SZC—325型砂矿勘探钻机

为了加快我国的砂矿勘探工作，地质部科技局把研制砂矿勘探钻机的任务列为1977年国家重点科研项目。1977年底，黑龙江省地质局承担了SZC-168型砂矿勘探钻机的具体设计试制工作，1978年初部勘探技术研究院承担了SZC-325型砂矿勘探钻机的具体设计研制任务，江西及陕西两省地质局派人参加了该项目的设计工作。SZC-325型砂钻的设计任务在1978年8月份完成，79年9月底，江西省地质局南昌探矿厂完成了两台样机的试制任务。1980年，这两台样机分别在陕西省地质局七队四分队的砂金矿区及江西省地质局九一六队二分     

国外岩心钻机使用状况

六十年代末,瑞典首先研制成功结构上全新的全液压传动高速金刚石岩心钻机。接着,加拿大、美国等也先后研制成功这种类型的岩心钻机,并进行了小批生产。可以说,在金刚石岩心钻机的研制方面,有了突破性的发展。但是,就整个地质勘探现有技术装备来讲,目前国外所使用的岩心钻探设备仍然是比较落后的。甚至在一些钻探施工现     

国外岩心钻机使用状况

三加拿大是世界上金刚石钻探技术较先进的国家之一。1955至1971年间,每年完成的金刚石钻探工作量约为210～240万米,但到1972～1973年间则降到150万米左右。大部分钻探工作是在难于到达的地带进行的,因此很需要能够迅速搬迂而且成本低的岩心钻机。继六十年代末成批生产了JKS500重型全液压岩心钻机和七十年代初投产JKS400型全液压岩心钻机之后,1975年又研制成功JKS300型轻便全液压岩心钻机,钻进能力     

组合钻机用于砂矿床大口径钻进施工

在南方河谷砂矿床勘探中，利用浅井采取选矿试验样并进行有关物理参数的测定，往往因涌水量过大而难以奏效。我队自1981年来，多次采用沉箱法施工浅井，大部以失败告终，耗资十余万元。1984年在某砂金矿区勘探中，设计QJ1~*浅井，设计井深13.75米，初见水位2.16米，当施工至井深6米时，开动三台离心泵（6B—19A型，排水量为150米~3/小时），井内涌水仍抽不干。据水文测定，该井至设计井深时，最大涌水量可达1000米~3/小时，如此大涌水量地层确难以保证浅井施工顺利进行。同时浅井所获取砂石样严重失真，尽管     

岩心钻机从事煤层气勘探HSE管理尝试

从事煤层气勘探作业的机台,必须参考石油钻井行业标准《石油天然气钻井健康、安全与环境管理指南》（SY／T6283—1997）对钻探作业进行HSE管理,即通过建立HSE管理体系,对作业机台钻探生产过程中的健康、安全及环境进行动态管理。结合XY-5型岩心钻机在陕北某煤层气勘探孔生产的实际,就该钻机从事煤层气勘探作业时HSE管理办法进行介绍。     

SZC-168砂矿钻机

SZC-168砂矿钻机是由黑龙江省地质局和原勘察技术研究院研制，由黑龙江省地质局探矿机械厂试制的。该样机先后在两个砂金矿区，与吊锤冲击式砂钻作了钻进永冻地层的生产性对比试验及钻进非冻结地层（或季节性冰冻层）的生产性对比试验；还作了深孔钻进性能试验，以及φ219口径套管的深孔钻进试验。     

SZ-130砂矿钻机

SZ—130砂矿钻机是我局在龙江—1型基础上改进发展而成的一种新型砂矿钻机。它除解决了龙江—1型砂钻多年来存在的人力“推磨”和人力起拔套管的繁重体力劳动外，并把龙江—1型砂钻单一的冲击钻进取样工艺，发展成为既能进行冲击钻进取样，又能进行慢回转套管超前护孔钻进与钢绳冲击破碎、取样的复合钻进工艺，提高了钻机的钻进能力。SZ—130砂矿钻机于1983年秋试制成功，并在厂内进行了性能试验，钻进二个孔，进尺25.5米，其中最深孔16.5米。试验过程中各部件运转正常，达到了设计要求。为进一步考核该机性能，于1984年     

金刚石岩心钻机

最近长年公司出产了两种新型金刚石岩心钻机——34型与38型。前者用AW型钻杆,钻进深度达1400(口尺),用于各种勘探工作以及定位取心钻进。该钻机具有八档速度,并且换档方便。因而钻进时不论采用金刚石钻头,或井底气动冲击器,或炭化钨镶嵌钻头,或牙     

泰美克252型全液压岩心钻机的使用

泰美克252型钻机是瑞典阿特拉斯·科普柯公司生产的具有先进水平的改进型全液压岩心钻机，尤其适合于井下深孔岩心钻探。为了适应深部探矿的需要，我矿于1992年初引进、使用了这种钻机。     

