推广小口径钻进的初步体会

我局72年开始进行金刚石小口径钻探，到79年底共完成混合进尺十二万二千多米，有7个队先后开动过金刚石小口径钻机，占全局12个钻探队的58％；79年共有3个队共开动16台小口径钻机，占全局计划开动钻机的23％左右，完成混合钻进工作量44050.18米，约占全局完成工作量的30％，平均台效396米。使用天然金刚石钻头330个，进尺29759米，平均钻头寿命90.4米，最高钻头寿命904.31米。使用人造金刚石钻头21个，进尺558.43米，平均钻头寿命24.4米。79年全局共完工小口径钻孔108个，优质孔81     

针状合金钻进试验

在毛主席无产阶级革命路线指引下，我队和石油钻探技术研究队自一九七二年以来，进行了针状合金钻头的钻进试验，现将在尚庄矿区的情况介绍如下：在六个钻孔钻进中共使用约600个针状合金钻头，钻进686回次，纯钻进时间总计2042时15分，总进尺1094.56米，平均岩石可钻性为7级，钻速0.54米/时，回次进尺1.60米。     

YSZ—75绳索取芯钻具通过鉴定

我院勘探技术室设计的YSZ—75重型绳索取芯钻具于1991年11月通过了有色总公司地质局鉴定。该型钻具从1989年起在吉林等五个地质勘查局进行生产试验,开动十多台试验钻机,总进尺两万余米,竣工最深钻孔636米,单套钻杆柱进尺5600米以上,台月效率达747～1226米,比普通双管钻进提高30～50％,打捞成功率达96％以上,纯钻率高达40～50％,     

关于提高钻探纯钻进时间利用率和小时效率的有关问题

无论采用何种钻探方法，提高纯钻进时间利用率和小时效率，都直接影响到钻探生产效率和成本。我国地质岩心钻探十多年来纯钻进时间利用率在30％左右徘徊；台月效率在300米左右徘徊；虽小时效率历年有所增长，但幅度很小（1979年大约为1.4米弱）。根据统计资料，1979年全国总平均纯钻进时间利用率为29.7％，但各单位水平不一。列入统计的29个单位纯钻进时间利用率分布情况是：纯钻时间=35—40％：3个单位纯钻时间=30—35％：13个单位     

绳索取心钻进的技术经济效果

我队于1980年9月开始，在汞矿区推广绳索取心钻进工艺，当年共完工两个钻孔，皆为优质孔。总进尺906.44米，其中绳索取心钻进进尺877.76米。平均台月效率为1156米，比普通双管钻进的台效提高了133％；钻头平均进尺260米，比普通双管钻头平均进尺提高了171.10米。81年5月初又增开一台绳索取心     

推广使用人造金刚石钻进技术的体会

为了提高岩芯钻探技术水平、多打钻、快找矿,为加速我国四化建设多做贡献,我公司在冶金部地质局的关怀和冶金部地质研究所的大力协助下,从1974年起,试验、推广了人造金刚石钻进技术,取得了较好的技术经济效果.下面谈谈我们的体会和今后的设想. 基本情况我公司人造金刚石钻进技术试验是1974～1975年首先在215队大厂矿区三台钻机全面展开的,1976年,在认真总结经验的基础上,又先后在271队、273队、204队、270队和215队的新矿区扩大试验并推广使用.截至去年6月,公司在八个矿区的砾岩、灰岩、片岩、页岩、砂岩、花岗岩等四至九级岩层中共竣工282个钻孔,平均孔深538米,最深922米;总进尺151714米,平均台月效率352.4米,平均小时效率1.36米,平     

绳索取心钻进情况

1980年8月，我队在某铁矿开始绳索取心钻进试点，钻了一个558米的试验孔。台月效率、钻头进尺、时间利用率等各项经济技术指标均超过了同矿区普通金刚石钻进的水平。81年推广使用，年末在另一矿区又施工了一个钻孔，共开动绳索取心钻机两台。从试用到推广，总共完孔11个，进尺3903.30米，开动7.3个台月，平均台月效率535米，较普通金刚石钻进提高了25％；平均钻头进尺75.65米，较普通金刚石钻进提高了79％。其他各项经济技术指标也均有不同程度的提高，初步显示了绳索取心钻进的优越性。     

