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在Ⅷ极以上的坚硬岩层中提高钻进效率的问题,是当前钻探工程的一项重要技术课题.在其它新的技术方法没有完善之前,钢粒钻进仍然占有重要的地位,并存在着一定的潜力.从铁砂钻进发展到钢粒钻进,使坚硬岩层的钻进效率提高了一倍左右.1957年以来钢粒钻进才较普遍地得到了推广和应用,但几年来,关于钢粒钻进的原理和一些技术问题,在认识上还不够一致,实际应用上也不统一.为了进一步探讨钢粒钻进的技术和发挥钢粒钻进的潜力,根据几年来的生产实践和观察以及有关试验资料的情况验证,关于钢粒钻进的几个主要问题,提出以下的认识来共同研究. 相似文献
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在钢粒钻进中,我们往往遇到这样的情况,即:在岩石硬度和钢粒规格相同的条件下,会出现不同的效果.这多半是由于对钢粒钻进原理的理解不同,以及由此而采取的操作方法不同所导致的.通过几年来我们在钢粒钻进方面的经验和教训,取得如下认识和体会.一、井底应保持适当数量的工作钢粒井底钢粒如果多了,就会分散其克取能力,起不到应有的作用;少了,虽能充分发挥钢粒本身的克取效能,但又缩小了克取面积.怎样才算"适量"呢?我们认为:1.一般井底应保持20~30公斤钢粒的余量为宜.实际上在井底不超过300毫米钻粉 相似文献
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目前在高研磨性和坚硬的岩层中广泛采用钢粒钻进。由于钢粒钻进孔底的破碎过程是,钢粒在外力的作用下,沿孔底滚动或拖动,使岩石压皱或压碎,因此,钢粒应具有高的硬度和韧性。目前,钢粒的热处理是采用电炉或反射炉,质量虽不断改善,但是仍不能经受长时间的动载作用,并且磨损较快。例如,用电炉加热,温升缓慢,对淬火后的钢粒结构,产生 相似文献
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在岩心钻探过程中,7级以上的硬岩层,目前均采用钢粒钻进与混合钻进,而后者又比前者迈进了一步,但总的来说,不论钢粒钻进和混合钻进,在我国使用都还不久,53年在全国范围内才广泛的采用钢粒钻进。而混合钻进仅在55年才在勘探队中应用,因而作者仅将实际工作中几点体会写出供参考,讨论。 相似文献
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我队自1955年起学习推广钢绳钻粒的钻进方法.经部份机场试点,收效很大,纵自1956年起在所有机场都推行了钢粒钻进法.几年来试行结果证明,钢粒钻进较铁砂钻进更有其独特之长,它适于钻进VII~XII级的岩层,钻进VII~IX级的岩层效果尤大.兹将我队在推行钢粒钻进操作中的最优参数和调节方法,初步介绍如下,供各单位参考. 相似文献
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我队两年来的实践工作证明,钢粒钻进较钻粒钻进提高效率70%(如以8级岩石为例,钻粒钻进小时效率约为0.35公尺,钢粒钻进却为0.6公尺左右).但在整个钻进过程中,如何正确的采用操作技术,合理的确定囘次进尺时间,消除异常状态,保持正常的效率变化,对保证在一定囘次进尺时间內的钻探效率,有重大意义.因此,有必要研究其效率变化规律及操作技术,以便更好的运用.茲将我们工作中的一些体会分述如下,仅供参考. 相似文献
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为了探明地下水文情况,提出在倾角为20°—30°近似水平钻孔中用钻粒钻进,在7—9级的岩层中,进尺154.99米,其中钢粒钻进占115.7米,台月效率为174米,小时效率为0.79米,平均矿心采取率为90.9%,涌水量超过放水要求。实践证明:在坚硬岩层打缓倾角钻孔,完全可以用钢粒钻进。这样,不仅解决了我队放水试验工作,且不用建筑大型水闸,改用多孔小水闸,既为国家节豹10万元以上的投资,又 相似文献
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液动冲击回转钻进是一种有效的钻探方法。特别是在不均质岩层,破碎岩层,致密打滑岩层,易斜岩层中钻进效果更为显著。冲击回转钻进具有如下特点。一、钻进效率高自1979年我局第一地质队首先使用射流式冲击器以来,二、三、四、五、六地质队也先后使用了冲击回转钻进。完成工作量4500m 左右,平均时效1.15m,比同径金刚石回转钻进时效提高61.7%,比钢粒钻进提高174%。最近四队对 SX-54-Ⅲ型冲击器进行了新的试验,进尺144.8 m,时效 1m,台效434.6米,比钢粒钻进提高200%。事实表明,冲击回转钻进已成为攻克硬质岩石、提高钻进效率的有效手段。 相似文献
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钢粒钻进较合金钻进的钻孔弯曲为大,其主要原因之一,就是因为钢粒钻进的孔壁间隙较大。孔壁间隙大,粗径钻具在孔中的偏斜就大,钻孔弯曲也就大了。因而研究孔壁间隙扩大的原因,并从中寻求缩小的办法,已成为钻孔防斜的重要途径。 相似文献
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目前,我队开动三台人造金刚石钻机,两年来的生产试验表明,在7~9级石英、辉石闪长岩中钻进,小时效率比钢粒钻进提高1~2倍,钻孔质量好,事故少。然而,能不能充分发挥人造金刚石钻进的优越性,使其台效和实进尺亦相应地比钢粒钻进提高1~2倍呢?我队钻探工人和技术人员曾进行过多次探讨。就我队来说,人造金刚石钻进台效之所以不能成倍地超过钢粒钻进,原因之一是纯钻率较低。特别是在人力拧卸管的情况下,每次起下钻既费力又费时间。采用双管钻进,岩心管不能配得太长,因此虽然井下钻头进尺很好,亦不得不按时起钻。另外,双管钻进要求卡簧质量、规格与钻头配套严格,否则在特别完整地层(岩心很长,不易拔断)或特别破碎的地层中钻进时,常发生岩心堵塞或采不上岩心。这种情况在井浅时还好处理,井深了起下钻一次要 相似文献
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人造金刚石钻进时用什么钻头开孔好?用硬合金钻头开孔,受到岩石硬度的限制.硬合金钻头在坚硬岩石中钻进,效率低,成本高.采用大口径的人造金刚石钻头开孔也存在效率和成本问题.用钢粒钻头开孔,由于残留钢粒的存在,换径钻进时往往使人造金刚石钻头损坏而过早报废. 我队在漓渚铁矿区施工,地表岩石坚硬而且破碎,不得不采用钢粒钻头开孔,经三 相似文献
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以往我们在5-7级砂岩及石灰岩地层几乎都是使用钢粒钻进,往往由于砂岩层薄而层数多,需经常用钢粒或合金倒换钻进,加上操作不慎,经常发生钢粒卡钻事故,效率很低。59年以来,我们试验了五种钻头,小时效率都有所提高,八月份我们在邵29号孔的 相似文献