SQY-1型水文水井定深取样器的研制与应用

介绍了SQY-1型水文水井定深取样器的性能特点及适用性,阐述了其工作原理和使用方法。该定深取样器的成功应用,有效地解决了在复合含水层且水质变化较大的井孔采集水样难题,准确反映了不同地层埋深的含水层水质的真实情况,为水文地质调查工作特别是对不同含水层水质的判别提供了一种新的取样工具。     

定深水样采取器简介

为在终孔后能在地质要求的任意位置采取水样，探查盐层及卤水的赋存情况。我们曾设计制作了定深水样采取器。经几年实践，证明该装置结构简单、动作可靠，较好地满足了地质要求。现将其结构（见图）及动作原理简介如下：     

金刚石钻进用钻杆

地质岩心钻探采用金刚石钻进时，对钻具特别是钻杆的性能要求较高。原因主要是：1．金刚石钻进时的转速较高，钻具迴转消耗功率较大，因此，钻杆承受的扭矩和扭应力亦较大，容易产生疲劳现象。2．金刚石钻进钻孔直径较小，目前国内主要用口径为φ46和φ56毫米；要求用直径较小的钻杆钻进较深的钻孔，例如用φ42或φ43毫米的钻杆钻进深度为600～1200米的钻孔。3．不允许采用像外丝钻杆那样的锁接头和保护环。钻杆表面磨损较快。     

ф50内丝钻杆螺纹部位断裂的分析及螺纹结构改进的探讨

在小口径金刚石钻进中，因钻杆的断裂而带来孔内事故造成时间和经济上的损失是时有发生的。φ50内丝钻杆（不加厚型）与φ50外丝钻杆（内加厚型）在施工中断裂的情况是相似的，按其断裂部位划分，可分为三大类：1．钻杆中部折断；2．在螺纹前端碎裂；3．接近螺纹终点部成环状断裂。几年来，我队在钻探施工中（原开动钻机3—5台，现开动钻机9台，均采用小口径金刚石钻进，口径为φ76、φ56两级）所发生的钻杆断裂，按其发生的次数来看，第一、二种断裂类型很少发生，而较多出现的则是第三种类型（占90％以上）。因此，减少螺纹终点部位     

SS75绳索取心钻具在金矿钻探中常见事故

1．钻杆内壁结垢提不动内管 金矿钻探一般使用无固相冲洗液，岩粉不可能完全沉淀，在钻杆柱离心力作用下，会在钻杆内壁结垢，导致提下内管总成受阻。一般结垢发生在孔口部位的几根钻杆上。首先开大泵量冲孔，这对轻微结垢是有效的；其次，限制转速，做好冲洗液净化工作。     

小口径钻杆螺纹标准化的基本尺寸及偏差选择的探讨

我国钻探设备已向国外销售，我们也进口了一些比较先进的钻机。但钻杆往往因螺纹不同而不能互换，给工作带来了不方便。因此，我国钻杆螺纹标准必须与国际标准，或技术先进国家的标准逐步接近和一致。现行的小口径钻杆螺纹，还是延用苏联的标准。虽然从大口径到小口径，经过几次的修改，但还未摆脱它的某些缺点。我们要订出一个比较好的钻杆螺纹标准，必须从目前的实际情况出发：1．当前探矿厂加工的技术水平；2．要遵循“金刚石岩心钻探管材规格”的GB3423—82标准；     

S91绳索取心钻具及其附属工具设备的研制(下)

七、钻杆事故专用工具根据绳索取心钻进的工艺特点（外环间隙小），S91绳索取心钻具所配用的钻杆事故工具只有钻杆公锥一种。公锥的锥度与钻杆螺纹锥度相似，并且长度适当。不论钻杆的断口在何处均能有效地进行捞取。公锥上端车有S87G绳索取心钻杆母螺纹，以便与上部钻杆相联。     

关于绳索取心接头加工工艺的探讨

一、绳索取心钻杆接头联结部的结构特点绳索取心钻杆用1∶30锥度的特殊梯形螺纹进行联结（见图1）。这种螺纹有一般螺纹联结的特点，而且由于内、外扣的内、外径分别为锥度配合，它还具有光滑圆锥体结合的优点：1．能自动对中；2．能自动补偿配合间隙；3．配合紧密。在内、外螺纹旋合时，起初内、外径光滑锥体配合     

