大河边队使用的两种肋骨式硬合金钻头

大河边队继犁式钻头之后,又创制了一种全肋骨式和半肋骨式的犁式钻头(该队将这种钻头命名为综合式钻头)。采取了犁式钻头阶梯克槽和肋骨式钻头,大大提高了全煤系地层的钻进效率。该队煤系地层厚度很大,约在200-300公尺左右,地层复杂,除煤层众多外,还有粘土页岩,泥质页岩,     

两种最新型的PDC钻头

介绍了两种最新型的ＰＤＣ钻头，即双中心ＰＤＣ钻头和抗旋转ＰＤＣ钻头的特点。它们的出现弥补了ＰＤＣ钻头的不足，为ＰＤＣ钻头的应用又开辟了一个新的天地。     

两种新型人造聚晶金刚石钻头通过鉴定

在煤田钻探中,由于地质条件复杂,软硬地层交替频繁,钻孔直径大,孔深,泥浆粘度大等特殊条件,人造单晶磨料级孕镶钻头的应用一直受到很大限制。为了进一步扩大和推广人造金刚石在煤     

棱形飞机式钻头

安徽省地质局327队在7级凝灰砂岩中钻进,创造了一种稜形飞机式钻头,单位小时进尺最高达5.64米,平均达4米左右（见表）。还曾创造台班进尺17.78米的新成绩。     

活页式吊桶钻头

活页式吊桶钻头煤田地质１２９队曾铁军我队曾在山东挤南涤纶厂桩基工程施工中，按照设计：施工地层为一套河淤砂粘土层，上部夹砾石，下部夹砂卵石；－９．２５～１５．３４ｍ为强透水层，土质软化蠕变性大；－１５．３４～－１５．６５ｍ以下的老地层为桩尖持力层。桩孔...     

三星式合金钻头

构造形式与一般合金钻头不同,不同之处是三个合金为一组,每组有两个外出刃的合金,而中间一个为内出刃的合金,底出刃为2.5毫米。合金规格为7×15毫米。在灰岩夹燧石（7～8级）地层钻进效果较好（见表）。钻进时压力为2000～2500公斤,水量愈大愈好,转数为200～220转。     

介绍427地质队使用的两种合金钻头

我队罗城煤田所钻岩层为4-5级大埔白云岩和5-6级罗城贝灰岩。大埔白云岩性脆易破碎,在钻进中极易使合金崩刃和岩心堵塞,原使用的负角钻头或普通合金钻头平均单位小时效率只能达到2．6米左右,回次进尺最多1-2米,最少是几分米。罗城贝灰岩同样效率低,平均单位小时进尺只能达1．3-1．5米。在以     

赴瑞典金刚石钻头考察报告(摘要)

瑞典克芮留斯（Craelius）公司是一个从事钻机和钻头生产的历史悠久的公司。去年是该公司成立100周年。1985年10月份在亚太国际钻探会议上，李大佛在会上宣读了金刚石电镀钻头工艺性能的论文后，瑞典技术开发部主任Oden先生在会后决定邀请我方到该公司进行考察并测试电镀金刚石钻头的技术特性及进一步洽谈双方合作的可能。     

三向式合金钻头

适于4—5级岩石,在504分队11号机31/CK15孔试验,小时钻进效率2.83米,回次进尺长度达3—4米。后又在503分队8号机508/CK228孔、509/CK233孔5级页岩中继续试用,小时效率2.93米,效果甚好。     

旋挖钻机钻头(泥斗)的改进

论述了旋挖钻机钻头(钻斗)的工作原理,针对其在膨胀性粘土地层施工中的不足之处,对其结构进行的改进,并介绍了其改进后的实际使用效果.     

螺旋水窝式合金钻头

钻进Ⅲ～Ⅴ级松散或破碎地层常因糊钻或堵塞而被迫提钻,客观上限制了四次进尺长度与钻进速度,以致生产效率不高,我们把合金钻头水口加磨螺旋水旋窝,效果很好。     

增压换齿式合金钻头

这种钻头共镶四组合金,每四个合金为一组。前边两个合金底出刃为2～1.5毫米,后边两个合金底出刃均比前两个合金底出刃高0.5～1毫米。当后两个合金磨坏时,前边出刃低的两个合金接续工作。但后边合金工作时,与岩石接触面积小,所以压力要小,一般在1700～2000公斤左右。前边两合金接续工作时,前后二齿都与岩石接触,所以接触面积要加大。压力一般在2000～2500公斤左右。合金规格7×15毫米。在7～8级的灰岩夹燧石岩层中钻进,效果如表。     

尖钉式钻头的使用实效

日本津久见矿山的石英矿,为提高生产效率自1982年引进油压滚轮凿岩机1台,20吨翻斗车2台.因油压滚轮凿岩机上的十字型钻头寿命过短,经研究换用尖钉式钻头结果良好,同时钻孔速度有所提高.     

大八角团结式合金钻头

浙江第四地质队7—8级岩石约占整个矿区工作量的20％左右,都用钻粒钻进,效率很低,为了扩大硬质合金钻进的应用范围,提高效率,降低成本,我们根据四队的具体情况,设计了一种新型钻头——大八角团结式合金钻头,经过初步试验,证明这种钻头能     

可拆式多变径钻头

在大口径桩基工程中，我们常常在同一工地上遇到几种不同直径的桩基，这就要求必须同时准备几种相应直径的钻头。对于一些小工程（桩数不超过20根），在施工结束后，钻头尚未达到报废的程度，而在下一个工程中又不一定适用，于是常常出现改过来改过     

两种贯通潜孔锤反循环钻头应用效果及理论分析

对于矿区钻孔作业存在的粉尘污染严重、岩矿心采取困难等问题,常规金刚石钻进取心难以满足现场施工要求。采用贯通式潜孔锤反循环连续取心技术替代常规金刚石取心工艺,在保证了较高钻进效率的同时,可有效解决干旱缺水矿区存在的取心及其引起的污染问题,保障施工人员的身体健康。为此,笔者所在课题组研发了两种新型潜孔锤反循环钻头并进行了野外试验,同时,运用LSDYNA数值模拟对设计的两种反循环钻头进行了强度分析。试验结果表明,两种钻头均具有较好的碎岩钻进效果,但花键内喷孔式反循环钻头易发生断裂;数值模拟分析结果显示,钻头的最大应力远高于材料疲劳极限是造成钻头破坏的根本原因,数值模拟结果与试验结果取得了较好的一致性。由此证实了花键内喷孔式反循环钻头结构存在缺陷,设计时应尽量避免在内喷孔周围设置环槽,以保证钻头体强度。     

使用新式MP_(6—1)型小切削具钻头的一些成效

MP_(6-1)型小切削具钻头是苏联新型的硬质合金钻头的一种,它在4—8级的岩石钻进中,获得了很高的效率,1957年初,我队拨来一批该型钻头,经我们一年多来在各种岩层使用,均出现了很高的效率,比以往用5×5×13规格的磨角钻头效率要高出1—2倍。从1957年8月以来,我队钻头镶焊组开始仿制MP_(6-1)型钻头。58年初在中深孔4—6级岩石中,使用该型钻头,台月效率达506公尺,因而只从全面推广使用该型钻头之后,在小时效率上及台月效率,均有很大的提高,所以现将这一经验整理介绍如下：