金刚石钻头消灭孔内事故管

1989年8月,我队在滇东南银矿区施工44-22孔,设计孔深780 n,打到571.06m发生烧钻事故.采用反取孔内事故钻具的方法,较理想地把钻具异径接头连同内管一齐取出.孔内仅剩一根φ75长管、扩孔器和钻头.外管长5.62 n,经采用φ50钻杆底唇镶合金掏心振动无效后,又无φ59钻具换径的情况下,决定采用消灭事故管的方法.首先投入已使用过的磨铁钻头30个,开始消灭事故管母扣部分还可以,但进入光管     

刨岩心管上头工具

岩心管上接头,存车床上加工后,其头端锥部的40个等分齿,需在牛头铇床上用分度工具来铇齿.但由于工件锥部的角度较大,给加工和制作工具增加了麻烦.过去我们是用铣床分度头加工,因其是断续冲击铇削,冲击力大,引起较严重的震动.分度头的刚性不足,很易损坏.于是我们改用了一种简易的分度工具进行加工,铇一个齿只要0.4分钟,工具的构造简单,容易制作,适于野外队修理车间生产使用.这种工具由于工件的齿部是自由齿形,精度不高,在制作上采用了最简单的结构,如图1所示.图     

利用废岩心管改制双唇钢砂钻头

水城队钻探技术员寒冰同志利用废岩心管改制双唇钢砂钻头,在钻进Ⅶ级以上硬脆岩层,与普通钻头比较,进尺效率提高11%-70%,平均提高21%,铁砂消耗量平均减少了30%,试验结果如下表:     

废岩心管并制成钢砂钻头的工艺方法

由于钢砂钻头供不应求,致使生产有停顿的可能,开始我们将废的钢砂钻头一个个用电焊连接起来使用。这不但数量有限,而且部分在钻进中有脱节的现象。为了克服上述困难,经生产技术组周家福同志和修配间刘虞卿等老师傅共同研究,采用废岩心管併     

大径岩心管配小径钻头可以防斜

我队在两年来的钻探生产实践中,摸索出了一些防斜方法,这里介绍的是,运用大径岩心管配合小径钻粒钻头做防斜钻具的经验,供同志们参考。一、大径岩心管配小径钻头防斜钻具的结构大径岩心管配小径钻头防斜钻具共有三种类型(如图)。A 型为φ110毫米钻具,钻头、取粉管原规格不变,岩心管外径由108毫米增加到114毫米。B 型为φ130毫米钻具,岩心管、取粉管外径不     

打捞岩心的钢丝钻头

在破碎岩石中钻进,往往取不上岩心,以打捞器取,因其弹片硬而脆,稍一提动,就易折断,特别是松软地层(砂卵石层夹泥层或淤泥层),取样更为困难.为此,我们学习了他单位的经验,以钢丝绳来作打捞器中的弹簧片(过去是用钟表发条作的),因钢丝强度大,具有一定弹性,不易折断,且钢丝绳散开后,成为网状布满钻头,它的特点是能转动,卡簧下掉落,在松软层中钻进,岩心进入岩心管内不会掉下.结构如图所示,先将废旧钢     

金刚石岩心钻头的水力学问题

1979年西德克利斯坦森钻头公司委托克劳斯塔尔工业大学石油钻采研究所,协助研究岩心钻头的水力学问题,以期改进它的孕镶钻头。1980年下半年开始,我参加了这项研究工作,为时半年有余。现在主要介绍一下这个专题的一些思路和进展情况。     

地质岩心钻探用的新型钻头

钻进过程中,钻头是直接破碎岩石的工具.因次,钻进效率在很大程度上取决于钻头的性能.以下介绍几种新型钻头.     

