岩心钻探配用柴油发电车的优点

我局近几年来试验并逐步推广小口径金刚石钻进，到一九七九年已开动小口径钻机二十五台。在推广小口径金刚石钻进的过程中，发现XU-600-3型钻机配用的4105型柴油机与该钻进方法不大适应。主要表现为动力不足，开不起高速。为此，从一九七六年开始，我们逐步在机台上采用了电力驱动。电力来源于柴油发电车或电网。柴油发电车为4135/80马力-50千瓦。XU-600-3型钻机配30千瓦电动机；BW250/50泥浆泵配13千瓦电动机。到目前为止，我局所有小口径金刚石钻机全都配用了柴油发电车。     

BW-150型泥浆泵

为了满足1500米以内金刚石岩心钻进对泥浆泵的配套要求，地质部勘探技术研究所与衡阳探矿机械厂于一九八○年设计、试制成功了BW-150型泥浆泵，地质部于一九八一年底正式通过鉴定。BW-150型泥浆泵参数合理，性能可靠，结构紧凑，造型美观，解体性好，为我国1500米以内的金刚石岩心钻机提供了比较理想的配套设备。衡阳探矿机械厂已小批生产，对外供应。BW-150型泥浆泵主要技术规格如下：型 式 单作用往复活塞式     

BW-220 SBW-600型泥浆泵

BW-200和SBW-600型泥浆泵是由地矿部衡阳探矿机械厂根据市场调查和有关专家的建议而研制的两种新型泥浆泵。BW200型泥浆泵为三缸单作用往复活塞泵，能在大排量、高泵压工况下持续可靠工作，是800米以内中小孔径液压冲击回转钻进的配套设备。SBW600型泥浆泵为三缸双作用往复活塞泵，是300米水文水井钻机配套设备。两泵均具有四档变速变量、     

KA-2M-300型钻机传动装置的设计

KA－2M－300型钻机目前在我国地质勘探队使用得比较广泛,因为它具有很多优点:结构简单、拆卸、搬运方便、零件坚固、维修简便,虽然这种手把式给进钻机在操作方面比油压给进钻机费力,但仍有一定使用价值。目前这种钻机的传动方式绝大多数以柴油机作为动力,带动中间轴,中间轴上有三或四个皮带轮,分别带动钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机及照明用发电机。这样的传动布置具有下列缺点:     

SZ-130砂矿钻机

SZ—130砂矿钻机是我局在龙江—1型基础上改进发展而成的一种新型砂矿钻机。它除解决了龙江—1型砂钻多年来存在的人力“推磨”和人力起拔套管的繁重体力劳动外，并把龙江—1型砂钻单一的冲击钻进取样工艺，发展成为既能进行冲击钻进取样，又能进行慢回转套管超前护孔钻进与钢绳冲击破碎、取样的复合钻进工艺，提高了钻机的钻进能力。SZ—130砂矿钻机于1983年秋试制成功，并在厂内进行了性能试验，钻进二个孔，进尺25.5米，其中最深孔16.5米。试验过程中各部件运转正常，达到了设计要求。为进一步考核该机性能，于1984年     

QD-1型轻便多用钻机

QD-1型钻机，是由地矿部勘探技术研究所与地矿部衡阳探矿机械厂共同研制的一种轻便型多功能钻机。该钻机具有体积小、重量轻、分解性能好、分解部件重量轻的特点，并具备回转、冲击等功能，由于该钻机有较多的转速级数，能适应提土钻进，合金钻进及金刚石钻进的要求。钻机卷扬机传动系统具有良好的刚性，能适应冲击钻进的需要。该钻机配有长短不同两种桅杆，既可在室外作业，也可进入室内作业。     

绳索取心钻进的应用及其效果

我局已经有五年金刚石小口径钻进的经验，在此基础上，我们从1980年开始逐步试验和采用绳索取心钻进，累计进尺近万米，并且积累了一定经验。一、钻探设备及工艺技术（一）设备及钻具1．钻机：xu-600-3型钻机，其上安S56J-1型绞车，φ4.8毫米钢丝绳500～800米。2．水泵：BW250/50型泥浆泵。3．钻塔：12米（或17米）斜塔。4．钻具：S56-D绳索取心钻具打捞器。5．钻杆：钻杆的材质为45M_nM_0B，规格为φ53×     

第一讲 钻探设备能力的计算

目前我国岩心钻探工程中广泛使用着各种类型的钻机和泥浆泵等钻探设备.这些设备类型的钻机和泥浆泵等钻探设备.这些设备如何合理地应用于钻探生产,就需要通过计算,掌握其工作能力和所需功率,依设计钻孔深浅来选择与配套使用.一钻机升降系统的计算钻进时,提升及下降钻具的载荷靠升降机承担.各种钻机单绳最大提升能力均有一定限度,例如XB—300型钻机为1500公斤,     

液压传动技术及其在钻探方面的应用

液压技术已广泛在地质钻探部门采用。目前钻机已液压化,从油压给进、油压卡盘、油压移车式钻机发展到第三代动力头式全液压钻机。液压泥浆泵、液压拧管机、液压机械手、液压随车吊、油压千斤顶等都已试制出来,正在推广使用。钻具制造加工设备上也普遍采用液压技术,例如正广泛采用液压半自动钻具专用机床、油压操纵的立式淬火机床、液压墩管滚丝机、液压造型机、液压控制的工频炉、电弧炉或中频炉等等。液庄传动技术能如此广泛地采用,这是因为它具有如下的无可比拟的优点: (1)能在很大范围内实现无级变速。适合于钻进工艺的需要,有利于提高钻进效     

