PHP-CPAN-NKHM泥浆在水敏地层中的应用

沈北煤田进步勘探区,有50—380米胶结松散的绿色砂砾岩和0—270米粘土胶结的水敏性地层,是钻探成功率较低的地区。1983年使用聚丙烯酰胺泥浆及石灰-CMC-栲胶泥浆钻进,均不能适应地层要求.据统计,共施工21个孔,成孔率仅有38.1%,孔.内事故率高达65.1%。使用聚丙烯酸钙-CMC-铁铬盐泥浆,情况略有好转,但泥浆粘度高,钻进效率低,处理剂耗量大。针对以上问题,选用PHP-CP AN-NKHM泥浆,据初步生产试验看,效果是比较理想的。      

在地下坑道用ЗИФ-300型钻机金刚石钻进长水平孔经验

1963年,在西伯利亚地区部分地用钻进水平孔代替了掘进价值昂贵的地下坑道。半年来在坑道内共钻进六个长水平孔,总长度1266．7米。钻孔最大长度272．4米,平均211．1米。     

栲胶泥浆使用情况

我队在大王矿区钻进，钻孔设计孔深都约1200米，钻机为XB－1000A型。孔深，地层复杂，超负荷施工，又使用不含处理剂的泥浆护孔，很难保证钻机正常运转。当使用栲胶泥浆后，基本上解决了上述问题，作到正常钻进。施工终孔的六个钻孔总进尺6663.76米，最深的达1160米，正在施工的两个钻孔已分别超过900和1000米。在超过千米之后，见矿最大厚度为70余米，为突破低缓异常打开了局面。通过生产实践，还初步掌握了针对不同地层使用不同配比的栲胶碱液处理泥浆的一些规律，现将有关情况简介如下。     

果壳粒棉子壳在严重渗漏地层中的应用

ZK302孔的地质情况及处理1984年6月施工的ZK302孔，由于断裂构造穿插，有三层共18.12米破裂带的粗砂岩、砂砾岩。在钻进中，泥浆不上返，漏失严重，我们用以下三种方法处理。1．加稠原浆粘度，降低失水量钻进到397.88米处，发现所用的PAM低固相冲洗液不上返，顶水钻进到399米，提钻倒出岩心，呈破裂状粗砂岩及砂砾岩。随即将泥浆加土量由4％增大到6％，PAM加量由100ppm增加到300ppm，粘度达到24秒，失水量降低到3cc/30分。下钻由399.00米钻进到402.42米，进尺3.42米，仍不     

聚丙烯酰胺无固相冲洗液的应用效果

聚丙烯酰胺(P A M)近几年来在钻探上已得到广泛运用,它不仅可作泥浆(或其他洗井液)的添加剂,而且由它配制的无固相冲洗液,在金刚石钻进中已表现出多方面的优点.1983年我队在小栗子矿区用金刚石钻进了六个钻孔,其中五个孔不同程度地使用了由聚丙烯酰胺配制的无固相冲洗液.累计钻进1621米,最深孔深752米,均获得了明显的效果.     

空气（泡沫）潜孔锤钻进工艺在王家岭煤矿紧急避险孔中的应用

空气（泡沫）潜孔锤钻进工艺在王家岭煤矿紧急避险孔钻进中,有效解决了钻孔垂直度要求高、地层漏失等施工难点,实现了高质量快速成孔。该工艺平均机械钻速高达7.99 m/h,终孔水平位移仅为0.48 m,二开孔段每米综合成本504.8元。邻孔SW1水文补勘孔以泥浆作为循环介质、采用牙轮回转正循环钻进工艺,平均机械钻速为0.86 m/h,二开孔段每米综合成本为820.5元。前者平均机械钻速约是后者的9倍,较后者节约成本38.5%。与邻孔泥浆正循环牙轮回转钻进工艺相比,该工艺不仅解决了紧急避险孔施工难点,还提高了孔身质量、节约了工期、降低了成本,达到降本增效的目的,值得类似工程借鉴。     

