宁夏煤田地质局最大孔径钻孔诞生

《中国矿业报》消息（2014-7-15）宁夏煤田地质局第一工程处近日完工的老石旦煤矿缓坡副斜井通风立眼孔孔径达1200 mm,这是该局迄今施工的最大孔径的钻孔。老石旦煤矿通风立眼钻孔为该矿技改项目,由于该矿缓坡副斜井巷道施工为独头掘进,通风机长距离供风困难。为解决这一难题,宁夏煤田地质局第一工程处决定为其在巷道2700 m 处施工通风立眼孔,该孔设计深291 m,孔径1200 mm。     

阿特拉斯的大口径钻车使地下采矿效率得以提高

阿特拉斯·科普科公司最新推出的深眼凿岩设备Simba H 4000配有新型COP4050型液压凿岩机，以提高深孔钻眼效率。目前澳大利亚、加拿大和瑞典都已引进了这种设备。新型Cop4050为重型顶部冲击式凿岩机，重390kg，输出功率高达40kW，回转扭矩为2500N.m，可用来钻凿89—127mm的大直径炮眼（以往钻大直径炮眼通常采用潜孔冲击器）。用潜孔冲击器可确保钻孔不偏斜，但凿岩速度相对较慢。然而采用Cop4050型液压凿岩机在确保炮眼不偏斜的条件下，钻眼速度可提高1倍，而且还可用普通钎子，钻杆或两者     

在岩金钻探中合理地使用金刚石钻头

一、设计要求通风井设计深度92m，开孔直径400mm，终孔直径300mm，要求通风井应与巷道垂直连通，巷道高1.8m，宽2m，通风井不得偏进巷道两侧0.3m。     

浅眼扩孔钻头的研制及应用

浅眼扩孔钻头主要用于冶金、煤炭、地质、水电等部门中的巷道掘进。用于普通小型凿岩机的φ40mm钻孔扩大为φ85mm的大孔。扩大的断面积是小孔的4倍。在巷道掘进中，采用扩孔钻头可实现大孔掏槽，不需更换任何设备，操作方便。可使掘进效率提高15—20％，材料消耗降低10—20％。我们从1987年开始研制这种钻头，先后经过两次改进，已于1988年10月研制成功并获得国家专利权。     

谢李煤矿2号孔采用螺杆钻定向钻探施工技术

淮南矿务局谢李煤矿深部大井副井，是“八五”期间国家重点建设工程，挖掘深度1080m，系煤炭部门目前设计挖掘最深的竖井。为获建井前必需的水文及工程地质资料，设计了检查2号孔，孔深1150m，终孔孔径91mm，要求钻孔轨迹于垂深690m以上进入以井筒中心为圆心，半径为25m的圆筒形靶区，并原     

压力灌浆法在红粘土地基处理中的应用

用压力灌浆法处理裂隙红粘土地基失水收缩问题，具有简便、快速、成本低的特点，我们在安顺、水城等几个危房地基基础处理中，应用这一技术获得良好的效果。（1）施工技术在紧贴基础两侧（室内外）布置灌浆孔。视地层条件每例布置1～2排孔，排距1m，每排孔又分为3个序次进行：Ⅰ序孔间距一般4m，Ⅱ序孔间距2m.Ⅲ序孔间距1m，有时内侧孔为斜孔。钻进采用无泵量钻进，螺纹钻头，以免造成孔壁裂隙被掩盖影响吸浆。孔径一般60mm，孔深以红粘土受气候影响深度为宜；一般4~5m深。（2）浆材选择及配方以425“标号以上的普通硅酸盐水泥和直径小于0．…     

打捞XJL罗盘仪的一种有效方法

施工ZK105孔，设计孔深500m，在孔深300m时（孔径φ56mm）使用XJL罗盘仪测斜。仪器直径42mm，长2.10m。钢丝绳直径2.5mm，下到237m处被卡死。经查看岩心，此段为厚度4m左右、可钻性3～4级的松散页岩，上下部为5～6级砂岩，很可能此处孔段超径，仪器斜卧在超径处被卡死。     

