我局“三八”机台首次进行小口径金刚石钻进的几点体会

在毛主席革命路线指引下,在局、队党委的领导下,我局二队“三八”钻机,首次开展了小口径金刚石钻进,施工钻孔为ZK14孔,终孔孔深 770．7米岩石级别 7~9级,台效383米钻速 2．15米/时。钻孔质量完全满足地质要求,为我局推广小口径金刚石钻进积累了     

小口径金刚石钻进问答(续二)

二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其     

煤田小口径钻进技术讲座

小口径钻进是提高钻探效率、革新钻探装备技术的关键措施之一。在无产阶级文化大革命的推动下,我国煤田钻探职工发扬“独立自主”、“自力更生”的革命精神,大搞群众运动,陆续在各地试验应用77毫米口径钻进,同时研制人造金刚石钻头,取得了良好效果。近年来,由于试制出可以破碎硬度较高的岩石的针状合金钻头和人造金刚石钻头,采用了延长管材寿命的热处理技术,制定出合适的管材配套标准,设计制造了小口径专用打捞工具,试验成功适合许多地区煤田钻探要求的多种化学泥浆与堵漏方法,试制出小口径测井仪器,推广了少量煤样烟煤胶质层指数测定方法等等,从而使煤田小口径钻探在较大范围内试验推广,钻探效率提高显著。     

我队全面实现绳索取心钻进效果显著

在部、局有关部门和勘探所等单位的大力支持与指导下，1979年秋我队开始金刚石小口径绳索取心钻进试验，到83年7月共开动7台钻机，全队生产实现了金刚石绳索取心钻进。一、经济技术效果我队担负地质普查勘探的矿种多，地层情况差别大，岩石可钻性主要为中硬到硬，少量坚硬。由于施工矿区都受地质构造的影响，绝大部分钻孔在钻进过程中，均有不同程度的漏失、掉块或坍塌。自推广使用小口径绳索取心钻进以来，已完工钻孔134个，累计进尺35636米，钻头总平均寿命79.38米/个；年平     

金刚石钻进中使用泥浆的情况

金刚石小口径钻进中的护孔堵漏问题，对我们三八机台来说是一个新课题，我们机台从成立到现在才二年多，而使用金刚石钻进还不到半年时间，水平低，经验少。金刚石小口径能不能用泥浆钻进？我们根据“实践第一”的精神，进行了试验。实践证明：不仅能用于金刚石钻进，而且是一种行之有效的简便护孔方法，初步取得小口径泥浆钻进的一点体会，简介如下。     

人造金刚石深孔钻进的实践

人造金刚石深孔钻进,是目前我国发展小口径金刚石钻探技术过程中提出的新课题.我队自1975年推广人造金刚石钻探技术以来,由于地质找矿的需要,施工的钻孔全为800米以上深孔.为了突破和掌握小口径深孔钻进技术,我们利用现有的转盘钻机,在复杂地层条件下,通过实践,初步摸索总结出一套小口径深孔钻进方法,从而使我队钻探生产技术经济指标以较大的幅度超过了同矿区大口径中深孔钻进的历史最高水平.     

推广小口径钻进的初步体会

我局72年开始进行金刚石小口径钻探，到79年底共完成混合进尺十二万二千多米，有7个队先后开动过金刚石小口径钻机，占全局12个钻探队的58％；79年共有3个队共开动16台小口径钻机，占全局计划开动钻机的23％左右，完成混合钻进工作量44050.18米，约占全局完成工作量的30％，平均台效396米。使用天然金刚石钻头330个，进尺29759米，平均钻头寿命90.4米，最高钻头寿命904.31米。使用人造金刚石钻头21个，进尺558.43米，平均钻头寿命24.4米。79年全局共完工小口径钻孔108个，优质孔81     

金刚石钻进用管材试验情况

为了使金刚石钻进管材立足于国内，从一九七一年以来，我所管材组配合北京钢厂、鞍钢钢研所对管材进行了研究，通过试制试验，取得了较好的效果，为发展我国金刚石钻进起了一定的促进作用。一、钢管材质性能金刚石钻进用管材包括钻杆（及其接头）、岩心管和套管。小口径金刚石钻进孔径小，钻具与孔壁间隙小，钻进时钻具转速高。要求钻具有良好     

金刚石与硬质合金分层钻进

我队试验小口径金刚石钻进最初仅开动两台钻机,全孔均用金刚石钻进,虽然效率高,质量好,但成本比钢粒钻进稍高,且国家供应金刚石钻头有限.后来我队钻探工人根据实践经验,调查了矿区岩层情况,提出了软岩层用合金、硬岩层用金刚石分层钻进的建议.通过试验,终于获得成功.1973年,全队采用分层钻进方法,在国家供应三台钻机金刚石钻头用量的情况下,小口径钻机开到10台.1974～1975年又有增加,最多开到14台,占全队开动钻机台数的78%.1973～1976年共完工小口径钻孔160多个,除个别钻孔外,都是用金刚石与合金钻头施工的,完成工作量114145米,合     

