高压管简易连接方法

关于炮眼爆破法起爆药包置于炮眼中的位置方向问题，至今国内外各有论述，目前尚无统一认识。现根据我们实践中的教训谈谈看法。一、炮眼内起爆药包位置在坑道爆破装药操作问题上，五、六十年代，炸药说明书和有些矿山的操作规程中，明文规定起爆药包装填在眼口第二个药包的位置最佳，并把雷管的聚能穴朝向炮眼底顺着炮眼深度摆放，一般称之为正向起爆。这种爆破理论是药包爆炸时产生强大的冲击波，将直接通过聚能穴冲击起爆后面的各个药包。后来，在生产实践中，又认为起爆药包置于炮眼底并反向置     

立井冻土掘进爆破技术的研究与应用

崩落爆破通常承担整个立井冻土掘进爆破40 %～60 %的破土量。宽孔距崩落爆破能够增加自由面的有效利用、增强自由面应力波的反射拉伸作用和消除或减小冻土中的应力降低区。在理论分析的基础上进行冻土爆破漏斗模型试验,综合考虑爆破漏斗体积和爆破后两炮眼间最大凸量,初步认为炮眼密集系数 =1.5左右时较为合理。结合立井崩落炮眼成圈弧形布置和冻土所受夹制作用相对较大的特点,建议应在此基础上适当降低立井冻土崩落爆破炮眼密集系数,这在进一步的工程实践中得到了验证。     

利用弹壳增强起爆的经验

一、概说:目前在手掘坑道中最主要的问题之一是提高炮眼的利用率,消灭残留炮眼,以前我队手掘坑道炮眼利用率是很低的,平均在60~70%左右,当然炮眼的利用率与合理的布置炮眼、装药量的多少、炸药的威力大小、堵塞物等有很大的关系,但在同样的条件下,增加起爆对提高爆破效率有很大关系,为了加快手掘坑道的效率,打开跃进门路,解决残留炮眼问题,我们采用了弹壳爆破,和弹壳扩底爆破,取得了良好的效果,消灭了残留炮眼,将炮眼利用率由60~70%提高到100%。     

水城队扩底爆破法经验总结

扩底爆破法（俗称葫芦炮亦称药壶法）是把炸药集中在炮眼底部的药壶中进行爆破,以达到提高破坏岩石的作用和减少单位进尺的炮眼消耗量。通过这次重点试验证明,扩底炮与小口径炮比较,获得如下的经济效果：单位进尺打眼工作量减少4/6—5/6,炸药消耗量减少1/4—1/3,提高了掘进效率,根据试行后一个月初步统计,在8级整块致密坚硬的石灰岩中掘进,月进尺由8公尺提高到32公尺,队班效率由0.2公尺提高到0.7公尺（最高记录）。     

井巷光面爆破周边眼间距的试验研究

一、光面爆破的力学成因周边眼间距的合理确定,是光面爆破成败的关键,光面爆破时的岩石破碎机理,又是决定周边眼的理论基础。当药包在岩体内爆炸时所产生的冲击波,使炮眼周围岩体内产生放射状的径向裂隙。在最先起爆的炮眼的冲击波作用下,不仅在此炮眼本身的周围岩体内     

渐进式直线掏槽爆破试验

目前国内同行在地勘井巷掘进中，常用直线掏槽爆破，掏槽眼和空眼比较多，而且炮眼的平行度要求较严格。一般的凿岩工用气腿式凿岩机钻眼，难于保证精确的炮眼平行度。为此，我们试验一种渐进式直线掏槽爆破，掏槽炮眼比较少，炮眼平行度要求也不     

