深孔岩心钻探问题探讨

深孔岩心钻探的核心问题是孔壁稳定,其钻前预测涉及地层孔隙压力、地层应力、地层坍塌压力和破裂压力,是实现深孔岩心钻探优质、安全、高效和低成本的关键,决定着孔身结构、套管程序与套管强度、钻井液密度与流变性能的设计。以孔壁稳定为基础,从孔身结构和套管程序、钻具组合、钻探设备方面论述深孔岩心钻探存在的问题,并提出具体的改进建议。     

深孔岩心钻探的技术关键

随着钻孔深度的增加,从设备到钻探工艺都产生了一系列新问题,拟就深孔钻探经常遇到的关键问题,如钻孔结构、钻探设备选择、钻柱、钻具组合、钻头和扩孔器、冲洗液等,提出一些应当引起注意的技术措施。     

深孔超深孔岩心钻探的若干问题

深孔、超深孔岩心钻探是了解地壳深部地质构造，调查与开发地壳深部资源的重要手段。为了探索地球内部组成，开发利用地下热能及油、气、水等资源，近十余年来，美国、苏联都打了一批深井和超深井。在岩心钻探方面，南非打的钻孔最深，其中有一个孔达到了4576.8米，日本打的钻孔较南非稍浅些，最深为3030米。我国的岩心钻探最深孔为2503.86米。可以预料，随着我国社会主义建设事业的不断发展，今后深孔及超深孔岩心钻探任务，必将越来越多，越打越深。深孔和超深孔岩心钻探的课题已经摆到了我们的面前。怎样打好深孔，这是一个急待我     

深孔钻探金刚石钻头技术研究

介绍了能大幅提高深孔钻探效率、降低钻探成本的金刚石钻头——高效长寿命金刚石钻头的设计制造及工程应用效果。这种钻头包括两种结构形式——单水口高胎体金刚石钻头和双水口高胎体金刚石钻头。研究设计的新型高效长寿命金刚石钻头在钻速提高20%的前提下,寿命比常规钻头提高了200%,有效解决了深孔弱研磨性地层和强研磨性地层钻头寿命短的难题,取得了良好的效果。     

BBS-75新型深孔金刚石岩心钻机

加拿大JKS、BOYLES国际有限公司最近推出BBS-75型地表金刚石岩心钻机。据称该钻机是同类钻机中钻进能力最深的一种，其特点是具有最新的先进技术。     

河北省古马铁矿深孔岩心钻探施工技术

河北省滦县古马铁矿矿区地层复杂,钻探存在坚硬打滑、漏失严重、构造发育（局部断层）的现象,在总结以往钻探施工经验的基础上,提出了千米以深钻孔复杂地层的钻探施工技术措施和钻探施工质量保证措施。从钻孔结构、冲洗液选取、钻探设备、钻具配置等方面入手,提出了解决坚硬“打滑”、破碎漏失及坍塌掉块地层的处理方法,优化了钻孔施工环境和广谱护壁剂、防塌堵漏剂以及聚丙烯酰胺冲洗液的配置,改善了复杂地层的深孔钻进环境,提高了钻探生产效率,保证了钻孔安全终孔。     

地质勘探金刚石岩心钻探中浅孔主体口径探讨

针对地质勘探金刚石岩心钻探采用的钻孔口径进行分析,从采心质量满足研究和评价地质矿产的要求、钻探技术经济效益、钻探方法可行性角度,提出在地质勘探金刚石岩心钻探施工中浅孔时主体孔段口径应采用B规格。     

关于深孔岩心钻探的若干情况和看法

验证物探异常,开展深部地质勘探和深部地质构造研究等,对岩心钻探的钻孔深度要求已越来越大,工作量也日益增加.如冶金地质系统在鞍本、鄂东、邯邢、海南、安徽、山东和云南等地区,都有超千米钻孔要打.由于当前国内缺少深孔钻机,致使有的钻孔不能施工.因此,解决深孔岩心钻探所需的设备、钻具和钻进工艺等问题已日渐突出.现就国内外有关深孔岩心钻探的一些情况和急待解决的问题谈几点看法.     

