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目前,在坚硬、研磨性强的岩层中钻进,人造金刚石钻头的平均寿命约为30米;而在硬脆地层中,平均寿命只有15米左右.因此,研制高效长寿的人造金刚石钻头,对推广绳索取心技术,提高钻进效率和降低钻探成本都具有重要意义.提高硬岩钻进中人造金刚石钻头质量的途径为了提高人造金刚石钻头的质量,使之达到高效长寿,首先必须了解人造金刚石的特性.金刚石是碳元素在高温高压下的结晶 相似文献
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苏联地质部把液动冲击回转钻进技术列为近十年重大技术成就之一.苏联用此种方法钻进的钻孔直径有59、76、93和115毫米.钻进岩层从V级到Ⅻ级,用硬质合金钻头钻进V~Ⅸ级岩层(部分X级岩层),用金刚石钻头钻进X~Ⅻ级岩层.最大钻进孔深达1200米.1976年此种方法的钻进工作量达九十余万米,计划1980年钻进160万米(另一资料为300万米).与钢粒钻进及金刚石钻进相比,钻进每米岩层的成本降低2~8个卢布.近年来还研制了绳索取芯液动冲击器. 七十年代后期,长春地质学院与有关单位研制成功了φ89毫米的液压射流冲击回转钻具.有关兄弟部门研制成功了φ75毫米的阀式及液压射流式冲击回转钻具.目前地质系统有关单位正在研制φ54毫米的阀式冲击回转钻具、特种硬质合金钻头及用于深孔钻进的变量泥浆泵,拟将液 相似文献
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近年来,苏联液动冲击钻进的使用范围极大地扩大了,在Ⅳ到Ⅻ级岩层中液动冲击钻进勘探孔的深度可达1200米,直径为115、93、76及59毫米。由于“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成高频液动冲击器,液动冲击钻进的使用范围扩大到软和极硬岩层,当配有成批生产的硬质合金钻头可有效地钻进Ⅳ—Ⅵ级岩层,而用成批生产的金刚石钻头可钻进Ⅹ—Ⅻ级硬岩层。 相似文献
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我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具(定为FF—1型,简称“分反钻具”),适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队,十七台钻机作生产试验,钻过十一种不同的破碎地层,总进尺3950米,1739个回次,平均回次长度2.27米,比正循环双管钻具(以下简称“正双钻具”)提高1~2倍;平均岩矿心采取率95%以上(极难采地层也达到75~85%)。此外,钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计,西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米,华东地勘局265大队8分队试验 相似文献
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硬岩钻进用石油钻头研究现状及发展趋势 总被引:7,自引:0,他引:7
能源与矿产的持续安全供给是经济快速增长的保证,而中硬岩层钻进一直限制着油气钻井向深部发展。针对硬岩地层钻进,地质行业主要采用金刚石钻头钻进,而油气钻井行业除按传统方法采用牙轮钻头和金刚石钻头钻进之外,也逐渐开展了PDC钻头钻进硬岩的研究。本文分别介绍了牙轮钻头、金刚石钻头和PDC钻头在油气勘探硬岩钻进中的应用研究现状。其中,牙轮钻头研究主要集中在增强轴承密封性能、改进布齿结构和提高切削齿强度三个方面,而金刚石钻头研究则集中在碎岩机理、金刚石参数和胎体性能,以及钻头结构三个方面。提出了三类钻头的研究方向和发展趋势,为硬岩钻探技术发展提供参考。 相似文献
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1977年湖南二机局开动11台金刚石钻机,钻头平均寿命由14米,提高到26米。302队开动四合金刚石钻机,在7~9级中粗粒花岗岩和变质砂岩中钻进,有两台钻机的钻头寿命超过40米,有一批钻头达到50~100多米。现通过实验与生产实践对提高热压人造金刚石孕镶钻头质量的几个问题谈谈我们的看法与体会。 相似文献
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在部、局有关部门和勘探所等单位的大力支持与指导下,1979年秋我队开始金刚石小口径绳索取心钻进试验,到83年7月共开动7台钻机,全队生产实现了金刚石绳索取心钻进。一、经济技术效果我队担负地质普查勘探的矿种多,地层情况差别大,岩石可钻性主要为中硬到硬,少量坚硬。由于施工矿区都受地质构造的影响,绝大部分钻孔在钻进过程中,均有不同程度的漏失、掉块或坍塌。自推广使用小口径绳索取心钻进以来,已完工钻孔134个,累计进尺35636米,钻头总平均寿命79.38米/个;年平 相似文献