在冲击反循环钻机上使用的一种钻具

在冲击反循环钻机上使用的一种钻具地矿部张家口探矿机械总厂唐万聪冲击反循环工程钻机使用效果的好坏，与地层情况和钻进工艺有密切关系，以我厂生产的ＧＣＦ－１５００型冲击反循环工程钻机为例，这种钻机虽然适用地层较广，但就冲击反循环钻进工艺而言，则更适用于胶结...     

国外探工动态

▲美国国民供应公司据称是世界上最大的普通钻机制造企业，1979年3月从自动钻机公司买进技术，计划于去年底制成一台额定钻深为6100—7620米的自动钻机计划在年底制成。第一代和第二代钻机都是样机，钻了约30口井，证明设计是可行的。命名为“国民A10-32”的第三代新钻机，已证明在性能上和经济上都能与普通钻机竞争。自动钻进的设计，在技术上正趋于成熟。这种钻机主要被看作是海上钻机和特种钻机。用专门设计的计算机控制钻杆接卸，机台上不需要人，不存在钻进操作的危险区。先进的自动化技术也用在     

关于使用长钻头钻具钻进的一些体会

1972年初出队以来,由于在钻进中出现了严重的孔斜问题,便首先在506机台试用长钻头钻具钻进,取得了防斜的显著效果。同时它还具有许多其它优点,因此,便在全队11台钻机推广使用了长钻头钻具。     

ROCK-600型钻机在小秦岭金矿田勘探中的应用

ROCK-600型钻机是一款适合地质勘查需求的便携式钻机,适用于金刚石绳索取心等多种钻探工艺方法。以河南省小秦岭金矿田观音峪矿区钻探施工为例,介绍了ROCK-600型钻机的使用情况,根据矿区地层条件及钻孔设计要求,合理地选择了钻压、转速及泵量,提高了钻进效率,并对钻机在钻进作业过程中存在的不足提出了一些改进建议,以便该钻机能在不同矿区应用中发挥更大的作用。     

防烧钻头警报器

小口径钻机钻进是依赖于冲洗液的循环来冷却钻头,当循环回路受到破坏时很容易发生烧钻事故。针对钻进过程中由于各种原因造成冲洗液循环回路不正常而烧钻的问题,试制成功了警报器,经一年多的实践证明,反应灵敏、操作简单、故障少。在使用期未烧过钻,适用于配螺杆泵的小口径钻机使用。     

苏联钻机的最新国家标准(ГOCT7959-56)

地质勘探钻进用的立轴式钻机的一般用途：1.本标准适用于用旋转方法钻地质勘探钻孔所用的钻探机械和装置中的立轴式钻机。金刚石钻进的钻机还没有固定标准。2.钻机应保证完成下列基本工序：a.旋转钻具;6.升降钻杆;B.升降套管;r.给进钻具及调整压力。     

水文水井钻机转盘工作性能浅析

目前国内使用的水文水井钻机多为转盘钻机,转盘是钻机直接用于钻进作业的重要部件。它的机械结构虽然不甚复杂,值在钻进中,转盘驱动主动钻杆使钻具旋转,对地层切削钻进,承受着难以预料的不稳定负荷。为此,从钻进工艺角度对转盘的基本要     

SDY-1型微钻试验机

微钻机是一种用小尺寸钻头进行模拟钻进的钻机，是进行岩石破碎和可钻性研究的必要手段。1984年地矿部频布的《金刚石岩心钻探岩石可钻性分级表》（试行）中将微钻指标列为岩石可钻性分级的指标之一，因此微钻机就成为岩石可钻性分级的主要设备之一。由于微钻要求稳定的钻压和转速，且要求将较短时间内的钻进参数和钻进指标准确无误地记录下来，因此微钻机必须能稳定加压并正确测试各钻进参数和钻进指标。我们在完成岩石可钻性分级研究课题的过程中，研制了较为适用的SDY-1型微钻机，用其钻进了400余块岩样。现将该微钻机简要介绍如下。     

提高金刚石钻头使用寿命的几点经验

我局目前开动小口径钻机十五台，其中以金刚石钻进为主的十三台。勘探矿种有铜，钨、铅锌、锡等，由于钻孔深度为600至1000米，所以多数机台使用JU-1000型钻机，此外，还有我省自己研制的JYP-1000型小口径转盘钻机及XU-600-3型钻机。小口径钻进以56毫米为主，几乎全部采用双管钻进。多数选用人造孕镶金刚石钻头，少量使用天然孕镶或表镶钻头。一般情况下用清水乳化冲洗液钻进，见复杂地层后才换用低固相泥浆。     

全面推广金刚石钻进的做法和体会

我公司近年来最多开动9台钻机,目前开动8台,已全部推广金刚石钻进.第一台金刚石钻机于1977年5月试钻,同年10月完成4个钻孔,总进尺1281米,台效402米,时效1.71米.与同-矿区的钢粒孔比较,台月效率提高28米,时效提高0.88米,单位成本降低0.99元.虽然当时机台人员多数是刚进队的青年工人,对金刚石钻进工艺不熟悉,技术水平较低,加之当时钻头、扩     

背包式钻机的工程应用与存在的若干问题

以美国绍尔背包式钻机为例,针对背包式钻机在工程应用中存在的钻进深度不够、钻压水压不稳定、岩样扰动严重和发动机熄火等问题进行分析以及对解决方案进行探讨,并针对使用情况对背包式钻机提出了改进意见,对使用前景进行了展望。     