加强领导,大力推广绳索取心钻进技术

我局金刚石钻进自一九七五年九月开始试验，到七九年最高开到二十五台。由一个队发展到十个队。近五年来完成小口径金刚石钻探工作量十二万二千多米，平均台月效率321米，施工钻孔323个（不完全统计）。已验收钻孔283个，其中，优质孔245个，占86.6％；合格孔38个，占13.4％。绳索取心钻进，七八年末开动第一台试验钻机，到七九年底扩大到八台钻机。例如五队506机和十五队1510机取得较为显著效果，1510机完成工作量2695米，平均台效达596米；506机完成工作量2205米，平均台效达363米。两台绳索取心     

陕西省煤田地质局推广钻探新工艺取得好效益

1991年陕西局最高开动钻机47台,总进尺148786m。全局平均钻月效率510.31m,单位小时进尺2.69m,特甲级孔率97.1％,特级孔率42.1％,一次成孔率94.5％,纯钻进时间利用率34.9％,事故与停钻率21.7％,其中孔内事故率6.9％。机械事故率0.6％。较好经济效益的取得主要是依靠科技进步,推广钻探新工艺。 1、在条件适合地区坚持使用绳钻。最多开动8台,正常开动4台,共进尺12417m,钻月效率562m,时效2.17m,纯钻进时间利用率51.7％,特甲级孔率100％。131队8号钻机于8月份还创出绳钻月进1006m的全局纪录。     

推广金刚石绳索取心钻进的几点体会

近几年,我公司推行以绳索取心为主体的金刚石钻探规划,取得了初步成效。1985年在七省(区)的十几个矿点共开动15台金刚石钻机,其中绳索取心钻机13台,4～10月份绳索取心钻进总进尺34049米,台效559米,纯钻率42.4％,平均提钻间隔约15米。本文着重介绍绳索取心钻进的有关技术管理问题。     

捷报和决心

在野外探寻地下宝藏的勘探队员们正在欢欣鼓舞地用实际行动迎接地质部先进生产者代表会议的召开。生产捷报不断传来。中南地质局四八六队,一、二号两台钻机于四月十日在三至四级岩石钻进134公尺,创造了该队最高记录;一号钻机叶南卿班,创班进尺31.35公尺,时间利用率达71.9％的最高记录。该队全体职工正在努力争取实现台月进尺1000公尺的保证。413队槽探工人聂伯元小组,四月上旬以平均效率纯挖进5.56立方公尺的新记录,向大会报捷。华东地质局321队10号钻机已经超额完成了四月上旬的生产任务。     

我局推广金刚石钻进的作法和效果

我局1974年开始采用金刚石钻进以来，经过了试验、推广、巩固等几个阶段，至1980年止，全局有七个队二十五个机台（包括绳索取心两台）开展金刚石钻进，其中四○二、四○五两个队基本实现了金刚石钻进。几年来，累计进尺285，083米（包括混合钻进），平均台月效率375.7米。钻探矿种有汞、锰、金、铜、铅、锌、钨、钼、铁、磷等十多种，初步显示了金刚石钻进效率高、质量好、事故少、钢材消耗低、搬迁轻便、勘探周期短等优点，为加快地质普查和勘探步伐作出了贡献。     

空气钻进实践

山西很多地区水源奇缺，给钻探施工带来极大困难。五十年代末期，我们曾进行过空气钻进的试验研究工作，八三年结合野外队的条件及已有的经验，试验干孔空气钻进。如我队四号机在某地施工，水源离钻机二十华里，山道崎岖狭窄，行车非常困难。如用汽车拉水施工，全天用3—4辆车拉水也满足不了该孔的需要。我们采用空气钻进，钻完168.45米，顺利地通过了50米覆盖层、70多米厚的泥灰岩和破碎石灰岩，全孔平均采取率64％，达到地质要求，测量钻孔孔斜零度，平均单位小时进尺1.9米，纯钻进时间46％，台月效率达到634米，为同类钻孔效     

棱形飞机式钻头

安徽省地质局327队在7级凝灰砂岩中钻进,创造了一种稜形飞机式钻头,单位小时进尺最高达5.64米,平均达4米左右（见表）。还曾创造台班进尺17.78米的新成绩。     

地质岩心钻探金刚石钻头制造与使用现状

我国解放前曾采用过进口的和手工镶嵌的金刚石钻头。真正研究金刚石钻头是从1960年开始，到1966年开起第一台金刚石钻机，这22年是我地质系统金刚石钻探的历史。现在，我们已经由准备（1960～1965年）、试验（1966～1969年）、推广（1970～1974年）、发展（1975～1979年）阶段进入了巩固提高阶段（1980年后）。1966～1981年共进尺525万米，累计平均台月效率314米，纯钻进时间30％左右，完工钻孔14000个，勘探矿种近30种。1981年台月效率342米，开动金刚石钻机占岩心钻机     

