对油压转盘甩油的分析和改进意见

随着地质勘探事业的发展,越来越多的采用了油压转盘钻机。转盘是该型钻机的重要部件,担负着钻进旋转、拧卸钻杆的作用。几年来我们在应用中,发现转盘甩油严重,污染孔口。经我们反复分析,以往采用迷宫式油封结构（见图2）,挡油是不可靠     

XUP—600型油压转盘钻机

XUP－600型油压转盘钻机,是根据1972年9月原国家计委地质局科技组对第一轮样机进行鉴定后的意见,由西北探矿厂、陕西省地质局十三队、勘探技术研究所组成的“三结合”小组重新进行设计、试制和试验的二轮样机。此钻机已于一九七五年九月由原国家计委地质局科技组召开部分省地质局、工厂、野外队和科研单位进行了鉴定。     

YC-120型液压车装钻机

为挖掘现有设备潜力，内蒙地质局在总结各队改进经验的基础上，于81年初组织专业技术力量，对原DPP-100型汽车钻机从结构上进行了较全面的改革，即现在的YC-120型液压车装钻机。经我局系统鉴定会议通过，已正式投入生产。现将主要改革部份分述如下：一、钻机部分（一）增加了液压给进装置在原转盘箱壳上、下平面部分各增加一块支板。以最小中心距（440毫米）搪孔，安装XU-300-2型钻机给进油缸两个。其横梁部分设置一个小油缸，用以控制卡柱式不停车倒杆装置，从而达到油压给进，油压倒杆。     

转盘大轴承的修复

我队每年开动钻机较多,全部是北京800型转盘钻机.这种钻机的转盘经常发生故障,其中9069244大轴承的损坏是发生故障的主要原因.转盘在运转时,轴承受力复杂,工作环境恶劣.转盘上部大盖密封不严,润滑油飞溅外泄,水与泥浆渗入壳内导致润滑条件破坏.因此,轴承保持器滚子兜孔很快磨损,滚子不能保持正常位置而歪斜、偏倒甚至横位,最后将内外圈卡住不能继续回转而损坏.这种情况在缓倾斜中深     

钻机转盘的改制

我队使用的钻机全是北京型转盘钻机,在使用泥浆洗井时,泥浆常漏入转盘,致使大、小伞齿轮、心管轴承和横轴轴承很快损坏.常因此停钻待修,耽误生产.为了解决转盘进泥浆问题,在批林批孔运动的推动下,我们修理组工人对转盘进行了改制.通过现场实际观察,我们看到泥浆主要是从大盖与罩盖之间,罩盖与心管之问漏入转盘的.针对这一情况,将大盖与罩盖密封区加     

水井钻机转盘结构的改进

SPJ300型水井钻机的转盘在使用中主要存在的问题是主轴承及齿轮付的严重磨损，其主要原因是由于泥浆渗入及主轴承润滑不良。另外，水井钻孔一般口径较大（大都在φ300—φ500之间），使用的钻具较大（一般为φ89钻杆），钻进扭矩也大，使得拧卸钻具     

大口径转盘式桩孔钻机改装成回转冲击反循环钻机

大口径转盘式桩孔钻机改装成回转冲击反循环钻机地矿部勘探技术研究所付美华目前，国内在基桩钻孔施工中，绝大多数使用以ＧＰＳ－１５型为代表的转盘钻机（钻孔直径１．５ｍ，钻深５０ｍ），使用刮刀钻头或钻斗，在土层或粒径小的局部卵石层中钻孔，正循环排渣，是钻基桩...     

XU—600型钻机的几点改进意见

XU-600型钻机是我国自行设计、自己制造成功的一种立轴回转式油压岩心钻机.这种钻机与同类钻机比较,具有利用主动钻杆和油压卡盘实现“不停钻倒杆”和快速扫孔作业、分组驱动,使机场布置比较灵活等优点.为了充分发挥该钻机的作用,提出以下几点     

与北京800型钻机配套的小口径高速转盘

为了推广人造金刚石钻探技术,我们对北京800型钻机做了改进:制造了与之配套的小口径高速转盘.使用结果表明,基本上满足了高速钻进的工艺要求.高速转盘的主要技术性能最大开孔直径φ91转盘通孔直径φ94转盘可变角度 70～90°增速器变挡级数 2转速(转/分)正转6级:955、650、358、283、192、105反转2级:264、77适应孔深 800～1000米结构这种高速转盘,是迁就北京800型钻机升降和给进系统而设计的.在小转盘一侧安装一增速器,使转盘捉高转速并增加挡数.传动系统如图1所示.它由底座、增速器和     

GW-20型工程钻机的转盘转速设计

GW-20型工程钻机是以机械传动为主的转盘回转式岩土工程钻机,适用于φ2.0m以内各种复杂地层的桩基成孔施工.根据总体设计方案,运用岩土工程施工理论确定钻机转盘转速与扭矩参数是本钻机研发的主要内容之一.根据全断面钻进额定直径φ2.0m,深80m桩孔的施工负荷要求,运用机械工程设计方法确定转盘转速和扭矩参数.     

