回归方程在定向钻进中的实际运用

我队施工的矿区属沉积岩地层，岩矿展呈65°～75°倾斜，走向南北。原设计钻孔顶角10°，方位角105°（垂直于矿层走向）。钻遇地层有寒武系灰岩和泥盆系砂岩含矿层，钻孔施工弯曲严重而达不到地质要求，自1982年以来，利用地层自然弯曲规律，设计初级定向孔。共施工钻孔32个；平均孔深203m，总进尺6488.12m；孔斜合格率达100％（顶角小于3°/100m；见矿点偏离勘探线距离控制在10m合格范围内）；全部钻孔中除ZK24遇50m以上深的溶洞，无法继续施工外，其它均达到地质目的；1985年台月效率比1982     

1506m深孔施工措施

1987年4月30日到8月4日，我队在黄山铜镍矿区竣工的ZK122-4孔，设计孔深1500m，直孔；实际孔深1506.31m，终孔顶角2°05′（钻孔弯曲情况见表1），平均岩矿心采取率97.9％，其中矿心采取率98.26％，钻孔质量完全满足地质要求。该孔开动台月数3.11，台月效率484m，纯钻进时间率29.7％，平     

S59C绳索取心液动冲击回转钻探技术推广应用效果

我队于1989年初在花垣李梅矿区应用S59C绳索取心液动冲击回转(以下简称绳冲)钻具,取得了较好的技术经济效果.共完工钻孔5个,完成进尺956.90m,台月效率达1679m,平均时效4.05m,岩矿心采取率97%,优质孔率100%,直接成本比绳索     

硅灰石矿区清水顶漏钻进技术

硅灰石矿区地层含有溶洞,冲洗液漏失严重,施工的钻孔70—80%不返水,给钻探施工带来极大困难.我们采用清水顶漏钻进技术,在三个矿区勘探中,施工钻孔49个;钻探工作量为8480m;完成最深孔350m,倾角为85°的斜孔;小时效率为2.30m,台月效率666m;取得比较好的技术     

提高石山金矿岩矿心采取率的经验

石山金矿钻探施工存在一个突出的技术难题，就是取心困难，达不到地质要求。过去在该区使用大口径钻进，平均采取率不足61％；80年底，我队一机台在该区采用小口径金刚石钻进，施工的ZK1孔，孔深95.39米，90％工作量采取率低于规程要求，30余米无岩心，平均采取率31.9％，矿心采取率28％，地质不能利用。事故停待多，纯钻利用率仅14.1％，施工周期一个半月。1981年6月，我分队三号机在该区进行普查钻探。地质设计了四个85°斜孔，共700米工作量。要求岩心采取率不低于65％，不得有岩心为零的回次；矿     

石灰岩矿区水平钻探施工简介

1974年我队二分队在某石灰岩矿区，用水平钻探代替平硐进行地质勘探工作，获得初步成功。四个月的时间，钻进1042米。最大孔深401.24米，平均台月效率624米，矿心采取率平均达90％，符合工程质量要求。比原设计平硐勘探，节约资金7万余元，木材110立方米，提前四个月超额完成分队全年水平钻探任务。国家建委建材局于同年7月在我工地召开了全国建材地质队“水平钻探现场会议”，对这一新生事物给予极大的重视。这一方法为建材勘探中常遇到的产状急陡的矿床勘探提供了一条多快好省的途径。各孔工作量见表1。     

相山地区如意亭深钻CUSD4孔钻探技术研究

相山地区如意亭深钻CUSD4孔是中核集团龙灿工程下属子课题《相山基础地质研究》项目的第三个钻孔,设计孔深1600m。该钻孔于2016年8月12日开钻,至2016年12月6日,达到地质目的层位,终孔深度1435. 58m,平均台月效率406. 27m/台月。采用液动冲击器+P口径绳索取心钻具+锯齿型金刚石钻头组合钻进方法,在施工中取得良好使用效果,与同地区普通绳索取心钻进相比,钻进时效提高30%以上,钻头使用寿命提高20%以上。全孔岩心采取率98. 10%,破碎带岩心采取率达到99%。本文主要介绍了如意亭深钻CUSD4孔的施工工艺,可为类似地层钻孔提供借鉴。     

