导正矢锥

我队因孔深,经常发生断钻杆现象。在处理事故时,因矢锥到钻具折断处无法对正,捞不到钻具,以至影响钻进时间较多。韩振同志提出用导正矢锥打捞,经过试验,效果良好。     

介绍两种钻具接手

为了使小口径钻进更好地适应地层的需要,仅有小口径单管钻具和小口径单动双管钻具是不够的.我们根据钻进的需要设计和加工了两种小口径钻具接手.四年来,在硬、脆、碎地层和粉状矿层中,我们用这种钻具钻进过铁矿、钼矿、铅锌矿和金矿等. 单管喷反钻具接手由上接头、喷咀,扩散器和下接头组成,结构如图1.上接头接φ43钻杆接手,下接头接φ45岩芯管.     

自制小口径矢锥

在试验推广小口径钻进中,我队修配间的老师傅遵照毛主席"破除迷信,解放思想"的教导,在设备条件简陋的情况下,急生产所急,经多次试验,自制成功小口径矢锥,生产使用效果很好.到目前为止.共自制不同规格的矢锥350多个,满足了生产需要.制造方法:1.材料用大口径废旧矢锥或其它渗碳合金钢材.2.加工先锻造成毛坯再上车床加工打     

小口径铸钢偏斜器

小口径金刚石钻进,有时为了补取岩(矿)芯或为了避开孔内事故钻具,需要偏斜钻进.过去常用管材加工偏斜器,这种偏斜器在偏斜钻进过程中或工作一段时间后容易磨透“肚子”. 我队车间利用废钢料浇铸偏斜器.铸钢偏斜器具有耐磨、坚固的优点.由于浇铸的偏斜器表面比较粗糙,使用前应在车床上进行机加     

金刚石小口径钻机及钻具的改进

为了适应我队开展金刚石小口径钻进的需要，在没有专用小口径钻机及钻具的条件下，组织了“三结合”的试验小组，充分依靠群众，进行了小口径钻进的技术配套工作，主要有如下几项：一、改造现用钻机1．在XU－600型钻机的离合器壳体与变速箱壳体之间增装一个增速箱，使钻机从原有3速增加到6个速度。该机于一九七五年七月投入现场生产使用，先后在磷矿和金矿两个矿区进行金刚石小口径钻进。至一九七六年四月止，共施工钻孔7个，进尺950米，纯钻进时间814小时，其中采用900转/分转速的为730小时，钻机稳定性良好。     

介绍几种小口径反事故方法及工具

近年来,我们由于推广针状合金钻进,火口径岩心钻探正逐步被小口径所代替.使用小口径针状合金钻进具有效率高、质量好、孔内事故少、管材消耗小等优点.但是,由于钻孔口径小,发生事故不能用常规反事故工具来处理.我队在推广小口径针状合金钻进的过程中,常见的事故是烧钻,其主要原因是水泵工作不良或钻具泄漏严重,使孔底冲洗液量不足;有时针状合金胎块被磨平,钻头底部过水受阻又未及时提钻也会引起烧钻.在处理这类事故的实践中,我们设计了     

小口径钻具加工中两项革新

为了搞好我队小口径钻进工作，我队广大职工自力更生，大搞技术革新活动，初步解决了小口径原材料供应不足的矛盾和小口径钻具加工精度高、质量好的要求。现将我队围绕小口径钻具加工方面的几项革新简介如下：     

小口径气动潜孔冲击钻具的研制与前景

钻进实践证明气动潜孔冲击钻进是一种很用发展前途的钻进方法，开发和推广小口径气动冲击钻进将对无岩心全面钻孔、锚杆钻孔、帷幕灌浆钻孔和人工地震钻孔等领域造成深远影响，钻进效率的成倍增长将产生巨大的经济技术效益，本文论述了小口径潜孔冲击钻进的优点，应用前景及发展途径，介绍了相应设计的两种最小尺寸的钻具，并指出了设计小口径钻具的基本参数范围。     

扫、磨、捞钻具

我们研制了小口径金刚石钻进的多功能捞渣钻具。此钻具采用与钻进口径相配的钻杆和专制的扫、磨事故钻头及12.7mm水管加工而成（见附图）。其工作原理：冲洗液由异径接头进入水管和扫、磨钻头后，直射孔底，将孔底岩粉或金属片冲起，在扫、磨孔底时，使渣子、金属片进入沉渣并沉淀入管，达到捞渣目的。     

小口径捞锥、内管护圈和环形铁夹

我队修配间老师傅在推广试验小口径钻进中,自力更生,自制成小口径捞锥和多种辅助工具,经生产实际使用效果良好。满足了生产需要。现将小口径捞锥和两种辅助工具介绍如下。     

合金钻头镶嵌模具效果好

我队在岩石软硬不均的矿区采用小口径金刚石和合金混合钻进。为了减少卡簧、卡簧座的规格，实现合金钻进和金刚石钻进的通用，使配钻具简单和节约时间，对小口径合金钻头的内外出刃要求严格，尤其是内出刃更为重要。     