介绍一种深井取水器

一、前言地下水化学成分的究研乃是水交地質工作主要项目之一,而水样采取工具的优劣将直接影响地下水化学成分的研究,尤其是水中气体成分及一定深度水化学成分的研究,这对采取水样的工具应有较高的要求。目前野外实际工作中所使用采取水样的仪器,往往较为笨重,如:“地下水的物理性質和化学成分”(普里克朗斯基等著)一书中所介绍的彷水深测量器和定深取水器,前者除实用及设备麻烦外,还不能往深处取样。而后者则较为笨重,仅据重即达数公斤,且不适于口径较小的占孔中取水。另外较为轻便的西蒙诺夫取水,器刖易漏水,而使用时由于重经和器身猛烈投入鑽孔中,势必搅动了原水柱,或多或少的混杂了上下水层的水化学成分。其次,直接采用瓶子取水样     

软卡瓦

为了提高钻杆的硬度和强度，采用了高频淬火处理钻杆，但是在加工和使用这种钻杆时，又产生了新矛盾。如蹾管机的卡瓦卡不住钻杆而无法蹾管，原有的钻杆拧卸工具在高频管面上打滑。开始我们用相应地提高卡瓦的硬度来解决新矛盾，但并不理想。后来，对“卡瓦卡钻杆”进行了详细的分析研究，明确了卡瓦要卡住钻杆，必须使卡瓦与钻杆之间的静摩擦力大于给进力。关键是如何提高静摩擦力。     

银川盆地第一口地热深井取心钻进工艺

在粉细砂－粉矿，粗－细砂，泥岩中成井的DR－Y1井，是宁夏地区的第一口地热勘探井，井深3100m，井身结构二开，开孔直径444．5mm，终孔直径244．5mm；选择般土聚合物体系泥浆，选配直径216mm硬质合金取心钻头，川8－3型取心筒，直径158．7mm，钻铤12根和直径127mm钻杆组成取心钻具；优选钻进参数；严格掌握钻井，割心及起下钻操作技术，确保取心成功率和岩心采取率均在90％以上，满足了水文地质的要求。     

绳索取心钻杆的研究试验

一、绳索取心的特点绳索取心又叫不提钻取心。它的最大特点是取心时不需要提升孔内钻杆，而在钻杆内借助专用打捞工具（打捞器）把装满岩心的内管捞取上来获得岩心。绳索取心钻杆除了和普通钻杆一样，在钻进过程中传递和承受拉、压、扭等应力外，还具有如下特点：1．内外平。保证取心钻具在钻杆内顺利通过。2．壁薄。增大内管和钻杆的间隙，减小取心钻具在钻杆内的升降阻力，并且增大岩心直径，减小钻头壁厚。3．绳索取心钻头壁厚（10.5毫米），所需钻进压力较大，因此，应能承受和传递比普通小口径钻杆     

钻孔化学灌浆的两种辅助装置

一、排灌装置在往孔内送灌注器进行灌浆时，液体进入钻杆柱内，灌注完毕，提升灌注器时，按上了排灌装置，可将钻杆中的液体排入孔内，以改善孔口操作条件。我们先后设计两种型式排灌装置，经试验效果均好。1．滑动式排灌装置：该装置如图1所示，由接手（1），滑动接手（2），排灌接头（4），滑键（3），密封座（6）及密封圈（5）所组成。排灌接头上端与钻杆相连接，下端与容纳管相连接。     

冲击倾向性煤层注水对钻进中吸钻卡钻的影响及试验

应用螺旋钻杆局部预测和评价冲击地压等动力灾害时易发生吸钻、卡钻等钻孔动力现象。为研究具有冲击倾向性煤层注水对吸钻、卡钻的影响规律，通过建立钻杆力学模型分析吸钻、卡钻动力现象产生机理，探明煤体应力和钻屑量是影响吸钻、卡钻发生的重要影响因素，推导了注水煤体的钻杆推力、钻杆扭矩等钻削力学参数计算公式，分析煤层注水后煤体应力重分布规律与钻屑量变化规律，并利用钻孔多参量测试系统，在井下对不同含水率煤体进行钻孔试验，从而研究钻杆推力、钻杆扭矩及钻屑量随煤体含水率的变化规律，并结合现场观测到的吸钻、卡钻动力现象，深入研究冲击倾向性煤层注水对煤体力学性质及吸钻、卡钻力学特性的影响。研究结果表明:吸钻时，钻杆推力值明显降低，卡钻时，钻杆扭矩值急剧升高；钻杆推力、钻杆扭矩均值增大幅度和钻屑量均值减小幅度随煤体含水率增大呈现先增大后减小的变化趋势；吸钻、卡钻点随煤体含水率的增大逐渐向煤壁深部转移；井下钻杆推力、钻杆扭矩及钻屑量的数据变化特征与煤体应力分布具有较好的对应关系。研究结果可为冲击地压预测和井下钻孔安全作业提供一定理论借鉴和工程指导。      