岩心钻探金刚石钻头的非正常磨损

我局近几年来逐步推广金刚石钻探，取得了较好效果，但由于设备、工艺不配套和技术操作等原因，直接影响了钻头寿命的提高，最近对一批钻头进行分析发现，非正常磨损的比重达69.4％，连同钻头售价不合理导致钻探成本人为增高，成为金刚石钻探发展的障碍。影响钻头寿命因素很多，从金刚石质量、钻头加工方法、地层的适应性到钻进工艺和技术操作都和钻头的综合经济指标紧密相连，钻头长寿命要经过设计、加工、管理和现场操作人员的共同努力。操作中的微小疏忽，将会导致钻头的非正常磨损或损坏，所以每一回次终了，要仔细观察钻头形态变化，正确判定     

双层岩心管的分类及МГРИ联合式双层岩心管的结构

现有发表的双层岩心管的文献中,通常只作了双管结构的描述,而很少从结构类型上加以分析。根据作者的意见,大量采用在结构上不同而在类型上和作用上却相似的双层岩心管     

不取岩心的球面式合金钻头

我队为了认真地贯彻冶金部在湖南召开的探矿现场会议的精种,大搞“千米钻”运动。为了提高小时效率和纯钻进时间,掀起了大闹技术革新和技术革命的新高潮,设计了岩心钻进的球面式钻头。经过反复试验推广,效果很好,大大提高了钻进效率,增加了纯钻进时间,解决了岩层中消灭岩心的钻进方法问题。过去我队二分队所钻地层大部份是4～6级的大理岩和白云岩,岩石较完整.所钻钻孔大部份是探花岗     

投卡料取岩心的双层岩心管

用双层岩心管钻进时采取岩心的方法多为干取或使用岩心提取器。但是这两种采取岩心的方法都存在着一定的缺点。“干式采取”不能经常牢靠地将岩心全部提取上来和保证岩心质量。如钻进煤矿时能导致岩心样品的灰份增高等。采用岩心提取器就使得双层岩心管的结     

用无缝钢管制造岩心管钻杆接头、沉淀管接头和三翼钻头

岩心管钻杆接头、沉淀管接头和三翼钻头过去都用元钢墩制造,这样不但浪费材料,同时制造工艺也很繁杂,以岩心管钻杆接头为例,要经过三道工序：锻、车、铣,才能制成成品。现根据苏联专家巴拉巴建议利用无缝钢管来制作,不但能保证使用安全,而且还节省了大批材料,并且简化了制造工艺过程。     

硬合金切削具钻头的耐久性

勘探岩心钻孔中,广泛采用镶有硬合金切削具的钻头。     

岩心管的高频表面淬火处理

岩心管是地质钻探专用的重要管材,其质量好坏(尤其是耐磨性),会直接影响钻探工程的质量、效率和成本.在硬岩中采用钢粒钻进,一般岩心管最易出现的毛病是:丝扣部分磨薄起包,磨偏露扣,引起钻头脱落等事故,从而增加工人同志的劳动量,影响钻探效率,也增加了机加工和运输量.岩心管的高频表面淬火,就     

节省岩心管的好办法

地质钻探需要大量的岩心管，这些岩心管都用优质钢材，成本很高。我们在土门子土库地质勘探大坝帷幕灌浆施工中，为了解决岩心管消耗量大的问题，组成了由钻探工人和后勤机械加工工人组成的小组，进行了专门研究。发现岩心管都是在接头外径处磨露丝扣而报废的。岩心管壁是4.5毫米，在制作岩心管时要把管壁车掉近一半，只剩下2.5毫米厚。岩心管在工作时外径和孔壁接触，磨损较重；内径跟岩心接触，磨损比较轻。针对这个问     

使用厚皮岩心管的经验

我队在某地鑽探施工中,一般的鑽孔设计深度都在500米以上,设计角度均为90°的直孔,设备能力是KAM—500米鑽机。由于该地区的地层处在软硬互层,绝大部份岩石均在8级以上,并且夹杂着10级以上的坚硬燧石层,加之我们过去很少打直孔,对于垂直