SC—56绳索取心钻具试验情况

一、简况云南省地质局八0九探矿工程队(原第九地质队),使用JU-100型金刚石油压钻机,本队自制的表锒孕锒阶梯形、园弧形金刚石钻头和电镀扩孔器,于一九八0年九月开始推广绳索取心钻进,到八一年一月末,先后施工AK945、ZK937两孔,岩石5—11级,大理岩、白云岩、凝灰岩、石英脉,平均6级,岩矿心采取率97％、95％,台月效率374米、528米,孔     

绳索取心钻进情况

1980年8月，我队在某铁矿开始绳索取心钻进试点，钻了一个558米的试验孔。台月效率、钻头进尺、时间利用率等各项经济技术指标均超过了同矿区普通金刚石钻进的水平。81年推广使用，年末在另一矿区又施工了一个钻孔，共开动绳索取心钻机两台。从试用到推广，总共完孔11个，进尺3903.30米，开动7.3个台月，平均台月效率535米，较普通金刚石钻进提高了25％；平均钻头进尺75.65米，较普通金刚石钻进提高了79％。其他各项经济技术指标也均有不同程度的提高，初步显示了绳索取心钻进的优越性。     

河南省板厂矿区小直径螺杆钻定向纠斜技术

根据河南省板厂矿区ZK1403孔前期钻探施工基本情况及定向纠斜地质要求确定了纠斜方案。从小直径螺杆定向纠斜的理论准备、设备仪器、施工过程以及钻进参数方面确定了有效的定向纠斜施工工艺,实现了自孔深958 m、顶角10°、方位角143°至孔深1100 m、顶角7°、方位角18°的成功纠斜。通过矿区纠斜效果,总结了该技术的优点及不足,为今后地质深孔定向纠斜施工提供借鉴。     

钼矿钻探护壁堵漏措施

大湾钼矿属于斑岩型矿床，岩层极为复杂，岩性硬、脆、碎、软、松散俱全，难取心地层约占45％左右。1980年第一个钻孔（ZK1702）采用φ130～φ91mm口径的钢粒钻进，矿心采取率只有54％，以后相继完工的6个钻孔（还有一个报废），岩矿心采取率只有一个孔是一类孔，其余5个孔均是二类孔，优质孔率仅为17％。经分析研究，为解决岩矿心采取率问题，1982年改用S56绳索取心钻进，几年来共完工33个钻孔，岩矿心采取率平均在85％以上，优质孔率81.8％，比大口径提高了64.8％，台月效率提高了一倍以上，单位成本降     

云南金平长安金矿大倾角钻孔绳索取心施工技术

金平长安金矿区矿体以硫化矿形式赋存于砂岩中,属于埋藏较深、倾角较陡、勘查难度较大的金矿。矿区的勘查钻孔设计范围为：方位70°～250°、倾角30°～75°、孔深100～800 m。针对该矿区地层呈现硬、碎、漏复杂情况,钻孔设计倾角大、孔斜要求高等特点,采用了新型设备（XDJ4型全液压岩心钻机）钻孔及低粘、低密度、润滑性好的冲洗液护壁方法,采取“控制钻机安装”、“减速法”或“小径导向增压纠斜法”等措施进行控斜及纠斜。有效地解决了易斜、易漏等斜孔施工问题,保质保量按期完成了施工任务,取得了很好的经济和社会效益。本文总结了该矿区大倾角钻孔施工中的部分经验和存在问题,为同类工程施工提供了较好的参考。     

安徽省地矿局313地质队两科钻深孔顺利通过验收

本刊讯由安徽省地矿局313地质队承担的“华东庐枞盆地科学钻探选址预研究”LZSD-1孔、“华南于都-赣县矿集区科学钻探选址预研究”NLSD -1孔科学钻探工程于2013年12月30日通过中国地质科学院组织的专家验收。LZSD-1孔终孔孔深3008.29 m,终孔直径77 mm,岩心采取率97.41％,创特深孔岩心钻探施工周期最短的纪录;NLSD-1孔终孔孔深2967.83 m,终孔直径97 mm,岩心采取率97.8％,全孔人工纠斜96次,创国内复杂地层、高粘度泥浆、塔式钻具H口径受控绳索取心钻孔最深纪录。两孔各项技术指标完全满足地质研究与科学钻探要求,同时也是我国大陆科学钻探选址预研究所布置实施的6个科学钻探孔中最深的两个钻孔,为我国万米科学超深钻实施奠定基础,对推动我国超深孔钻探技术发展起到重要推动作用。     

