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目前,升降工序的价值约占钻探工作总价值的20%,所用时间占钻进深地质勘探孔的总时间的20-40%。使用自动化和机械化不能完全解决深孔钻进时提高效率的任务,因为 相似文献
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地质勘探中的钻探工程,打一个孔,换一个地方,所以拆迁安装工作是钻探工程中一项重要工序。如何提高这一工序的机械化程度,减轻体力劳动,减少搬迁时间,逐步实现钻机搬迁机械化,是广大钻探工作者急于解决的技术难题。根据我们多年的认识和实践,介绍一点经验和体会。 相似文献
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在水平探矿坑道中,消除岩石与鑽眼同样是繁重的工序。为了加速坑道掘进和降低成本,首先必须使清除岩石工作机械化。目前所使用的铲斗式 相似文献
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岩心钻探目的是为了获得地质资料——岩矿心,提钻取心是惯用方法,随着金刚石岩心钻探事业的迅速发展,升降钻具成为最花费时间的一项辅助工序。根据钻孔深度和钻进方法的不同,岩心钻探过程中,一般纯钻时间和升降钻具时间各占30~40%左右,尤其是钻孔越深,升降钻具所花费的时间越多;同时,它又是机械化程度差,劳动强度大的辅助工序,所以,减少辅助工序时间,增加纯钻时间,提高钻进效率,最有效的途径是减少升降钻具时间。为此采用了不提钻取心钻进法,它又分为绳索取心和反循环连续取心。所谓绳索取心钻进,就是在钻进过程中,当岩 相似文献
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钻进时,尤其是钻进深孔时,工作时间的总平衡表中升降工序占有很大一部分时间。最为繁重的工序是拧上和拧下钻杆。为了减少升降工序的时间消耗和减轻钻工的劳动,中央哈萨克斯坦地质局的一些野外队从1958年开始有效地利用着拧管机械。 相似文献
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钻探工程是当前地质工作的主要手段,且已扩大到住房建设、桥梁建筑、城市供水和水利建设的各科研领域。随着国民经济建设的日益发展,钻探工程的应用范围将更加扩大。在这样的情况下,钻探设备的更新换代和多样化,尤其是钻探设备搬迁、安装、拆卸等工序实现机械化是非常重要的。其中煤田钻探工程更加显得突出,其原因:①目前煤田勘探钻孔深度多在600m~1000m,为适应这一孔深施工的需要,钻机、钻塔等设备都比较笨重。②现有钻塔多数还是四角钢质钻塔、拆、安、搬迁都是比较笨重的体力劳动。③为适应野外工作的需要,钻机场房、发电机房、住房和生活用房等都要改革或创新。以上三点如果不加以改革,实现机械化搬迁将是一句空话。为开展这一较大项目的研究,我局在国家地质总局的直接领导和关怀下,用了近10年的时间,投资在数十万元以上到1992年底已部分钻机基本上实现了钻机现场的全面机械化搬迁,并逐步得到了推广。现将我局钻探现场全面实现机械化作业的各项重大改革项目分别介绍如下: 相似文献
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苏联在钻井施工中,为了使升降工序机械化目前采用下列工具(1)ПО型和ПИР型柠管器;(二)半自动化提引器,其中包括有卡得史尼科夫,希洛夫、乃伊利特、周马诺夫、斯尼特科夫斯基和瓦罗库钦人等等类型;(三)摆管器。柠管器,半自动化提引器和摆管器(简称三器)的配套使用可使升降工序机械化,因此而减轻钻工体力劳动并取消塔上工人,但由于已有摆管器存在很多缺点,因此它们并未得到实际应用。 相似文献
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滑模工艺日趋完善,该工艺具有施工速度快、机械化程度高、成本低等特点。在煤仓施工中,要结合工程实际情况,合理安排施工工序,严控施工质量,有效利用资源,提高劳动效率。 相似文献