等离子弧焊接绳索取心钻杆寿命过万米

绳索取心钻杆寿命的测算问题，一直未能很好解决。按照苏美经验，全套钻杆出厂后，厂方要进行追访。例如一套钻杆，每磨损一付接头（或一根钻杆），都应详细记录下来，直至因磨损而调换的接头和钻杆总数（接头为付，钻杆为米；等离子焊钻杆与接头为一体，则以米数计）超过接头总数的三分之一或每套米数的三分之一，则为到达报废程度，此时算出的总进尺数为全套钻杆寿命。应当指出的是因为每套钻杆长度、孔深、岩石级别、钻孔角度等因素之不同，其寿命不是完全一致的，国外一般8，000～12，000米，有个幅度，也就是使用条件不一致的缘故。当然     

“9”字型钻杆捞钩

“９”字型钻杆捞钩新疆地矿局九队贾文波水井施工中常遇钻杆折断、跑钻、洗井活塞遇阻钢丝绳拉断落入井内等事故，由于井径较大，钻杆断落后往往倾倒一边，使丝锥打捞成功率降低。为此，我们设计加工了“９”字型捞钩，经实际使用表明，用捞钩打捞操作简单，成功率很高，...     

一种预防钻杆磨损的好方法

机械岩心钻探时,钻杆是钻进工具的重要部分之一。由于不坚固的钻杆经常断裂而引起事故,因此,钻杆的坚固程度常常关系到整个工作的成效。     

煤矿用钻杆螺纹的研究现状及展望

钻杆是煤层瓦斯抽采、探放水和地质勘探等钻孔施工的主要装备之一。由于钻杆受力情况及使用环境复杂，使得因钻杆螺纹失效而导致钻孔孔内事故屡见不鲜。按不同结构分类方式，详细介绍当前煤矿用钻杆螺纹结构特点；总结螺纹应力分布和螺纹失效原因分析的研究现状，螺纹应力分布的研究方法主要有解析法、有限元法和试验法，螺纹失效主要原因包括疲劳破坏、脆断和粘扣等。同时分析了钻杆螺纹在设计、生产过程中存在的问题，包括基础研究不到位、制造技术滞后和钻探新技术对螺纹结构提出更高需求。并结合石油钻杆API螺纹和特殊螺纹的技术现状，探讨煤矿用钻杆螺纹的发展方向，包括开展大直径钻杆螺纹研究、开发煤矿用特殊螺纹、优化螺纹牙受力分布、研究动态循环复合载荷试验方法评判钻杆螺纹的性能等。      

钻杆自动传送装置的设计研究

综述了钻杆自动化操作技术的研究现状。鉴于目前钻杆库容量小、稳定性差、排放效率低等缺点,提出了一种钻杆操作新方案——通过分隔板将钻杆逐层密排无间隙式存放。该方案包括钻杆排放及钻杆传送分拣装置,就钻杆传送部分,设计了2种自动化传送方案,即倾斜滚动传送方案和V形槽传送分拣方案;综合比较了2种方案的优缺点,选择了V形槽传送分拣装置为研究方向;基于实际项目参数,重点对传送过程钻杆的轴向精度误差做了adams动力学仿真分析,验证了所设计方案的合理性。     

小口径接头螺纹铣削装置

近年来，我在从事钻杆接头加工工艺的设计与生产中，总结钻杆锁接头、接箍等铣削装置及设备存在的问题，结合金刚石钻进用钻杆接头孔小、螺纹为特殊梯形螺纹等特点，设计了一种专为加工钻杆接头的铣丝装置，现将其结构及有关参数介绍如下。一、旋风铣削螺纹原理旋风铣削螺纹，是螺纹加工中生产效率较高的一种方法，具有操作简单、产品质量稳定等优点，适用于大批量的螺纹件生产。图1为旋风铣削螺纹示意图。其主要切削过程