龙羊峡水电站左岸坝肩尾工超深定向排水孔施工控制技术

龙羊峡水电站左岸坝肩尾工4个孔径130 mm、孔深80 m超深倾斜定向排水孔工程,从坝肩EL2610全部钻通至EL2530排水廊道（2 m×2.5 m)理论设计终孔点。采用瑞典Atlas-A32型潜孔钻机施工。针对该钻机钻具偏垂度3%的困难（同时也验证了其偏垂度3%的科学性）,从技术参数控制和施工工艺控制上克服了潜孔钻施工超深定向孔偏垂度过大的技术“瓶颈”,总结出了瑞典进口Atlas系列潜孔钻机冲击回转钻具施工超深定向孔的技术成果,为国内不同行业同系列Atlas系列钻机施工超深定向孔提供了参考依据。     

我国煤矿水平深孔施工设备及技术取得重大突破

20 0 2年 12月 4日至 19日 ,煤炭科学研究总院西安分院利用自行研制的MK - 7型坑道钻机 ,与铜川矿务局合作 ,在该局陈家山煤矿联合开展科技部专项资金项目“坑道大直径水平深孔钻机及定向钻进钻具”的工业性试验。在平均厚度10m的煤层中完成两个钻孔 ,总进尺 16 6 7 5m ,其中一个钻孔孔深 86 5m ,最高时效达到 2 8m h ,开孔倾角 5°,开孔孔径Φ30 0mm ,终孔孔径Φ15 0mm ,是目前我国煤矿井下最深的近水平定向钻孔 ,也是目前我国煤矿最深的全煤层钻孔。两个试验孔于 2 0 0 2年 12月 19日开始连孔抽放 ,混合流量 70m3/min ,平均混合浓度 2 8%…     

水源钻机在超深土层绳索取心钻进中的应用

山西省清徐县区域地质调查项目设计800、2000、3000 m科学钻探孔,以调查填补新生界底板埋深控制空白区,各孔钻入基岩30 m完钻。要求全孔取心,岩心采取率≮85%,岩心直径≮60 mm,采用塑料保护管采取原状岩样。针对超深软土层、各组地层特性及厚度未知、钻遇基岩完钻深度未知、大直径高保真全孔取心、项目价格远低于目前市场成本等难题,经过“水源钻机+大提钻取心+长裸眼孔段”实施800 m孔、“岩心钻机+绳索取心+套管固井”实施640 m参数对比孔,创新性使用“水源钻机+绳索取心+长裸眼孔段”工艺完成了2000 m孔的施工。该工艺岩心采取率达到93%,孔径和孔斜符合地质要求,为3000 m孔顺利施工打下了坚实的基础,为同类型项目提供了经验和借鉴。     

多工艺钻进技术在塔山煤矿瓦斯抽采钻孔中的应用

大同煤矿集团公司塔山煤矿4号瓦斯抽排孔终孔口径为1200 mm,孔深423.66 m,孔底位移≯2 m。孔径大、钻孔深、精度高是本工程的主要难点。钻进施工中采用了气动潜孔锤、双壁钻杆气举反循环及组合牙轮多级扩孔等多种工艺,提高了钻进效率,保证了孔身质量,取得了良好的经济效益和社会效益。     

垂直孔应力解除法地应力测试技术及工程应用

针对应力解除法在垂直深孔中应用的局限性,提出一种适用于垂直深孔的应力解除法地应力测试技术。研制基于显微光学成像原理的触头式孔径变形测量装置,通过对单动双管钻具进行优化配接,形成了适用于垂直深孔的地应力快速测试技术。孔径变形测量装置采用孔径变形感知、显微成像及测量定向等关键技术,简化了测试过程,缩短了测试时间,能够实现高地温、高水压垂直深孔中多方向孔径变形测量;引入单动双管钻具,对其钻进、取芯以及过流进行优化配接,形成了地应力辅助测试装置。在金山店铁矿张福山矿床–410 m和–500 m水平进行了地应力测试,获取到的环形岩芯内径稳定,且完整性高,验证了辅助装置具备精确成孔和完整取芯的技术优势,为孔径变形准确测量提供了保障;计算得到了4个点位处的地应力数据,其主应力基本随深度增加而增大,最大水平主应力约在NNW～NNE方向上。研究表明,垂直孔应力解除法地应力测量技术能够在垂直深孔中快速、可靠地实现地应力测试     