国外岩心钻探小口径钻进情况

小口径钻进是提高钻进效率和降低钻进成本的重要途径之一。近几年来,美、英、苏、法等国在石油钻井方面已经采用了缩小口径的钻进方法和工具,收到了显著的经济效果。在地质钻探中,不少国家正在采用小口径钻具钻进岩心钻孔。在保证钻探质量的前提下,小口径岩心钻探同样收到了良好的效     

绳索取心钻具性能试验简介

在批林批孔运动深入、普及、持久发展的大好形势下,为了配合推广金刚石小口径钻进,根据国家计委地质局的指示,由地质科学院勘探技术研究所、无锡探矿机械厂和西南地质科学研究所共同组成了“绳索取心钻进方法研究试制小组”。经过研究,设计和加工,于一九七四年五月试制成功我国第一台小口径金刚石岩心钻进的S56绳索取心钻具。之后,又同北京市地质局协作,共同组成钻具试验小组,于七月下旬在该局102队507机台Zk2号钻孔进行了钻具性能试验。试验钻具总进尺为36米（试验孔段185—     

泥浆泵的变量问题

在地质勘探工作中，由于钻孔的孔身结构、钻具配套、机械钻进速度及所钻岩层性质、冲洗液比重、粘度等一系列差异，所需的冲洗液量也是不同的；再则，小口径金刚石钻进、大口径合金或钢粒钻进以及不取岩心的全面钻进对水量的要求也不一样，因而要求泥浆泵的排量可以调节和变化，以满足不同口径、不同孔深、不同地层的钻进需要，加快钻进速度，提高钻进效率。     

带罩扒皮钻头

小口径钻具在复杂地层钻进时,经常遇到坍塌掉块和超径现象;且钻杆或接手折断后又经常发生在超径处。由于斜孔超径,以及接手内径较小,所以用公锥打捞事故钻具时,就比较困难。加之操作不当,往往很容易损坏公锥造成封堵。我队所用的钻具是同     

电缆湿接头在小口径定向孔中的应用

小口径地质勘探不断向深部发展,受地层条件、孔内事故和孔斜要求等因素影响,很多钻孔需要定向钻进施工。而小口径钻孔一般采用φ50、60 mm钻具无法满足随钻仪器的下入要求。通过技术攻关及数次现场试验和改进,研制成功了一套小直径电缆湿接头,较好地解决了小通孔钻杆随钻受控定向钻进的关键技术及难点。具体方案为：把测量探管和传输电缆分开,定向测量探管事先与钻具连接,随钻具下放到预定深度,电缆连接信号上接头由钻杆内腔下入,与探管顶部的信号下接头在钻井液中实现电气连接和信号传输,完成定向作业。该方法在国投新集杨村煤矿DF33断层地面探测及注浆工程和莲塘李井田煤炭勘探中进行了试验并成功应用。具有一定的推广应用价值。     

使用好单盘压力轴承双管的体会

正确使用好小口径岩心钻具,是卖现金刚石钻进优质高产的重要措施之一。双层单动岩心钻具(简称单动双管)是当前小口径金刚石钻进中普遍使用的一种钻具,按单动结构形式,归纳起来有以下五种:即单盘压力轴承式,双盘压力轴承式,钢球     

金刚石钻进用管材试验情况

为了使金刚石钻进管材立足于国内，从一九七一年以来，我所管材组配合北京钢厂、鞍钢钢研所对管材进行了研究，通过试制试验，取得了较好的效果，为发展我国金刚石钻进起了一定的促进作用。一、钢管材质性能金刚石钻进用管材包括钻杆（及其接头）、岩心管和套管。小口径金刚石钻进孔径小，钻具与孔壁间隙小，钻进时钻具转速高。要求钻具有良好     

直径56mm单动双管分反式取心钻具

在金刚石小口径钻探中采用普通双管钻具或绳索取心钻具，遇到硬脆碎、软泥、粉砂状等岩层时，岩心采取率不能保证，甚至一点也取不上来。针对这种情况，本队根据金刚石小口径钻探的特点，利用“流动液体的连续性方程”和“理想液体流束的伯努利定律”原理，研制了φ56单动双管孔底分反式取心钻具（简称分反钻具）。在4个钻孔的含矿破碎层和难     

小口径连续取心钻具在软弱破碎地层中的试验

介绍了小口径连续取心钻具的结构特点及其在软弱破碎地层的试验情况，通过取得突破150m孔深的试验成果，论证了小口径连续取心钻进技术在生产实践中的可行性与现实性。