PAM泥浆在水文钻探中的使用体会

在水文地质钻探中使用泥浆，过去水文地质规范有所限制。尤其不许在基岩破碎带含水层和断裂、溶洞等地层，用泥浆护壁钻进。如1982年我队在某地F_5断裂上施工的1~#孔，因地层极为复杂又不许使用泥浆钻进，免强维持到孔深107米处（即断裂带），孔内严重坍塌掉块，经跟管钻进和其它措施反复处理无效，最后被迫提前终孔。83年，为进一步探明该地区地下热储，在同一F_5断裂上施工5~#钻孔。经批准使用PAM泥浆护壁钻进，有效地控制了孔内大量掉块卡钻和蹩车，抑制了断裂     

钻进含石膏地层的泥浆处理措施

1977年我院探工七七级结业队与安徽B08队组成攻关小组,对钻进含石膏地层的泥浆处理问题进行了研究。在某矿区施工CK3号孔时,泥浆只作了一般处理(表1),就能较顺利地通过第四系的冲积层以及坍塌掉块、遇水稍有膨胀的三迭系黄马青砂页岩地层。钻进至640米时,曾因停电,钻具在孔内停放八小时后,仍能顺利提钻与钻进。但井深在647米时,又因     

细目惰性材料堵漏效果好

小口径金刚石取心钻进多孔段裂隙渗漏的复杂地层,是当前的一个技术难题。河北省地矿局地质六队木吉村矿区7402号孔,采用φ56毫米口径金刚石绳索取心、优质泥浆钻进,自孔深172米以下出现裂隙性渗漏和涌水,孔深200米后,渗漏严重,拟通过提高泥浆粘度处理孔内坍、掉及涌漏,但由于绳索取心钻具与孔壁环状间隙小,冲洗液回返速度快,以及钻具回转离心力的作用,致使泵压升高,管内结垢,影响了继续钻进和内管打捞。在孔深158～196,280,310米等处,曾采取灌注水泥、水玻璃速凝堵漏液等措施堵漏,效果也不明显。同时,由于岩层破碎,裂隙性漏失经常发生,用上述方法堵漏,常要停钻而影响生产。因此,一直在使用优质低固相泥浆顶漏钻进(漏失量为1.3～1.5米~3/时),不仅待浆时间长,而且泥浆费用高。     

水泥泥浆的应用实例

我队在狮子山地区施工的103—4孔，设计孔深550米，由开孔至249米，为板岩和少量的板岩、白云岩互层，岩层破碎，遇水松散，易坍塌、掉块、缩径，冲洗液漏失。在125米以上的孔段，用普通泥浆钻进，孔内坍塌物少则5米，多则30多米；由于漏失，泥浆供     

澳门美高梅金殿工程大口径钻孔扩底灌注桩施工技术

澳门美高梅金殿工程主楼基础为38根钻孔扩底灌注桩，桩孔直径为3m扩底到4．2-4．5m，场地狭窄，且是在微风化花岗岩中扩底。根据工程的具体情况，采用贝诺特工法、反循环四翼刮刀钻头钻进、滚刀钻头钻进等组合钻进工艺，同时采用在港澳地区限制严格的泥浆护壁钻进。为港澳地区用泥浆钻桩孔作出了典范，且取得了良好的经济效益。     

用破壁方法增大泥浆钻孔出水量

泥浆作为一种冲洗液，在钻进扩孔阶段，有着护孔、防坍塌、防漏失等作用。但泥浆钻进在孔壁上形成的泥皮，有着很强的隔水作用，严重地影响了钻孔的出水量，成了泥浆钻进的严重弊病。多年来，我队在用破壁方法增大泥浆钻孔出水量方面，收到了一定的成效。     

空气吹孔钻进在大同煤田试验效果

我队于1981年11月20日至1982年3月23日在矿区进行空气吹孔钻进试验，历时124天（每天只进行一个班作业），共打灭火孔三个。4~#孔深255.79米，5~#孔深275.87米，均为无芯钻进；2~#孔深275.11米取芯钻进，三个孔累计进尺806.77米。实践表明；采用空气吹孔钻进效率高，速度快，质量好，成本低，具有良好的技术经济效益。     