金刚石绳索取心钻进的新进展

小口径金刚石钻进是岩心钻探发展的方向。为了充分发挥小口径金刚石钻进的作用,尽快地把小口径钻进配起套来是一关键。针对这一问题,地科院勘探所、西南地质研究所、无锡探矿厂和北京地质局一○一队等单位,发扬了“独力自主、自力更生”的革命精     

浅谈小口径金刚石钻进效率

小口径人造金刚石具有强大的生命力和广阔的发展前途,是加快勘探步伐的重要途径,是当前提高钻进效率的主要技术措施。本文通过四个方面来提高小口径金刚石钻进的效率。     

松香酸钠在金刚石钻进中的应用

金刚石小口径钻进的特点是环状间隙小、回转速度高、机械钻速快。因此,钻具与孔壁之间的摩擦阻力大,钻头与岩石之间的摩擦热能高。这就对金刚石小口径钻进的冲洗液提出了不但要有良好的排粉能力,而且特别要具有良好的润滑和冷却作用的要求。清水和低固相泥浆洗孔,固然有其各自的优点,但是都不能完全满足金刚石钻进对冲洗液润滑和冷却性能的特殊要求。因此,研究提高水基冲洗液的润滑性能和对金刚石的冷却性能是改善金刚石钻进效果的关健问题。     

坚持科学打钻,不断提高小口径钻进水平

我队从一九七五年下半年开始推广小口径金刚石钻进，几年来，由点到面，逐步增开。一九七六年开动2台，一九七七年开动4台，一九七八年开动6台，占全队开动钻机的百分之八十六，今年全队钻机都采用小口径金刚石钻进。我队历年小口径钻进情况见表1。     

国内外小口径金刚石钻进概况及其展望

一九七四年七月,国家计委地质局在河南许昌召开了小口径金刚石钻进工作会议,会上提出了今后十年内在岩心钻探中基本实现小口径化的战斗任务,这对地质勘探战线的广大职工是个很大的鼓舞．并将对发展我国的金刚石钻探技术起着很大的促进作用。为了交流有关小口径金刚石钻进的情况,特介绍这份材料,供读者参考。     

ZF—56型液动冲击器在金刚石钻进中的应用

我队3号机在涞源大湾矿区,将我局探矿研究室研制的ZF—56型冲击器应用于小口径金刚石钻进中取得了可喜的成果.效率高、成本低、回次进尺长、质量好、防岩心堵塞、“攻克打滑层”,虽是初步应用,很受工人欢迎.     

岩心钻探配用柴油发电车的优点

我局近几年来试验并逐步推广小口径金刚石钻进，到一九七九年已开动小口径钻机二十五台。在推广小口径金刚石钻进的过程中，发现XU-600-3型钻机配用的4105型柴油机与该钻进方法不大适应。主要表现为动力不足，开不起高速。为此，从一九七六年开始，我们逐步在机台上采用了电力驱动。电力来源于柴油发电车或电网。柴油发电车为4135/80马力-50千瓦。XU-600-3型钻机配30千瓦电动机；BW250/50泥浆泵配13千瓦电动机。到目前为止，我局所有小口径金刚石钻机全都配用了柴油发电车。     

金刚石小口径钻进问答

一、什么叫金刚石小口径钻进?答:金刚石小口径钻进是一种主要采用金刚石做磨料的地质岩心钻探方法.其所以叫作“小口径”是因为这种钻探方法的公称钻孔口径系列(φ36、φ46、φ56、φ66、φ76)比目前采用的钢粒或硬质合金钻进的公称钻孔口径系列(φ75、φ91、φ110、φ130、     

金刚石钻进复杂岩层的综合治理

在复杂地层小口径金刚石钻进(包括绳索取芯)过程中所遇到的问题,比大口径钻进更复杂、更难处理.因此,认真总结经验,研究其综合治理方法,是一个很重要的问题. 我们从1976年开始推广小口径金刚石钻进,目前开动10台金刚石钻机(包括两台绳索取芯钻机).施工的矿区大部分是复杂岩层,为了解决生产实践中的问题,我们组织了经常性的技术攻关,摸索了一些综合治理的措施,使生产效率有了较大幅度的提高,特别是在四方山、金斗矿区分别完成了普通小口径最深钻孔925米和绳索取芯最深钻孔782米.1982年优质孔率为97%,单位成本显著下降.西岔矿区的八号机,孔孔优质,台     

合理掌握人造金刚石钻进工艺技术参数的体会

从一九七四年九月开始,进行了人造金刚石为主的小口径金刚石钻进试验。经过两年多的时间,在五个矿区对铁、硫、金等矿产进行了普查勘探。在小口径钻进中,我们主要使用了上海砂轮厂生产的人造金刚石孕镶钻头和聚晶螺旋扩孔器;并试用了南阳六○一厂、北京地质局修配厂、武汉探矿厂生产的人造金刚石孕镶钻头以及临潼东风电热     

金刚石钻进的孔内事故及处理方法

小口径金刚石钻进的孔内事故，其类型与大口径基本相同，但由于口径小，因而处理方法与大口径又不尽相同。现就我队处理小口径孔内事故的一些体会和处理工具介绍如下。