DB30型多功能电驱动钻机的研发与应用

以XY-8型钻机为基础,采用模块化设计,研发了既可以进行小口径深孔取心钻探,又可以进行大口径硬质合金钻进及水源钻井的DB30型多功能钻机,该钻机使用变频电机直接驱动,简化传动链,提高了传动效率,配套先进、成熟的电控技术,大大提高了钻机的自动化程度。简要介绍该钻机的技术方案、技术参数、结构设计、技术优势以及实际应用情况。     

东方红—600米小口径液压转盘钻机

为了适应小口径钻进，在原东方红600米液压钻机的基础上，于一九七六年上半年又试制成大小口径两用的液压转盘钻机，经过十个月在两个生产孔试钻结果，表明效果良好。钻机外貌见图1。     

永磁直驱变频泥浆泵在雄安地热钻井中的应用

泥浆泵作为钻井主要配套设备,在钻井施工中起着至关重要作用。目前大功率电动泥浆泵中多以交流异步电机驱动,气胎离合器、中间车、皮带轮减速的传动方式驱动泥浆泵。随着地热（干热岩）、页岩气等陆域清洁能源及深部资源勘探开发的需要,对大功率电动泥浆泵也提出了更高的要求。为此,在分析了雄安项目地热钻井的需求后,采用永磁变频电机直接驱动F-1300泥浆泵的小齿轮轴,具有传动结构简单、无级调速、节省能源、控制精度高的优势,适应了现代地热钻井技术的发展,提高了钻机的整体水平和作业能力,提高了钻井效率和质量。     

KD-100型坑道钻机动力及钻架的改进

坑道钻进是加快勘探速度、提高经济效益的一种有效勘探手段，是地矿系统目前推广的项目。我们自1982年以来，根据省局安排开动三台坑道钻机，钻孔均为100米以内的水平孔和300米以内的85°斜孔，全部采用金刚石小口径钻进，现已完成工作量5000多米，使用的设备为XU-300-2型及KD-100型钻机。为了更好地适应坑道钻进的特定条件和提高钻进     

金刚石小口径钻机及钻具的改进

为了适应我队开展金刚石小口径钻进的需要，在没有专用小口径钻机及钻具的条件下，组织了“三结合”的试验小组，充分依靠群众，进行了小口径钻进的技术配套工作，主要有如下几项：一、改造现用钻机1．在XU－600型钻机的离合器壳体与变速箱壳体之间增装一个增速箱，使钻机从原有3速增加到6个速度。该机于一九七五年七月投入现场生产使用，先后在磷矿和金矿两个矿区进行金刚石小口径钻进。至一九七六年四月止，共施工钻孔7个，进尺950米，纯钻进时间814小时，其中采用900转/分转速的为730小时，钻机稳定性良好。     

关于钻机实现电力驱动后经济技术效益的探讨

自岩心钻探大力推广新工艺——小口径金刚石钻进以来，由于钻机用柴油机为驱动动力，功率、扭矩、转速难以发挥钻探新工艺的技术优势，阻碍了钻探技术发展。辽宁、吉林两省从76年开始试用以移动式柴油发电机的电源车驱动钻机、泥浆泵等钻探现场设施。从而在技术、经济、管理上都取得较好的效     

GCF-20A型冲击-回转反循环工程钻机

GCF－20A型冲击－回转反循环工程钻机是以冲击钻进为主、回转钻进为辅的多功能钻机，可适应软、硬岩石等不同地层钻进的要求。阐述了该钻机技术参数及性能参数的合理选择、用途特点和使用效果。     

新型大口径立轴式钻机分动及卷扬装置的研制

为了克服现有深孔大口径钻机体积庞大和价格昂贵等问题,从实用角度出发研制了一种新型的立轴式深孔大口径钻机。此钻机结构紧凑,钻进有效,灵活实用,价格适中,更加适应国内市场的需求。本文重点阐述其分动和卷扬机构的独特设计,在立轴式钻机的基础上,对传动路线和结构部件的设计进行创新,赋予其适应大口径深孔钻进下的低速重载的能力。     

川西甲基卡锂矿3000 m科学深钻关键技术探讨

川西甲基卡锂矿3000 m科学深钻项目地处川西高海拔地区。根据工程技术要求,设计三开钻孔结构,选用经济实用的钻探设备,主要包括HXY9型钻机、K2790型钻塔、BW300/16型泥浆泵等。分析和制定拟采用的钻进工艺和取心方法、钻具组合、冲洗液方案等是必不可少的工作。同时为践行“绿色勘查”理念,应制定措施,保障施工期间施工地生态环境受到保护。     

BY-60型泥浆泵压力表试用情况

由地质部勘探技术研究院和浙江鄞县地质仪表厂设计制造的BY-60型泥浆泵压力表,从1979年12月至1980年4月在我队常山兰花坞矿区“三八”钻机试用.该压力表配用在WX-200型卧式双缸双作用泥浆泵上.泵的最大排量为200公升/分,最大工作压力为60公斤/厘米~2.在孔壁稳定,没有坍塌掉块的情况下钻进,泥浆泵的工作压力为15～20公斤/厘米~2.冲洗液为清水按一定比例加入太古油或皂化液. 该压力表共在三个钻孔施工中试用,钻     

苏联在坚硬岩层钻进技术方面的发展趋向

近十年来，苏联在硬岩钻进中，大力推广金刚石钻进、金刚石与硬质合金分层钻进以及液动冲击迴转钻进，逐步替代了钢粒钻进，缩小了钻孔直径，简化了钻孔结构。在1966—1969年期间，结构陈旧的钻机已从生产上被替换下来，换上了钻具最大回转速度达600—1000转/分的BCK2M－100型、CBA－500型、ЗИФ－650M型、ЗИФ－1200MP型钻机。