深孔分段爆破成井试验

我队在金矿普查中施工浅井，在岩层十分坚硬的条件下，利用争光—10型取样钻机打炮眼，即在浅井的预定部位，把炮眼一次打到浅井的计划深度，然后分段爆破成井，取得了满意的效果。一、地质条件施工区地表为第四系洪积砂砾层，厚度在0.5～1.5米之间，约为3—4级。矿层为褐铁矿化石英脉破碎带，厚薄不一，约为5—7级；含矿石英脉为8—9级；围岩为凝灰质砂岩，绿泥石化凝灰质砂岩等，致密坚硬，为7—9级。浅井就是布置在破碎带上穿入围岩，弄清岩矿产状。     

关于影响炮眼利用系数几個因素的初步探討

在探矿坑道掘进中,掘进速度的快慢,在很大程度上直接取决于炮眼利用系数,而影响炮眼利用系数的因素,又是多变、复杂的,也是互相連关,互相影响的。本文仅根据几年來的实际工作资料,对影响炮眼利用系数的爆破方面的几个因素,加以初步探討(对炮眼直徑以及凿岩方面的因素未加論述),偏见或错误之处,望有关同志批评指教。     

槽井探施工点滴经验

一空隙爆破法在槽探施工中,往往有的槽子布置在村庄或其他建筑物附近,为了保护建筑物不受破坏,爆破时只要求使岩石松动,不使它飞散,因此就应少装药。但当岩石较硬时,如果药装的太少,则炸药集中于炮眼底部而爆不开。为解决这个问题,我们采用了空隙爆破法,如图,在炮眼内隔一节炸药装一节竹节或癸花楷(去心),利用炸药的诱导性而使下一节药爆炸。这样一方面延长了炮眼的装药长度,不致因药少集中于眼底而炸不开;另一方面而炸药分布于炮眼全长上,爆破后的块度较均匀,减少大块处理。     

光面爆破的主要参数

“光面爆破”法经研究确定,巷道圈定的质量主要是取决于周边间距(E)、周边眼装药的最小抵抗线(W)、装药密度,炮眼单位长度装药量,装药结构以及装药爆破次序。研究确定,周边眼的装药密度应当减小。装药应当按炮眼全长均匀分布。在一次同时爆破全     

试论炮泥在爆破中的作用

一、问题的提出爆破作用是炸药能量的瞬间释放，同时对周围介质产生冲击和破坏。为了防止爆炸气体逸散并提高炸药能的有效利用率，在炮眼爆破中，均用炮泥堵塞炮眼。但是近十年来，在全国地质部门岩巷掘进中，几     

勘探坑道掘进炮眼的合理深度

在小断面勘探坑道掘进中,影响施工进度的因素较多.而炮眼深度将直接影响生产进度及其材料消耗.所谓合理的炮眼深度,即要保证有较高的炮眼利用率及装运生产率,爆破材料消耗最低,掘进每循环     

統一炮向与合理裝填經驗总結

602队五号坑是在完成斜井工程后,四月份正式开掘下部平巷,五月份該坑推行了直線爆破。到目前为止由于采用了直線式凿岩,加深了炮眼深度,相应的提高了爆破率,在单机單掌作业条件下,不断的提高了劳动生产率。但是,在运用和推行这一工作的同时,仍然产生和存在着炮眼佈置不統一,炮眼深淺不一致,操作不正規,裝填不合理等问题,以致爆破效果不够稳定,爆破率仍停留在75％的原有水平上,炸藥消耗也未能降低。这些问题阻碍了生产效率的进一步提高和成本的降低。針对以上問題,以602队为主组织了技术力量,依靠和发动群众,于10月上旬配合工段进行了統一炮向与合理裝填的技术試驗工作,其目的是为了稳定和提高爆破率及台班效率,相应的降低爆破材料的消耗量,并为將来推行打眼放炮說明书准备条件。     

螺旋渐开直线掏槽的初步试验

当爆破效率不变而加深炮眼;或眼深不变而提高爆破效率,两者任具其一,均将带来良好的经济效果。因此,进一步研究炮眼的排列,不断改善爆破参数,是有重大意义的。从提高掘进速度、降低单位成本考虑,提出了螺旋渐开直线掏槽的试验方案。且将平均眼深加到1.4     

