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该钻机的升降机部分没有注油孔,只是在大修或中修时加一次油。在使用过程中,开始使用的二~三个月内齿轮和轴承等处处于润滑状态,随后即处于干摩擦状态了。由于里边的滚动轴承和游星齿轮等得不到良好润滑,经常损坏。往往一台升降机用于钻进800~1100米左右,就需要更换或修理。影响钻机进尺也增加了机械事故率。我队改制了一台升降机注油装置(见附图),使用情况良好,很受现场工人欢迎。用油枪从油咀(6)注油,经过油管(8)到联接螺栓(10),再通过轴(9)的轴向及径向油孔,进入游星齿轮(1)内腔。一部分油进入滚动轴承进行润 相似文献
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孔内出了事故有时需要反钻杆,过去靠人力,操作不安全,体力劳动大,工作效率低.近年来,我队利用现有千米钻机,实现了机械反钻杆.方法是:将钻机立轴旋转180°,立轴即可反向运转.另外,还配用一个专用反管接头(如图).当处理孔内事故需要反钻杆时, 相似文献
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2009年5月2~9日,由中国地质科学院勘探技术研究所研制的SDC-1000型全液压车装钻机在山西晋煤集团寺河矿CZ-205号煤层气预抽采井进行生产试验。试验历时8天,进尺564.00m,终孔直径216mm,累计时间103.83h,平均小时效率5.43m,经测井验证孔斜〈1°,符合钻井质量要求,为优质钻孔,钻机生产试验圆满完成。钻机各项性能指标均接近进121钻机,受到用户的充分肯定,认为该钻机配置适合国内施工特点,功能设置符合国内工人的操作习惯,性能稳定,质优价廉具有广阔的市场应用前景。 相似文献
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GXW-1000型旋挖工程钻机的最大特点是无循环泥浆即能成孔,这既减少环境污染,又降低工程造价。钻进时采用旋挖钻头钻孔,备有液压步履机构。适用于土层的基础工程施工。 相似文献
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TSJ-1000型水源钻机改装成工程、水文两用钻机河北省城乡勘察院董书彬自1991年至今,根据工程需要,同时考虑节省开支,我们依次将本单位6台TSJ-1000型水源钻机改装成了工程钻机。改装后的钻机具有以下特点:扭矩大(45kNm),转速低,如将改动... 相似文献
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我队使用六台JU-1000型钻机,经过三年左右的使用表明,钻机结构性能很好,比其它类型钻机故障较少,尤其在深孔使用,因有水冷装置,升降机优于其它类型的,工人同志喜欢用。但在液压系统方面,立轴操作阀无称重位置,而在下降位置下方又多了一个停位。JU-1000型钻机说明书图21液压操纵手柄位置图上注明,立轴操纵把有四个位置,即称重、上升、停止、下降,但是钻机标牌上只有上升、停止、下降三个位置,实际在下降位置下方又出来一个停止位置。 相似文献
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JU1000型钻机回转体的上卡瓦属于易损件我们把旧的上卡瓦经退火处理后,在上卡瓦齿面磨损处铇削1~2毫米,然后按图纸原样重新铇齿形,其他尺寸不动.在上卡瓦与压板之间加一块钢板,其厚度视上卡瓦的铇削量而定,要保证总厚度不变(见图).修复后的组件装配后不影响使用,延长了卡瓦寿命,维修费用是新卡瓦价格的7%. 相似文献
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XB-1000型钻机的改造与利用煤田地质119队王志强XB-1000型钻机具有结构简单、坚固耐用、易于维修等优点。但由于不能适应大口径钻孔的施工而闲置着。近年来,我们根据大口径钻孔的施工特点,设法改变该钻机的立轴通孔,降低转速,增大回转扭矩等功能,使... 相似文献
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由湖南省湘潭市液压件厂等单位研制的YXD—300型全液压钻机,于1984年12月在湘潭通过技术鉴定。地质、冶金,煤炭等部有关院校、研究所及制造、使用单位的代表73人参加。与会代表听取了钻机的研制、试验、性能测试情况及观看了样机操作后,进行了热烈的讨论,一致认为:“YXD—300_D~K型全液压钻机的样机研制是成功的。是国内钻探行业中,钻进深度300米的全液压钻机研究中的一个新的进展和突破”。该钻机已由湘潭矿业学院承担生产任务。 相似文献
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钻机、泥浆泵组合传动自一九六九年在我们局四○二队试验成功以来,已有九年多的时间了。钻机、泥浆泵组合传动(下简称组合传动钻机)是从改革XB-500型钻机开始的,通过不断地总结完善,逐步发展到ЗИФ-650型、XH-60型和XU-600型组合传动钻机。实践证明,组合传动钻机适应性比较强,它既适应直孔钻进,又适应斜孔钻进;既能适应大口径钢粒、合金钻进,又能适应小口径金刚石钻进。它具有节省设备、油料、搬迁费用,简化机场结构,便于安装拆卸等优点,深受群众欢迎,一九七八年以后已在全局推广使用。 相似文献
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2009年3月2~4日,在河北省保定市召开的“水井钻探新技术交流及现场观摩会”上展出的SDC-1000型全液压钻机引起国内水井和工程界与会专家们的极大关注。该钻机在现场进行了起塔、落塔、动力头回转、快速提升、快速下降、拧卸钻杆等动作演示。通过现场工作人员的热情讲解,与会专家对钻机的良好性能表示肯定。 相似文献
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随着煤田地质勘探事业的不断发展,深孔钻探工作量正在逐渐增加,煤田勘探系统的老千米钻机(TXB-1000),已经越来越不能满足深孔施工的要求。为了改变这种被动局面,为深部煤田勘探提供必要的设备,提高钻进速度,降低工人的劳动强度,煤炭部地质局于1974年组织有关人员,进行GYZ-1200米全液压钻机的研制工作。 相似文献
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