深孔岩心钻探装备配置应用技术趋势分析

在国内地勘钻探施工企业普遍开始对岩心钻探装备进行更新和升级的背景下,通过广泛调研,对深孔岩心钻探装备的配置、应用及技术发展趋势进行了分析,并从使用者的角度对我国深孔全液压动力头钻机等装备的研发提出了建议。     

澳大利亚金刚石岩心钻探情况简介

澳大利亚是金刚石岩心钻探发展较早的国家之一，有若干家公司从事钻探设备和钻头的制造并承包钻探任务，例如克利斯顿森、长年、斯密特、特爱伯特、赛斯米科和明德利尔公司等。这些公司和世界许多国家的同行业公司关系密切或为其子公司，金刚石钻进技术具有现代水平。现根据1974年10月在北京举行的“澳展会”有关金刚石岩心钻探资料，简单介绍如下。     

金刚石岩心钻探压力的探讨

从孕镶钻头金刚石出刃与分布、岩石抗压强度和压入硬度及碎岩机理等方面对孕镶金刚石钻头给进压力的确定方法进行了分析探讨，提出综合碎岩机理，确定钻进行压力的计算方法和公式。     

金刚石岩心钻探管材和工具

一、概述地质矿产勘探和工程地质及各项建筑基础勘察广泛采用金刚石岩心钻探技术。     

金刚石深孔钻探孔斜问题与纠斜措施

即使用绳索取心钻具钻深孔,在易跑斜地层中仍会造成孔斜.本文从金刚石钻头选型、钻具组合、冲洗液种类的确定和钻进工艺方法等方面,提出了防斜措施.     

注浆护壁堵漏工艺在深孔岩心钻探中的应用

简述了深孔岩心钻探破碎岩层护壁堵漏的重要性,注浆参数选择,水泥浆配比、速凝剂掺量的掌握,注浆施工中需把握的几个技术环节及注意事项,注浆施工经验总结及注浆效果评价等。     

深孔砂矿钻探

为了适应生产发展的需要,我部在某矿区冲洪积大厚度的含金砂砾层中进行普查孔施工,最深的孔100米左右.为了给全面施工提供可靠的依据,决定先施工一个试验孔.孔位选在矿区中部,据物探电测资料,预计孔深62米见基岩.但钻进到82.95米尚未见到基岩.该孔的地层情况,除上部2.18米为堆积物外,其余为: 黄褐色含泥砂砾层砾石主要有砂质板岩、变质砂岩、冰碛砂砾岩、石英砂岩及少量花岗岩等.砾径一般4～6厘米,最大9～13厘米.该地层含泥约20～30%,含砂20～30%,砾石约占40～50%. 黄褐色、砖红色含砂砾粘土层砾石主要为石     

岩心钻探金刚石钻头的非正常磨损

我局近几年来逐步推广金刚石钻探，取得了较好效果，但由于设备、工艺不配套和技术操作等原因，直接影响了钻头寿命的提高，最近对一批钻头进行分析发现，非正常磨损的比重达69.4％，连同钻头售价不合理导致钻探成本人为增高，成为金刚石钻探发展的障碍。影响钻头寿命因素很多，从金刚石质量、钻头加工方法、地层的适应性到钻进工艺和技术操作都和钻头的综合经济指标紧密相连，钻头长寿命要经过设计、加工、管理和现场操作人员的共同努力。操作中的微小疏忽，将会导致钻头的非正常磨损或损坏，所以每一回次终了，要仔细观察钻头形态变化，正确判定     

人造金刚石仰孔钻探

红旗—100型钻机是一种螺旋差动式坑内水平钻机,由于天然金刚石钻头供应问题,这种钻机在我矿一直没能发挥作用。1973年,我们利用该型钻机进行人造金刚石坑内水平钻探,经两年多的实践,取得较好的效果。在9～11级坚硬岩层中钻进,赶上了进口高速钻机     

特深孔地质岩心钻探钻孔口径及管柱规格研究

针对5000 m地质岩心钻探基础准则与依据缺失,油气钻井与岩心钻探工艺及装备差异大等问题,本文梳理分析了国内外深部地质岩心钻探口径系列及管柱规格,厘定了基本外界条件及相互关联要求,开展了特深孔岩心钻探环空水力学计算与绳索取心钻杆的等强度设计,初步构建了以绳索取心钻进工艺为主体的5000 m特深孔钻探口径系列与钻（套）管柱规格。     

金刚石岩心钻探钻具级配合理性问题

我国岩心钻探钻具标准曾制订过四次,即YB235—63标准,YB236—63标准(钢粒—合金钻进),YB235—70标准(代替前二个标准,并包含了小口径金刚石钻具标准)和YB848—75标准(金刚石钻进).YB235—70标准中的金刚石钻具标准部分,主要依据是地质部系统当时试验和初步推广天然金刚石钻探经验,参照瑞典SIS公制钻具标准制订的,而1975年在桂林制订的金刚石钻具标准(YB848—75)则是在人造金刚石钻进技术已经试验成功,但仍处于刚刚推广还缺乏经验的情况下制订的,参照的仍然是瑞典标准.     

深孔钻探降低钻探成本方法

结合近年来施工的深部钻探实践,从深部钻探成本构成分析入手,讨论了影响钻探成本的因素,提出了降低钻探成本的途径。