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为了适应坑道施工打仰孔,我队将北探厂生产的XJ—100型钻机进行了改装,经试验取得了初步效果。改装的XJ-100型钻机见附图。改装方法:将XJ-100型钻机机架去掉不用,改用上下两个托盘。上托盘用来固定钻机,下托盘固定75千瓦电机。上下两个托盘,由φ89两根顶杠支承,钻机的三角皮带的松紧度,由φ89顶杠移动下托盘进行调整。为了解决向上孔倒杆,防止钻具下滑,在孔口控装了一个联动式夹持器。 相似文献
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仿苏КАМ500型钻机附有水龙头和提引水龙头各一种。这两种水龙头在实际使用中,据工人反映:水龙头结构简单,使用方便,易于现场检修,不容易发生漏水现象;提引水龙头结构复杂,零件繁多,在现场检修不易,因而时常发生漏水现象,影响生产。 相似文献
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帶有逆齒形的反事故接手曾在我局有些隊使用過,但這種反事故接手容易發生脱扣現象,所以目前尚未普遍應用。 現在,蘇聯對這種反事故接受已经有了進一步改進,茲將其构造介紹如下: 在反事故接手的接頭(2)的內孔下端連接一根細管(1),使用時,將反事故接手連接於岩心管接頭上以後,再於細管(1)下端擰上一個螺帽(3),這是為了防備反事故接手於孔內脱扣時,由於有細管和螺帽連接,不致脫落岩心管於孔內。但是,如果孔內發生埋鑽事故時,將反事故接手絲扣退出以後,還可以用强力將細管(1)或薄螺帽(3)拉斷,以便提出全部孔內鑽桿。 相似文献
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针对各种水龙头的缺点,设计加工了轻便实用的高速水龙头。简要介绍了该水龙头的结构特点及其使用情况。 相似文献
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我队近年来在含砂粒较多的地层中钻进,经常发生岩心管上部接手被磨坏而折断钻具的事故。经分析,这主要是由于含砂粒的岩屑,随上返的冲洗液向上移动,通过粗径后,钻杆的外环间隙突然变大,液流上返速度相应变慢,致使岩屑在接手部位上下串动,形成“涡流”,并反复地磨损岩心管接手而造成的。特别是接手的丝扣部位,更容易被磨坏、折断。 相似文献
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本文结合生产实践,对煤田钻探绳索取心技术的钻孔结构、钻头选择、粉煤取心、护孔堵漏、钻具配套等问题,提出了一些认识。包括孔径确定、钻具级配、孔身构造、技术套管;钻头选型、胎体磨料、水口形态;粉煤钻头、碎岩取心器、自锁半合管;冲洗液选型、随钻堵漏、停钻堵漏工艺;以及应用加长岩心管、钻杆接手、防斜接手、可退式打捞矛等。 相似文献
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结构如图1所示。上接手用反循环钻具变径接手改制,上端与反循环钻具内管连接,在其下部内径中,焊一圆形上挡砂板,上挡砂板中间固定焊一通水管。下接手用岩心管扣与上接手连接,下接手内的一 相似文献
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我廠在加工鑽桿接手的中孔時,使用了一種多刃鑽頭(如圖所示)這種鑽頭制作作簡單,用普通鑽頭在砂輪上磨制加工即成。其規格尺寸見附表。使用此種鑽頭加工φ42鑽桿接手時,轉數可達750轉/分,加工φ50鑽桿接手時,轉數可達600轉/分。因而可提高加工效率一倍左右。 相似文献
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现有反循环钻进用水龙头结构采用填料密封 ,其压紧程度不易调整 ,密封性能差。新型水龙头采用浮封环O型橡胶圈和密封环支座等密封 ,并改进了结构 ,密封可靠 ,操作简便 ,寿命长 ,成本低 ,便于故障诊断。 相似文献
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1 现状与问题GPS - 10型大口径工程钻机是我国桥梁、铁路、公路、高层建筑的大口径钻孔灌注桩施工的主要机型。美中也有不足之处 ,如其主动钻杆长度 5 .80m ,导正性能较差 ,垂直度只能由小补心和主卷扬钢丝绳控制 ,开孔时经常遇到孔斜 ,开孔超径严重 ,转速上不去 ,影响钻进效率。尤其突出的一点是 ,高压水管经常缠住主动钻杆 ,工人们只好用毛竹或铁杆插在水龙头吊环上 ,控制高压水管不缠绕主动钻杆 ,这严重影响工人的人身安全。为解决这一问题 ,笔者设计了用钢丝绳为导正索 ,控制水龙头在钻进过程中不会“ 相似文献
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金刚石绳索取心钻进技术的优点之一,是岩心采取率高、施工质量好。但是,在赤峰杜家地矿区钻探中,采用普通双管和绳索取心钻具,却常常取不上岩心来。为此,我们设计了φ75双管双动内钻头超前硬质合金钻具,通过生产实践,基本上解决了复杂地层的取心问题。钻具结构原理钻具结构原理如附图所示,它由双管接手、接手内设的反水泄压球阀、外岩心管及外钻头、内岩心管及内钻头等组成。其工作原理是,轴心压力通过双管接手传递到内、外管,再由内、外管传递到内、外钻头;回转也是通过双管接手传动内、外管及内、外钻头回转钻进。冲洗液通过双管接手之通水 相似文献