北京800型钻机斜孔安装简易计算

冶金系统勘探队普遍使用北京800型转盘钻机.转盘钻机的安装是以转盘为基准的,而转盘的安装又以孔位为基准.因此,采用转盘钻机施工斜孔时,钻机的安装不仅要算出孔口中心至钻塔前腿铁枕中心的距离(简称孔的距,用L表示);而且要求出转盘底座前排螺孔中心与钻塔前腿铁枕中心的距离(简称安装距,用X表示). 孔前距及安装距可用三角计算求得,参看图1及图2.其理论计算公式为:     

使用3иф型油压钻机的几点体会

3ИФ型油压钻机是一种先进的钻探机械。在最近一二年中方在国内部分队开始使用,但立即显示了这类钻机的优良效果。我们濉溪队是在去年九月份开始使用3ИФ型油压钻机的。当时由于技术水平与管理水平不够。对机器性能也没有充分掌握,在生产效率上一度低于500型钻机。但在去年年底就扭转了这种不正常情况,并在效率上(尤其是深孔效率上)超过了500型钻机,现将使用该类钻机几点体会提出来,供作参考:     

冲击反循环钻机施工地下连续墙与大口径灌注桩简介

简要介绍了CJF－20型冲击反循环钻机的特点、技术参数，以及应用冲击循环钻机施工三峡二期堰地下连续墙、部分大口径钻孔灌注桩工程实例。     

自制800型金刚石钻机及使用效果

为适应人造金刚石钻探发展的需要,我们在学习外单位经验的启发下,结合本队实际条件,自行设计制造了800型油压转盘金刚石钻机.从1976年6月投产后的两年多里,打了十几个钻孔,进尺六千多米,平均孔深500米,最深为758米.实践证明,做为     

简易螺杆千斤顶

千斤顶是岩心钻探起拔套管和处理井内事故如卡埋钻等的一种常用工具.过去我队所用的油压千斤顶经常损坏和失效,维修比较麻烦.在钻探施工中,使用北京型转盘钻机处理卡埋钻和起拔套管,一般是多加几股钢绳用绞车强力提拔,不但钢绳损坏严重,有时还将钻塔拉变形、枕木拉断,以致造成     

小口径金刚石深孔作业的体会

我队在某铜矿区开动五台金刚石千米钻机，矿区除第四系复盖层外，主要岩石有变质沉凝炭岩、千枚岩、凝灰质千枚岩，以及古生代侵入岩变质细粒闪长岩和燕山期花岗闪长斑岩。岩石可钻性一般六至八级，部分九级，磨擦性较强，硬合金无法钻进钻孔设计孔深大多为千米深孔。过去使用大口径施工，由于孔斜严重，深部取心困难，深孔台月效率仅一百五十米左右，还有部分钻孔因地层复杂而达不到地质设计要求，始终未能打出千米深孔。使用的钻机为无锡金刚石千米钻机和本省研制的小口径转盘钻机，水泵为无锡探矿厂或本队制造的WX200/40型水泵。从七六年五     

JU-1500型钻机简介

JU－1500型钻机是由勘探技术研究所和张家口探矿机械厂共同设计，张家口探矿机械厂制造的深孔金刚石油压岩心钻机。于1977年试制样机两台：一台在河北十五地质队进行生产试验，大口径钻进孔深935米；另一台在浙江第三地质队进行小口径钻进生产试验，截至今年5月底已钻进1800米，创造了我国目前最深的小口径钻进孔深。试验证明，该钻     

转盘钻机开孔方法的改进

在钻探施工中,需根据表土层的情况,采取不同的开孔方法,并下入井口管以保护井壁.我队使用北京型转盘钻机开孔时,是由转盘驱动主动钻杆连接的开孔管钻进.由于受转盘与地面距离的限制,开孔管是比较短的,因此随钻孔加深,需逐步接长开孔管,操作麻烦.而且开孔管与转盘通孔之间间隙大,导正扶直较差,回转时摆动.经过钻探     

瑞典阿特拉斯·科普科的水文水井钻机

Rotamec 1302型车装全液压回转钻机能准确控制加减压，立轴高扭矩，大范围立轴速度，大排量的空气洗井和高压空气，使这种钻机同样适用潜孔锤钻进，就象用牙轮钻头钻进一样。1302型钻机可用于大口径的深水井钻进（见图1）。潜孔锤一般用于中硬—很硬层。钻头的直径范围，建议为152—304毫米。大口径潜孔锤和钻头达380毫米，一般需用额外的空压机或泡沫洗井。使用空气或泡沫洗井时，有效的工作深度取决于     

XB－1000型钻机的改造与利用

ＸＢ－１０００型钻机的改造与利用煤田地质１１９队王志强ＸＢ－１０００型钻机具有结构简单、坚固耐用、易于维修等优点。但由于不能适应大口径钻孔的施工而闲置着。近年来，我们根据大口径钻孔的施工特点，设法改变该钻机的立轴通孔，降低转速，增大回转扭矩等功能，使...