全液压式岩心钻机——国外岩心钻机的发展

一般岩心钻机均由回转、给进和升降三大主要机构组成.这三大机构实现了液压传动即为全液压式岩心钻机.目前,地质岩心钻机已经发展到第三代,即所谓全液压式岩心钻机.第一代钻机是手把给进式的;第二代钻机是油压给进式的.纵观地质岩心钻机的演变过程可以看出,地质岩心钻机是随着钻井工艺水平的发展而发展的.钻井工艺的中心问题就是在保证钻孔符合地质设计要求的前提下,最大限度地提高钻进效率.因此,首先要求钻机的回转机构和给进机构能满足一定钻进方法和适应不同岩层钻进的需要,其次还要求这些机构特别是升降机构能最大限度地减少辅助作业时间.近百年来,岩心钻机的结构基本上是围绕着如何完善回转、给进、升降这三大问题在演进着的.四     

SH30-2型工程钻机在砂矿勘探中的应用

我们在勘探砂金矿时,采用以吊锤冲击为主、机械慢速回转大管(套管,下同)为辅、平阀式抽筒取样的钻进方式,成孔率较高,矿层位置较准确,劳动强度低. 许多兄弟单位在用S H30-2型钻机打砂钻时,基本上是采用大管不回转,吊锤连续冲击至终孔后拔出大管再分段取样的钻进方式.这种“一管到底”的方式,不需要转盘及其传动系统,所以不能充分发挥设备的潜力,因而造成物资上的浪费. 为使这种钻机适应砂钻钻进的需要,我们作了以下改进: 1.改变冲击方式和冲击对象原机用冲击锤在导     

国外使用全液压岩心钻机所遇到的问题

全液压岩心钻机性能优于传统岩心钻机。瑞典60年代托拉姆2×20全液压钻机在斯堪的纳维亚国家试验。瑞典波利登采矿公司，过去采用立轴钻机，在100—150米孔深时三班作业，台月进尺400～500米；改用托拉姆2×20后，台月进尺超过1100米。1969年制成泰美克250型全液压钻机，某公司1973年6～9月份钻了二十个BQ口径钻孔，进尺2400米，平均孔深120米。在蛇纹岩、辉长岩、石英岩和部分花岗岩中钻进，班生产由22～30米提高到31～37.5米。每米成本降低一半；钻进1米钻头成本降低54.7％。1973     

砂矿床简易钻探法

在砂矿钻探中，为避免流水对砂样的冲刷、分选溶蚀，一般均不使用冲洗液钻进，同时因其孔浅，施工周期短，所以必须尽量简化设备，缩短拆、迁安时间，为此我们在尽量利用已有设备材料的基础上，使用XJ-100型钻机去掉立轴及水泵，加强离合器与卷扬机制带的强度；动力改用风冷式195型12马力柴油机，这样既减轻了设备重量又免除了经常添加柴油机冷却水的麻烦。利用φ73岩心管制作6.5m“A”型简     

浅析地质岩心钻机发展趋势

在“八五”计划确定之际为正确选型并确定新型钻机的研制开发方向，必须对各类钻机进行科学的比较评价。而在比较时，一方面要考虑钻机技术性能的优劣、可靠性和机械化程度等；另一方面还需考虑不同时期各类钻机生产、销售的数量、比率及其变化，并要注意不同类别市场中各型钻机占有率的实际情况。本文介绍了有关液压钻机、动力头钻机的统计数字及交流变频驱动钻机的最新进展情况，据此对今后我国新型地质岩心钻机的研制方向提出了具体意见。     

使用螺旋岩心钻具普查勘探钛锆石砂矿

伏尔加－顿河地质管理局在普查勘探钛锆石砂矿时,采用岩心钻探。致密的干砂层是含有钛和锆石的砂矿层。钻孔深度为30~50米。1959年以前,用杓形钻头钻进砂层,回次进尺不大于20~30厘米,因此钻进效率低。     

金刚石砂矿的普查勘探方法

金刚石是一种极为稀有的贵重矿物,在地壳中含量较少,不易发现,因而普查勘深工作是比较复杂的。根据我国几年来普查勘探金刚石砂矿所积累的经验,并参考世界各国的有关资料,我们汇总成这篇文章,供大家在工作中参考。     

国外砂矿勘探技术的发展

砂矿是由岩石或矿床在地表风化、侵蚀和搬运过程中,分离出来的稳定重矿物等机械碎屑物堆积而成的矿床.与砂矿有关的矿产有:金、锡、金刚石、金红石以及铌、锆、钛等.它们在国防、冶金、和尖端科学上都占有重要地位.因此不少国家都比较重视砂矿的勘探和开发工作.现就国外砂矿勘探技术的发展作一些介绍. 砂矿的勘探方法国外用于砂矿勘探的方法有两种:1.浅井法;2.钻探法.浅井广泛用于矿体埋藏浅,不含水或少含水的砂矿勘探,以及用作砂矿钻探的验证手段.但是陆地砂矿多分布