ZS50—A型钻机通过部级鉴定

由江苏工学院排灌机械研究所和镇江市减速机厂共同研制的 ZS50-A 轻型钻机已于83年10月通过部级鉴定。该钻机适用于北方一些地区钻手压泵取水井、抽水试验观测孔以及水利地质施工取土样。ZS50-A 型钻机主要技术规格是:钻进深度50米;钻孔直径50、75、100毫米;钻杆直径27毫米;钻杆转速     

KAM-500型钻机不停钻倒杆

为了提高纯钻进时间,加快勘探速度,我队全体职工在大搞技术革新运动中,研究制成了不停钻倒杆,经机台实际使用近两个月,效果良好,现介绍如下：     

钻头设计中的一些问题

钻机钻孔时,要取得满意的钻进效率,除了钻机本身的各项技术性能能满足要求及合理地配备附属设备外,钻头性能的优劣也是决定钻进速度快慢的一个重要因素。在旋转钻机中使用的钻头形式主要有翼性钻头、螺旋钻头和牙轮钻头。本文将着重对翼性钻     

基于机械比能理论的煤岩可钻性分级方法

通过机械比能对煤矿瓦斯抽采钻孔过程中的围岩进行可钻性分级,可为钻机调整钻进参数提供依据。针对瓦斯抽采钻孔过程中人工判层难度大、效率低的问题,提出一种以机械比能为可钻性评价指标,结合极限学习机的煤岩可钻性分级方法。采用ABAQUS建立了PDC钻头破岩仿真模型,从材料类型、钻头转速和钻压力三个方面研究了PDC钻头破岩过程中钻进速度和机械比能的变化规律。同时,获得了钻进参数及机械比能的训练数据,采用极限学习机分别对钻进参数和机械比能数据进行学习,最后,对这两种可钻性分级指标下的分级准确率进行对比。结果表明:以机械比能作为可钻性指标时的分级准确率达到90%以上,高于以钻进参数作为可钻性指标时的准确率。分级结果可以为钻机调整钻进参数、实现自适应钻进提供理论依据。      

4 000 m DISC深冰芯钻机概述

深冰芯钻探(Deep Ice Sheet Coring, DISC)钻机是美国冰芯钻探服务中心(ICDS)开发研制的一款机电钻机, 设计取芯直径122 mm, 钻取深度4 000 m.该系统由两部分组成,包括机械钻进系统和地面支撑系统. 其中, 机械钻进系统由钻机、 电缆、 钻塔和绞车四部分组成, 钻机是该系统的钻探部分, 由6个不同部件(刀盘、 芯管、 筛管、 电机/水泵、 钻机控制板和顶端)组成; 地面支撑系统包括电源、 控制系统、 冰芯处理系统、 钻井液处理系统、 筛管清洗系统、 辅助设备以及安全设备设施. 2006年夏季ICDS在格陵兰Summit营地对该套钻机系统进行了成功试验, 2011年12月31日在西南极冰原(WAIS Divide)成功获取3 405 m深度的冰芯.实践证明, 该套钻机能够满足目前钻探项目的科学需求. 但是, 在西南极冰原主冰孔不同深度钻取同深度副冰孔冰芯的过程中, 钻刀无法在主冰孔壁上侧向钻取新的冰芯孔, 未能如期获取复制的冰芯样品.     

鑽探十字經

千-千米钻运动;好-質量好;破-破两关:硬岩关,复杂岩层关;除-除三害:孔內事故,机械事故,人身事故;低-低消耗,低成本;大-水量大,压力大、快-轉速快;革-革新钻头、工具、钻具,革新操作,革新机械設备;不-四不讓:不讓钻机等钻场,不讓钻場等水电,不讓钻进等材料,不讓設备等配件;理-五合     

陕西省煤田地质局推广钻探新工艺取得好效益

1991年陕西局最高开动钻机47台,总进尺148786m。全局平均钻月效率510.31m,单位小时进尺2.69m,特甲级孔率97.1％,特级孔率42.1％,一次成孔率94.5％,纯钻进时间利用率34.9％,事故与停钻率21.7％,其中孔内事故率6.9％。机械事故率0.6％。较好经济效益的取得主要是依靠科技进步,推广钻探新工艺。 1、在条件适合地区坚持使用绳钻。最多开动8台,正常开动4台,共进尺12417m,钻月效率562m,时效2.17m,纯钻进时间利用率51.7％,特甲级孔率100％。131队8号钻机于8月份还创出绳钻月进1006m的全局纪录。     

实验室金刚石钻机的自动控制及其野外应用的前景

钻机自动控制的基点在于自动检测钻机的转速、钻压、钻头功率、钻进速度、进尺以及冲洗液量，并能控制钻机的转速、钻压和限制钻进的速度。它所用的控制装置为一台小型的模拟计算机。     

钻机提升功率与钻进功率的对比试验研究

在钻探全过程中，钻机不但要带动钻具和钻头克取岩石，实现钻进；而且要升降钻具。通常，在浅孔段提升功率（N_升）消耗小于钻进功率（N_钻）；在深孔段则相反，即N_升＞N_钻。在设计深孔钻机时，应以