困难等难点。秀页2井设计井深1900 m,由于钻井液漏失严重,水泥浆封孔堵漏过程中发生掉块卡钻事故,处理无果导致钻井中途报废。移机重新开始,采用较大口径开孔、多级绳索取心钻进、分段水泥堵漏、多层套管护壁的方案,顺利终孔。本文重点从水泥封孔堵漏方面总结该孔的钻井技术经验,为该区域页岩气井施工提供参考。     

两种特殊井内事故及其处理方法

一、钻孔上帮沟槽卡钻事故1．所谓上帮沟槽问题，即在钻进过程中钻孔井壁上帮形成的沟槽（简称上沟槽一下同）。这类沟槽形成的条件：（1）钻孔深度较大，一般在500米以上，施工周期较长；（2）上部孔段突然上漂，例如白银矿区ZK13—61孔，0～100米倾角保持88°，100～200米上漂12°，200～300米上漂1°30′，300～700米平均百米上漂6°30′。钻孔在100～200米处倾角突然上漂，在100～250米处形成上沟槽，多次发生沟槽卡钻现象；（3）突然弯曲孔段的岩石较软或有断层破碎带；（4）在减压孔     

套管开窗侧钻技术在水井施工中的应用

套管开窗侧钻技术是处理井内复杂情况的一种有效手段，某地热井在完井抽水后，因取水段岩层垮塌造成取水井段堵塞，采用冲、扫、捞、等方法处理均无效，地热井几近报废，后采用该技术手段，使该井顺利竣工。     

耐240℃高温钻井液在青海共和盆地高温干热岩钻探施工中的应用

在青海共和盆地高温干热岩钻探GR1井施工过程中,钻遇含蚀变花岗岩的严重破碎地层,井壁坍塌掉块严重,导致井内多次发生卡钻事故。同时在温度最高达到236℃的高温地层中钻进,钻井液出现黏度升高、流动性变差、滤失量增大、造壁性变差、起泡严重等问题。通过将原钻井液转化为耐高温钻井液,该钻井液耐温可达到240℃以上,转化后的钻井液抗温能力增强,流变性能变好,护壁效果提高,泡沫显著减少,从而保证了深部高温井段钻探施工顺利进行。     

钻爆结合成井工艺的研究

利用炸药聚能效应原理,研制井内漂砾破碎器,结合扩钻进的方法,解决了卵漂砾地层大口径成井难的技术问题,提高钻进效率达几倍至几十倍,加快成矿井速度。介绍了井内漂砾破碎器的原理、结构、应用效果以及钻爆结合成井工艺的特点、注意事项等。