关于坑道掘进时擴大炮眼直徑的合理性問題

采用大直徑炮眼掘进坑道的实踐以及对这一問題的理論和試驗研究都表明,在一定条件下,扩大炮眼直徑能提高凿岩爆破工作效率。已經知道,扩大炮眼直徑以及炸藥包的直徑的同时,掌子面上的炮眼数目随之而減少,因此炮眼总長度也随着減少,但同时純凿岩速度也要下降。結果,凿岩全套炮眼所需的全部时間必然发生变化。扩大炮眼直徑时的純凿岩速度的变化一般可用凿岩速度系数来表示:     

吸粉筒吸岩粉的经验

人工打炮眼时在孔底积聚许多岩粉,过去都是使用炮扒取出这些岩粉,炮眼很浅时（不超过20公分）用炮扒是可以的,炮眼越深,掏岩粉的时间就愈长,尤其是出水的炮眼,掏出岩粉就更困难了。有些炮眼由于岩粉不好取出,严重地影响打眼速度,或者不能继续打眼,被迫利用浅眼爆破,以致有些掌子面布置炮     

坚硬顶煤弱化爆破的宏观损伤破坏程度研究

根据综放开采坚硬顶煤预先弱化爆破作用的目的和特点,认为在爆炸载荷作用下坚硬煤体的动态断裂破坏也是一个连续损伤演化积累过程。通过大煤样爆破超动态应变测试,提出坚硬顶煤预先弱化爆破的爆破中区应变波峰值体积应变符合幂函数衰减规律,并在此基础上,结合Tarlor、Drady等岩石爆破损伤演化模型,建立了坚硬顶煤预先弱化爆破宏观损伤破坏程度的分布函数,给出了相应的计算参数和系数,为分析和确定顶煤弱化爆破合理参数提供了基础。     

影响直线掏槽效果的几个问题

在小断面隧道爆破中，减少炮眼与自由面的夹角，可以增加破碎度、岩石的爆落量和渣堆的松散度。而在实际上，在跨度不足3米的巷道里，楔形、锥形和扇形等掏槽法由于有较大的角度要求，凿岩台车施展不开，相互干扰大，很难实现；且炮眼深度浅，进度慢，满足不了机械化作业线生产率的要求；直线掏槽炮眼与掌子面垂直，相互平行，能弥补上述大角度掏槽的不足，且可加深炮眼，实行中深孔爆破，充分发挥“三车一机”机械化作业线的生产能力。     

炮眼堵塞炮泥的应用与效果

爆破工作是传统坑道掘进的主要工序，为使爆破作业达到一个新的水平，我队在洛宁上宫矿区PD6峒的安山角闪岩中掘进坑道，断面为2×1.8米~2，采用炮泥堵塞炮眼初步获得一定的效果。如：每循环进尺由0.79～1.02米，比无堵炮泥爆破效率提高0.23米，其爆破材料可节约炸药（2.42公斤×1.2元）2.90元，雷管（3.2个×0.08元）0.26元；导火线（5.3米×0.2元）1.60元，共节约4.22元。从而进一步证实了炮眼堵塞炮泥在爆破中的作用，但是为了得到最佳的爆破效果，关键还是正确的选择掏槽方法才能达到为     

探槽定向抛掷爆破法

我公司三队山地工程队,推行了兄弟队的先进爆破经验——一字形,阶梯形,人字形,一边推,无眼爆破等方法,均不同程度的提高了爆破效率。他们在总结兄弟队创造的各种先进爆破经验的基础上,于2月28日创造试行了“探槽定向抛掷爆破法”,创我公司槽探人/日生产1323m~3的高产记录。所创“漏斗形定向抛掷爆破法”操作方法如下:一、根据地质方面所提出的要求,他们在该施工地区所打的炮眼深浅不一,从0.50m 到1.00m、1.50m,炮眼方向和间距如图示。