高压富水破损严重水源孔封堵技术研究

正1破损钻孔概况1.1基本概况破损钻孔位于峰峰集团大社矿井下-120水平,由峰四勘探注浆有限责任公司于2008年4月14日~2008年7月1日施工,孔口坐标(X:4045831,Y:38521501,Z:-120),终孔孔深160.3m,开孔层位为山青1号小煤与2号小煤之间粉砂岩,终孔进入奥灰50.1m,终孔水量6.6m3/min,水压2.45MPa。该破损钻孔编号为小屯2#供水孔,担负着峰峰集团小屯矿工人村生活用水。1.2钻孔结构0~26m,Φ223mm开孔下Φ219*8mm(即套管外径为219mm,套管壁厚为8mm,后同),孔口管长25.2m;26~74.1m,Φ173mm孔径下Φ168*8mm,套管长72.6m;74.1~109.7m,Φ146mm孔径下Φ140*8mm,套管长109.6 m;     

山东莱州吴一村ZK01科学钻孔钻探施工技术

本文介绍了山东莱州吴一村地区ZK01钻孔的施工概况及所采用的关键技术。ZK01钻孔终孔孔深3266.06m,终孔孔径Φ98mm,采用了HXY-9型钻机等设备。针对施工中出现的超深孔施工,钻探机具配套困难及复杂地层施工等施工难点,详细阐述了国产HXY-9型钻机在施工中的不足,深孔钻杆柱的组合配套使用,复杂地层中LBM为主体的双聚泥浆体系的应用以及特制JS150/122绳索取心钻具的应用等关键技术。     

麦垛山煤矿送料孔施工技术

为解决麦垛山巷道掘进喷浆输料困难等问题,设计施工了Ф558．8mm、深度536．27m的送料孔。介绍了该孔的钻孔施工及固井工艺。     

小口径油井钻进

本文所涉及的是孔径为152mm(表层导向管除外），或小于此种直径的海上油井，其终孔最大直径为100mm或更小。井深不超过2500m，这种情况将近占全部油井的80％，小口径钻进还包括微钻进和超小径钻进。由于孔径缩小，因此套管与钻杆的环隙面积均很小，常使泥浆和钻屑的体积减少90％以上。     

大口径硬岩投料深孔施工工艺

结合山东金岭铁矿深204.50 m、直径800 mm投料孔工程的施工,介绍了在硬岩地层先施工前导孔再用组装钻头扩孔的大口径深孔施工工艺。     

超深孔钻探初探

一、超深井（孔）的定义随着钻探工程技术和其他有关科学技术的发展，钻井（孔）深度在各个历史阶段，其定义也不同。当前，用旋转钻机施工的6000m以深的井、用岩心钻机施工的2500m以深的孔，统称为超深孔。     

短螺旋钻在基桩工程的中应用

我们曾使用自制φ600mm短螺旋钻施工灌注桩孔。成桩71条共950m，取得了一些经验，现简介如下。一、工程概况郑州色织三厂织造车间桩基工地为旧厂房地基，地面狭窄，排浆、出渣条件极差。地基地层0—2m内为旧房基人工填土及扰动土，以下为黄土状粉质土，即轻亚粘土及粉细砂层，地下水位埋深大于15m。主要工程要求：75条桩工作量1000.55m。其中φ600mm、孔深12.5—14.7m的有71条，计950m，采用短螺旋钻具钻进成孔。设计充盈系数为1.2（按泥浆钻进成孔），理论总灌注量329m~3。21个桩群呈     

轻小型液压凿岩设备研制与试验

一、国内外液压凿岩设备发展概况国外从60年代开始研制液压凿岩机。70年代初中期先后研制出不同结构型式静压驱动的液压凿岩机。凿岩机的能量利用效率、零件寿命、凿岩速度及可靠性均比60年代有了很大提高。与液压凿岩机相适应的全液压台车也陆续研制成功。70年代末到80年代初，液压凿岩设备（液压凿岩台车、液压凿岩机）发展到推广应用阶段。在新开矿山平巷掘进、开拓采矿、隧道开挖、地下工程施工中大都采用液压凿岩设备。同时还开始研制井下及露天大直径深孔钻进的全液压凿岩设备。随着液压凿岩技术的开发，市场上销售液压凿岩设备也形成