小径反循环接手简介

在伟大的无产阶级文化大革命中，我队广大革命职工认真贯彻“抓革命，促生产”的伟大方针，在钻探生产上，自行设计，改制了喷射式反循环接手，扩大了“喷反”钻具的使用范围，摸索了“喷反”钻具钻进的操作方法，解决了硬脆碎地层，软硬互层，岩（矿）心难采，钻孔容易弯曲的技术难关，提高了钻探质量和钻进效率。1973年度全队开动十台钻机，平均台效392米，比1972年提高16％，钻孔合格率为99.56％，平均台年进尺达到三千五百米，比1972年提高了7％，1974年开动9台钻机，平均台效较73年又提高4.3％，台年进尺提高5     

水泥灰岩中小口径钻探的优越性

勘探水泥用灰岩是建材地质的一项主要任务。为提高钻探效率，加快勘探速度，建材六○四队（北京建材局地质队）及四○二队（广东建材地质勘探队）分别于1976、1977年试用金刚石小口径钻进，1977年以后开始推广使用。一、六○四队1976年在蓟县灰岩勘探中采用改装高速XU—600型钻机，大（φ91毫米）、小（φ56毫米）两种口径同时进行钻探，取得了两种方法的对比资料。大口径钻进8个孔，进尺1172.65米，小口径钻进10个孔，进尺1376.05米，钻进地层主要为：中厚层灰岩及柱状叠层灰岩，含少量燧石或矽质结核。     

认真总结经验 切实加强管理 大力促进小口径钻探工作的发展——钮形平同志在地质部小口径钻探工作座谈会上的讲话(摘要)

地质部在湖南吉首召开的这次小口径钻探工作座谈会，一是交流小口径钻探生产、技术管理的经验，落实今年的计划安排；二是座谈讨论今后加快小口径钻探工作发展的有关技术政策和措施；三是学习参观湖南省地质局四○五队的小口径钻探经验。在省局和州委的领导下，四○五队党委决心大，各部门配合得好，发扬了自力更生、艰苦奋斗的精神，克服了种种困难，小口径钻探各项技术经济指标都取得了优异成绩。七五年开动二台小口径钻机，现在七台钻机全部小口径化了。台月效率由398米提高到619米；平均     

学习106勘探队588机的好经验

588机是106勘探队的一个先进机台.从1954年建机以来,一直保持着先进机台的光荣称号,曾先后十次被评为全国、省、市的先进集体.十年来,年年季季超额完成生产计划,并不断提高和发展.1963年在辽宁某矿区钻探7级花岗斑岩、矽化大理岩等岩石,平均台月效率475米;单位成本25元;工程质量完全符合地质设计要求.今年4月调到吉林,又创出钻机生产的新成绩.用22小时的时间运、安完毕一个机场的全套设备(约13吨),工作效率比一般情况提高1-3倍,建成一座12.5米铁钻塔,只用2小时5分钟的时间,工作效率比一般水平提高3-4倍.在7-8级片麻岩中,连续钻进32个班,孔深达到204米,班进尺平均6.4米,最高9.8米;台时效率平均1.21米,最高1.7米;纯钻进时间平均69%,折合台月效率576米,工程质量符合地质设计要求.     

金刚石钻进方法的技术经济效果及其发展趋势

本文简要介绍碎岩工具的应用和国内金刚石钻进方法的发展。着重描述我局从1976年开始试验推广金刚石钻进的技术经济效果。九年来,实践证明金刚石钻进有下列优越性: 1、钻进效率高。与大口径岩心钻探相比,金刚石钻进平均台月效率提高70.6％,最高开动台年进尺提高18.3％,机械钻速提高87.5％。人造金刚石钻头寿命从1977年的17.95米提高到1984年的42.49米。 2、钻孔质量好。平均优质孔率由大口径岩心钻探的67.8％提高到金刚石钻进的83.3％。 3、孔内事故少。平均孔内事故率由大口径岩心钻探的15.2％下降到金刚石钻进的11.9％。 4、钻探成本低。1982—1984年金刚石钻进的单位成本比大口径岩心钻探分别低24、78、35、22、25、53元/米,共节约资金达190.7万元。今后的发展趋势是:大力推广以绳索取心钻探为主体的金刚石钻探;多工艺钻探:反循环连续取心钻探:最优化钻进“四大钻探技术”,逐步向遥控,计算机程控钻探发展。