普及液动冲击回转钻探技术提高钻探效率

我所于1987—1990年先后在7个矿区11台钻机中推广使用了普通液动冲击回转钻具及绳索取心液动冲击回转钻具,所勘探的矿种有岩金、银、铜、铅、锌等.我所采用液动冲击回转钻进完成的工作量,至     

提高金刚石钻头冲击回转钻进效率

近年来，较为广泛地使用冲击回转法钻进坚硬岩石的地质勘探孔。钻头为金刚石钻头。这一钻进方法在不同的地质条件下能显著地提高钻进效率和质量。但是，冲击回转和金刚石钻头配合应用导致与冲洗液消耗有关的矛盾。一方面为了达到冲击回转器的能量参数（单次冲击能量、冲击频率），必须使通过冲击器并作为动力传动用的冲洗液耗量具有足够高的程度。比如，对于成批生产的ГВ-5型液动冲击器来说，液体的消耗应等于130—150升/分。只有这样才能保证单次冲击能量为1—1.5公斤·米和冲击频率为48—60赫芝。另一方面，金刚石钻头钻进时所推     

地矿部液动冲击回转钻探推广近况

液动冲击回转钻探技术成果已成熟多年，并大量推广应用，近年有明显进展，本文着重介绍四川地矿局的推广经验和作用。他们的实践证明，一项新技术要想推广开来，领导部门对技术培训，解决选型、配套甚至冲洗净化问题等等，都要积极扶持。四川的经验给我们以启迪。     

金刚石冲击回转钻进

目前国外改善金刚石回转钻进工艺主要靠提高转数、改进钻头结构,采用绳索取心技术等措施.金刚石钻进由于钻压不大,提高转数后,岩石仍以表面磨削或疲劳破碎方式被破坏,每转进尺近似保持常值.若再增大钻压会带来冲洗条件变劣、金刚石温度增     

液动冲击回转钻探技术的应用

由于水文钻探口径较大、地层复杂、孔径变化乡及工程质量要求高等难点，如何在水文钻探中应用液动冲击器，是一个亟待研究解决的问题。经过充分调研，我们选用了地矿部勘探技术研究所研制的YS-108型液动冲击器，并以其为基础开展了一定工作，取得了一定效果。     

推广金刚石钻探技术的配套问题

十多年来推广金刚石钻探技术的实践,使我们逐步认识到技术配套工作的重要性。本文结合我公司的情况,谈谈个人的认识。新技术配套中存在的问题我公司从1975年开始试验人造金刚石钻进新技术,到1981年底逐步铺开,现已在16个地区推广使用。目前开动金刚石钻机20余台,占本公司开动钻机总台数的60％。随着这项新技术的推广     

推广坑道金刚石钻探技术,提高矿山地质探矿效果

在金属矿山坑道中,采用金刚石钻探技术代替坑道探矿,加快了探矿速度,减轻了工人劳动强度,降低了探矿成本,扩大了纵深探矿范围,延长了老矿山的寿命。这种钻探技术,是一项简而易行,又十分有意义的技术工艺。它对于寻找脉状,分枝状以及透镜状等不规则形态的矿体更为有效。     

我国液动冲击回转钻探技术发展综述

液动冲击回转钻探是继现代金刚石小口径钻探之后的又一项新的先进钻探技术.我国这项钻探技术的发展经历了三个阶段:1.起步阶段(1958—1965年)地质部勘探技术研究所率先开始了对液动冲击器的科学研究,到1965年,先后研制出了7种不同结构     

金刚石冲击回转钻进试验的若干技术问题

金刚石冲击回转钻进就是在普通金刚石回转钻进的基础上,利用一个液动冲击器通过岩心管对金刚石钻头实行高频冲击,使钻头在回转切削岩石的同时也对岩石实行冲击破碎的一种钻进方法。由于冲击回转钻进可以在脆性岩石中提高钻进效率,尤其是对金刚石钻进致密坚硬岩石中能大幅度地提高生产效率,所以国内外都在积极发展和推广。在苏联冲击回转钻     

金刚石冲击回转钻进试验的若干技术问题

1984年，我局在某铀矿区的坚硬岩石中，进行了金刚石冲击回转钻进试验，在相同的地层中，与普通金刚石回转钻进相比，机械钻速提高72％，回次进尺提高94％，台月效率提高66％，取得了较好的效果。一、试验条件1．钻孔与地层试验钻孔ZK3001和ZK3002，孔深分别为200.16和250.42米，均为80°斜孔。为了便于对比，在试验中采取金刚石冲击回转钻进和普遍金刚石回转钻进交替进行的方法。     