金刚石绳索取心钻探技术的应用

湖南省地矿局405地质队5号钻机自1985年8月至1987年10月,在花垣县某铅锌矿采用SC56金刚石绳索取心钻进工艺,主要使用天然表镶金刚石钻头(也少量使用过人造金刚石钻头)钻进,共完成钻探进尺18093．11m,平均台月效率1275．06m,平均纯钻时     

江西省浮梁县朱溪矿区ZK5407深孔螺杆定向纠斜施工工艺技术

在简述朱溪矿区ZK5407孔前期钻探施工的基本情况后,根据定向纠斜地质要求等情况确定了纠斜总体思路。详细介绍了自孔深1288.70 m、顶角8.6°、方位角30°至孔深1637.25 m、顶角2.7°、方位角257°共17次的包括螺杆定向纠斜的理论准备、设备仪器、实施经过和钻进工艺在内的螺杆定向纠斜施工工艺,并阐述了开创江西省地矿系统深孔螺杆定向钻探先例之成果意义。     

坑道钻探的运用和体会

我队六分队在石灰岩地区施工，矿区产状复杂，勘探网度20×25米，探矿手段主要用坑道工程，工作量多，掘进速度慢，费用高，1975年开始采用坑道钻探配合坑道掘进，将部分坑道工程改用坑道钻探，控制、追索水平及深部矿体及含矿带，从而加速了普查勘探速度，改善了施工条件，降低了费用。已施工的23钻孔，进尺1519米，最深孔100.54米，平均台月效率289米，岩矿心采取率80％以上，符合工程质量要求，与坑道成本比较（见表1）节约资金20多万元。实践证明，坑道钻探配合坑道掘进进行矿床普查勘探工作，提供了一条多快好省的途     

在铝土矿区采用S75绳索取心钻进工艺

一年多来在贵州铝土矿推广S75绳索取心钻进,共施工钻孔23个,总进尺5929．67m,平均台效330m/台月,平均岩心采取率85%,矿心采取率92%,取得了较好的技术经济效果。     

水源钻机在超深土层绳索取心钻进中的应用

山西省清徐县区域地质调查项目设计800、2000、3000 m科学钻探孔,以调查填补新生界底板埋深控制空白区,各孔钻入基岩30 m完钻。要求全孔取心,岩心采取率≮85%,岩心直径≮60 mm,采用塑料保护管采取原状岩样。针对超深软土层、各组地层特性及厚度未知、钻遇基岩完钻深度未知、大直径高保真全孔取心、项目价格远低于目前市场成本等难题,经过“水源钻机+大提钻取心+长裸眼孔段”实施800 m孔、“岩心钻机+绳索取心+套管固井”实施640 m参数对比孔,创新性使用“水源钻机+绳索取心+长裸眼孔段”工艺完成了2000 m孔的施工。该工艺岩心采取率达到93%,孔径和孔斜符合地质要求,为3000 m孔顺利施工打下了坚实的基础,为同类型项目提供了经验和借鉴。     

绳索取心钻进中顶漏钻进工艺实践

2020年,宁夏地质矿产勘查院在宁夏中宁县烟洞山地区实施了50个石灰岩勘查钻孔。由于该矿区灰岩地层裂隙发育,普遍存在严重漏失现象,绝大多数钻孔出现冲洗液失返性漏失,施工初期,发生了2起烧钻事故,钻探成本居高不下。为了完成钻探施工任务和节约成本,项目组从钻孔结构、钻头选型、钻进参数及泵量优化入手,摸索出一套绳索取心钻进中的顶漏钻进施工工艺,采用清水代替冲洗液,同时严格控制各项钻进技术参数,顺利完成了全部钻探施工任务,平均台月效率883 m,平均岩心采取率98%,有效提高了施工效率,降低了钻探成本,为地方发展提供了有力资源保障。     

导斜器被破坏后的处理

某矿区104孔设计孔深300米,方位200°,倾角77°/70°曲线设计。钻孔所穿岩层为变质砂岩、砂质板岩、板岩互层,层次变化频繁,节理比较发育,可钻性6～7级。该孔钻到263.4米结束,但在110～230米孔段岩、矿心采取率低未达到设计要求,需补采岩、矿心,故从87米处导斜补采,但钻到159.4米时,由于扫脱落岩心,把导斜器全部破坏,不能继续钻进。若提到上部重新导斜,则要浪费80多米进尺,若不进行处理,则全孔报废,浪费更大。经研究后,决定在原导斜器位置重新下入导斜器,结果成功,仅用7个小班时间恢复了正常