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根据最新部标,K_0型合金片的几何结构及参数,如图1和表1所示。合金片几何参数的修改意见。一、合金片长度(L)合金片长度L,即钎头初径D_k。D_k可由下式确定:D_k=D_H n·D_0(毫米)(1)式中:D_H——钎头终径(报废直径)(毫米);n——钎头修磨次数(一般定为10~12次);D_0——磨次直径损耗(毫米/次);众所周知,钻速与钎头直径的平方成反比。为了提高打眼速度,希望D_k尽可能小些。但是,为了保证钎头有较长的寿命,为了提高合金片的利用率,n值又不能太低。在钎头质量提高,使用技术合理的条 相似文献
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在机掘坑探打眼工作中,过去一直认为无论打什么岩石,所用的合金钎头刃角都不应小于110°±2,否则合金就崩刃、掉角,笔者在中硬以下岩石(6-8级)中将合金钎刃自110°减小至100°~90°进行了打眼试验。通过三个月的长期观察和一个时期的实际测定结果证明:不仅钻速提高20%左右,而且从未发生崩刃、掉角等不正常损坏现象。测定资料见下表: 相似文献
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我队在机掘坑道的施工中,普遍使用硬质合金钎头,但钎头消耗多,使用寿命短,费用大。如从我们在一个矿区施工的两年情况看,每进尺1米就消耗钎头2.4—2.5个;钎头平均使用寿命约10米;每进尺1米的钎头费用为24.10元,仅钎头一项,就占油料、火工材料、钢钎等主要材料费的三分之一以上。为什么钎头损坏那么严重?经我们对493个报废钎头进行分析统计表明:钎头终径为40毫米,钎头残留刃高6—7毫米,而钎头锥体变成六角锥台,无法继续使用的有157个,钎刃损坏的有308个,其中钎刃崩一角的有156个,崩两个角的有41个, 相似文献
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作为钻凿炮眼的重要工具,球齿钎头具有许多片状钎头无法比拟的优点,在矿山、铁道、水电、地质等部门应用日益广泛。球齿破岩,最早应用于牙轮钻头。70年代以来,随着液压凿岩机和液压台车凿岩的流行,要求钎头能承受大的冲击功,穿孔速度快,修磨周期长(或不修磨)辅助工时短,于是球齿钎头得到迅猛地发展。波特硬金属欧洲有限公司(Boart(?) Europe Limited),采用热压固齿工艺,从生产大直径潜孔钻头开始,逐步发展到生产一系列中小直径球齿钎头;在国际市场上享有盛誉的瑞典Atlas Copco Sandvik 相似文献
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一、问题的提出作为地下掘进的一个重要手段,冲击式凿岩一直得到广泛的应用。由于我国以前所用的老一字形钎头在生产中使用寿命短,耗费大,难以适应岩石的变化和凿岩设备的改进,近几年来,开始了多种多样钎刃形式的研制〔1,2〕。但各种钎刃形式的适用性如何?哪 相似文献
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我国岩巷掘进中,从五十年代中期直到现在,基本上都使用仿苏老一字钎头和YG15合金片,如图(一)、图(二)所示.每年用于镶焊中、小钎头的硬质合金超过1000吨,约占全国硬质合金年产量的三分之一,价值达6000万元以上.由于钎头品种单一,钎头与合金片的几何结构及参数不合理,材质(包括合金、钢材、焊料、焊剂等)较差,制造工艺和使用技术落后,硬岩平均寿命只有20—30米,约为瑞典、日本同类产品的五分之一.常以胀裤、裂裤、断腰、脱片、碎片、崩刀、掉角、倒锥形磨损及圆柱化变形等方式,几乎100%提前报废,合金片平均残留刃高,大都在12毫米以上,真正在岩石上磨耗的有效利用的合金不足10%.这导致凿岩效率低,掘进成本高,劳动强度大,硬质合金和钢材严重浪费. 相似文献
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现在各队手掘凿岩锻钎中,主要影响凿岩效率的是钎头硬度不够,磨损率高,钎头发生崩裂、掉角等现象,因而纯凿岩时间短,修钎时间增多、打眼速度也就不高,出现这种现象的主要原因是锻钎质量不良。 相似文献
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针对PDC钻头在钻复杂硬地层中容易出现崩齿、碎裂、剥蚀脱层和过度磨损等问题,本文采用自主研发的PDC钻凿/磨铣特性检测试验装置对五种φ19 PDC片、五种φ16 PDC片和七种φ13PDC片进行了钻凿/磨铣特性进行了检测及评价。结果表明,不同厂家、不同规格PDC片切削性能各不相同,PDC钻凿特性有后期出刃型和直接出刃型两种。在相同条件下,后期出刃型钻速表现出由低到高再到低,直接出刃型表现为由高到低的特性,因此,在制造PDC钻头的过程中应合理选择PDC片规格尺寸,从而有效提高PDC钻头质量。 相似文献
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近两年来在地质部所属各野外队机掘坑探中,都或先或后或多或少的使用了硬质合金钎头斫岩,对于提高斫岩速度已经取得成效,技术操作水平也有不同程度的提高,但是目前我们使用的情况,其损坏率仍然是很高的,极大多数钎头都未得到额定的研磨次数而被打坏,其毛病主要是在钎库部分,有的合金片还很完整,一次都未研磨而被打坏,造成不应有的损失。笔者根据近两年来在各队协助工作时所看到的一些问题,提出分析产生这种现象的原因和介绍一些预防和处理方法,藉以引起各方面的注意。另外对于如何能充分利用废合金片的问题,笔者也想提供一些意见。 相似文献
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在硬岩机掘坑道中,我队和其他兄弟地质队与矿山一样,过去普遍采用(?)一字形硬合金钎头(以下简称一字钎头)凿孔.为了加快凿孔速度和提高掘进效率,我队试制了一种“一字中孔硬合金钎头”,经在硬岩中多次试验,证明凿岩效 相似文献
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根据矿山工业考核,针对应用最普遍的Φ40mm球齿钎头在设计、生产、使用中暴露出的问题,侧重其几何结构参数方面,提出了两种比较适合沉底式感应钎焊固齿工艺和我国材料与钎具工业现状的布齿方案,希望对促进小直径球齿钎头的进步和进一步开拓国内外钎具市场有所裨益。 相似文献