制定综合技术对策提高地矿部门钻探生产效率

本文针对当前地矿部门岩心钻探生产形势和未来发展要求,简述了制定提高地矿部门岩心钻探生产效率的综合技术对策的必要性和意义,在明确的主导思想下,论述并提出了一套综合技术对策建议,供地矿部门岩心钻探管理决策人士参考。     

推广液动冲击回转钻探的几个主要问题及对策

液动冲击回转钻探已被公认为是现代岩心钻探的最新成就之一。“六五”期间我部对此领域的技术开发工作取得了显著进展，其特点是专业与非专业研究队伍同时开展，液动冲击器品种多样化，配套机具与有关测试技术的研究并重。目前冲击器已基本形成系列的有SC、YS及YZ三个品种，绳索取心式液动冲击器也已研制成功两种（φ75及59mm），建立了可测试多种参数的试验室，同时还培养了一批专业人才。配套技术装备的同步发展，也为普遍推广运用创造了基本条件。全国液动冲击回转钻探进尺数量超过五十万米；普遍使台月效率提高15—30％；金刚石液     

发展金刚石钻探技术,不断提高技术经济效益

金刚石钻探是钻探工程中先进技术之一,国外应用较早而且广范,中国50年代末期就引起探矿科技界的重视,并加强领导采取措施,大搞科技攻关。自60年代初和70年代初先后研制成功天然金刚石钻头、人造金刚石钻头以及与之相配套的设备、仪器、钻具、工具等,无论是系列还是品种逐渐完善齐全,为发展金刚石钻探创造了非常有利的条件。中国地矿部系统从1966年开始在河南省进行生产性试验,经过几年的实践,积累了不少宝贵经验,由于金     

液动冲击回转钻探设备与工艺

一、概 述我国一九五八年起自行研制液动冲击回转钻探设备及工艺技术。其工作的关键是研制性能优良的液动冲击器,目前经部级鉴定的已有12种,其中SC型、YS型和YZ型已逐步形成系列,性能达到或接近国外同类机型的先进水平,下表为地质系统这几个系列液动冲击器的主要参数     

金刚石定向钻探技术

一、概 述我国金刚石小口径定向钻探技术，是在普通岩心定向钻探技术发展基础上而日趋完善的。目前已广泛用于：1．补取岩矿心，纠斜，绕过孔内事故钻具；2．在钻孔自然弯曲严重而有规律的矿区，利用自然弯曲规律施工初级定向孔；3．在地面地理位置限制和在地下勘探目标用定向钻探施工有利于提高勘探速度、节约费用的情况下，用人工弯曲施工受控定向孔。近几年来，由于新型无楔体连续造斜器，小直径液动螺杆钻（配弯接头），摆锤、斜口引鞋、随钻定向仪等的研制成功，我们已能施工高质量、高精度的小口径受控定向孔。     

液动冲击回转钻探技术在紫金山矿区的应用

我队在紫金山铜、金矿区找矿钻探中，应用了冲击回转钻探新技术，已完成钻探工作量42868m。钻探综合台效由1987年的327m提高到1990年的663m。其最深钻孔已超过950m，取得了良好的地质效果和经济效益。一、矿区地质特征及施工条件紫金山矿区上部为破碎带蚀变岩型金矿，主要为构造破碎的氧化带，其特征为“软”、“硬”、“漏”。矿区岩石坚硬致密，如强硅化花岗岩、强硅化隐爆角砾岩，可钻性达10—12级。其次在氧化带中穿插着地开石化蚀变，使一些孔段的地层成为易垮难取心的松     

冲击回转钻进在煤田钻探中的应用

冲击回转钻进方法已在国内外得到越来越广泛的应用,而在我国煤田钻探中,目前尚处于试用阶段。我局从1984年开始,用TK75型阀式冲击器先后在南票蛤蟆山勘探区与通化铁厂东勘探区进行试验,共计钻进37个回次,累计进尺118.41m,试验最大孔深为679.78m。事实说明,在煤田钻探中,采用冲击回转钻进方法提高硬岩层钻进效率是可行的。     

冲击回转金刚石钻进用的分水接头

在举国上下欢庆八三年四化建设又取得了光辉成绩的凯歌声中，我们迎来了八四年新春。过去的一年，我们的国家由于认真贯彻执行了党中央制定的各项方针、政策，各条战线都取得了伟大成就。我们的探矿工程工作也同其他建设事业一样取得了长足的进步。作为国家的主人、四化建设的探矿战士，看到了自己的国家日益兴旺发达，自己从事的探矿事业有了较大的进步，实在感到无比的欣慰。