重庆松藻矿区复杂地层钻探技术探讨

重庆松藻矿区强风化地层厚度在700m左右,结构松软、涌水、漏失及水敏性地层反复出现。该区钻孔易出现坍塌、掉块、吸水膨胀缩径、孔斜等现象,施工难度较大,另外煤心采取率极低。在该矿区小鱼沱井田钻进时,采用快干水泥浆封堵及跟管钻进相结合的钻进工艺,并严格控制双聚低固相泥浆配方;在跟管钻进过程中,掌握控制其压力、转速,防止因压力过大或钻进太快而出现套管断脱。该孔历时4个月,终孔深度1261．72m,终孔斜度为8°,钻孔质量为特级。CK-28井成孔经验表明,在该区复杂地层钻进,采用边钻进边封堵及跟管钻进等技术,可有效解决易塌、涌水、漏失、孔斜等难题。     

中深孔长孔段不稳地层施工经验

根据某矿银上矿区外围深部普查找矿勘探15个钻孔(总进尺近万米)施工的经验,谈谈我们应用优质泥浆配合多层套管钻进中深孔(600~1000m)长孔段不稳地层的体会。     

妥尔油沥青磺酸钠在煤田钻孔中的应用

自1981年以来,我队在花斑泥岩、特厚煤层（20-30米）及断层破碎带等复杂地层钻进中,应用聚丙稀晴、CMC及铁铬盐处理的泥浆护孔,效果一直很好。但在长江勘探区施工时,由于煤层直接顶板泥岩含炭高,表面易水化,质地松软,厚度大（33—45.7米）,中部破碎等原因,孔壁极不稳定。所打钻机（2-1孔）于702.42米终孔后,孔壁严重坍塌,以致无法进行测井,延误工期半个月。最后改用妥尔油沥青磺酸钠（以下称STOP）,调整泥浆,才稳住了孔壁。      

端部不内燉厚直接车扣的φ50×5.5毫米钻杆使用情况

为了加快推广小口径金刚石钻进的步伐,我队 6号机自 1975年 5月起,配合φ56毫米钻具试用了不经内墩厚而直接车制内螺纹的φ50 × 5．5毫米钻杆。经四个孔使用,共钻进2023．84米,仅发生过三次母接头切口处折断事故,而钻杆在中深孔中经高压、快速钻进、     

提钻灌浆

“提钻灌浆”道理浅显易懂，执行起来也并无困难，但在行动上又往往被人们所忽视，而这一措施一经采取，在某些情况下往往能立即改被动局面，收事半功倍之效。下面，试举我队近年来几个成功的或有直接效果的处理实例：例1：C_3异常ZK101孔，钻进至孔深720米，渐觉循环泥浆有增无耗，自然变稀，孔内岩粉增多，又未见孔内涌水，继后深部垮塌加剧，被迫停钻。分析：该孔90—150米内有小溶洞，伴有涌沙外溢，经改用泥浆止住。钻孔继续加深，管柱增多，提钻时因液面降，该段地下水及流砂回串孔内；下部400米处有破碎带，前段泥浆未被稀     

裂缝地层灌浆堵漏

一、施工矿区泥浆漏失简况我队施工的某矿区,钻进第四纪破碎带地层,泥浆大量流失,以往采用粘土加锯末等作成直径为40~50毫米泥球,从孔口投入孔内,每投5~6米,用下端带脑袋的粗径钻具捣实,直至泥球填至孔口。但钻穿泥球到孔底后又漏失。某孔孔深150米,遇0．5米的大裂缝,泥浆很快漏完,用泥球反复堵漏20多天,投入泥球多达三汽车,均未奏效。加之,山高路陡,运输困难,造成人、物力损失,影响了生产。     

金刚石钻进中使用泥浆的情况

金刚石小口径钻进中的护孔堵漏问题，对我们三八机台来说是一个新课题，我们机台从成立到现在才二年多，而使用金刚石钻进还不到半年时间，水平低，经验少。金刚石小口径能不能用泥浆钻进？我们根据“实践第一”的精神，进行了试验。实践证明：不仅能用于金刚石钻进，而且是一种行之有效的简便护孔方法，初步取得小口径泥浆钻进的一点体会，简介如下。