S75绳索取心反循环钻进

为解决安微太平钼矿、迄溪桥两矿区破碎带岩矿心采取率低的难题,自行设计了一套绳索取心反循环钻具,取得良好效果。介绍了矿区的地层概况,使用绳索取心反循环钻具前的状况,以及绳索取心反循环钻具的结构特点,主要技术参数,钻进设备、参数,生产应用效果等,总结了施工中应注意的事项。     

小秦岭复杂地层潜孔锤反循环钻探技术试验研究

贯通式潜孔锤反循环连续取心钻进技术具有效率高、钻孔质量好、钻探成本低等特点,尤其对复杂地层有较强的适应性。在反循环钻头及钻具进行优化组合的基础上,结合小秦岭金矿田程村矿区钻探项目开展野外生产试验。试验结果表明：潜孔锤反循环钻进系统对复杂地层条件适应性强,解决了该矿区的系列钻探技术难题。试验深化了对贯通式潜孔锤反循环钻探机理和反循环钻头结构的创新研究,对贯通式潜孔锤及配套钻具的进一步合理优化,实现高效率、低成本、短工期和良好的地质利用效果提供了技术支撑。     

潜孔锤反循环钻进工艺在拉拉铜矿的试验应用

针对现有露天矿区空气钻孔作业存在的粉尘污染、岩矿心（样）丢失严重等问题。采用贯通式空气潜孔锤反循环钻进工艺在四川拉拉铜矿露天矿区进行了生产性试验,检验贯通式潜孔锤在露天矿区的钻进效率、粉尘控制以及岩心（样）采取率情况。试验共完成了3个试验孔,进尺483 m,平均钻进效率为8.83 m/h,岩心（样）总长度252.43 m,反循环效果良好,且不同的钻具组合对反循环形成效果无影响,试验现场无粉尘弥散现象。     

45毫米小口径双管单动反循环钻具

我公司学习兄弟单位的经验,改进试制成功总长只有220毫米的小口径双管单动反循环钻具.经过两个钻孔的试验,证明效果良好.钻进效率相当于双管正循环钻具.结构如图.加工件少,检修方便.在破碎岩层中钻进,岩心采取率     

分水接头双动双管取心钻具

我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层，由于岩矿层松软怕冲刷，长期来岩矿心采取率低，一般在50％以下。曾用喷反钻具，虽采取率可达要求，但分选严重，层位错乱，品质差。为此，我们根据早期使用的无泵钻具原理，设计了一种分水接头双动双管钻具，应用于施工的二个钻孔，效果较好（见附表）。经地质、水文、物探三家验收，认为岩矿心采取率高，层位准确，品质好，较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1．分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同，但改进了内管回水装置，并在内管上端加了一根短钻杆（见附图）。     

喷射式反循环钻具的使用经验

1963年,我队在某矿区试验和推广了喷射式反循环钻具,收到良好效果.据8个钻孔143回次的统计,共进尺152.78米,岩心总计为151.03米,平均回次采取率均达到99.2%.目前我队已在不同类型矿区,全部使用此种钻具,工作结果证明它是解决复杂地层钻进、提高岩、矿心采取率的有效方法.现将具体使用情况介绍如下:     

双动双管侧喷反循环钻具

1984年,我公司306队在云南木利矿区施工时,遇到坍塌、漏失的破碎层,给岩心采取造成困难。1～8月份施工的14个孔钻,一级孔率只有36％。为解决这个问题,我们将原用的单动双管钻具换成双动双管侧喷反循环钻具,收到了一定效果。 (一) 钻具的结构特点与工艺参数 1.单动双管钻具近年来,这种钻具作为金刚石钻     

关于喷射式反循环钻进时岩心的上下颠倒问题

喷射式孔底反循环钻进是提高硬、脆、碎岩矿层采取率的有效方法，其原因是冲洗液在孔底岩心钻具内的流动方向与钻进方向相反。正由于这一点，在采用喷反钻进时，可以看到某些回次取出的岩矿心，明显地呈大小不同的顺序排列，小的颗粒在岩心管上部，大的碎块在岩心管下部。有时还会观察到完整钻粒在岩心上部的现象。关于喷射式反循环钻进时岩心的上下颠倒问题，过去曾进行过一些试验研究与分析，为了满足地质要求，提高岩矿心采取率，现结合室内外试验，谈谈     

寨上矿区复杂地层钻探技术

针对甘肃省岷县寨上矿区构造发育,地层破碎,断裂带厚度大,钻孔缩径、漏失、坍塌,岩心采取率低,孔内事故多等钻进难题,采用植物胶泥浆、PAB无固相冲洗液、多层套管护壁技术,以及试验运用Q系列钻具和射流式绳索取心局部反循环钻具取心等措施,取得了较好的效果。     

喷射式局部反循环绳索取心钻具

针对金矿复杂破碎地层钻探存在的岩心采取困难、孔内漏失严重等问题,改进绳索取心钻具,增加了局部反循环装置,研制出一套适应性广、取心可靠的可调喷射反循环钻具,提高岩心采取率,取得了良好的效果。介绍了该钻具的结构原理、适应范围及应用效果。     

超前侧喷绳索取心钻具的研制

针对破碎、软弱等复杂地层岩心采取率低的问题,本文通过无泵接手、岩心抓取机构和超前侧喷钻头的设计与结合,研制了一套超前侧喷绳索取心钻具;该钻具是一种基于普通绳索取心钻具及无泵反循环钻具设计的新型钻具,能实现孔内钻井液的局部反循环,并改变孔底冲洗液流向,从而达到排粉及提高岩心采取率的目的;现场试验表明,超前侧喷绳索取心钻具能够实现破碎、软弱等难取心地层的正常钻进,试验孔段岩心采取率为94%,大幅度提高了岩(矿)心的采取率。     

超前侧喷绳索取心钻具的研制

[摘 要]针对破碎、软弱等复杂地层岩心采取率低的问题,本文通过无泵接手、岩心抓取机构和超前侧喷钻头的设计与结合,研制了一套超前侧喷绳索取心钻具;该钻具是一种基于普通绳索取心钻具及无泵反循环钻具设计的新型钻具,能实现孔内钻井液的局部反循环并改变孔底冲洗液流向,从而达到排粉及提高岩心采取率的目的;现场试验表明,超前侧喷绳索取心钻具能够实现破碎、软弱等难取心地层的正常钻进,试验孔段岩心采取率为94%,大幅度提高了岩（矿）心的采取率。     

有色系统应用螺杆钻定向钻探首获成功

有色系统探矿重点推广项目——螺杆钻定向钻探,由江西有色地质勘查局在银山矿区应用首次获得成功.目前,我局已在两个地层复杂矿区的9个钻孔中,应用这项技术钻进23个回次,挽救钻探进尺4000多米,保证了钻孔质量,提高了找矿效果,避免直接经济损失40多万元.螺杆钻定向钻探能使钻具按设计的方位和角度钻进,对防治钻孔跑斜、提高找矿效果具有重要作用,被誉为国际上当今三大钻探新技术之一.我局     

使用接头式喷射式反循环钻具解决磷矿取芯问题

我队于1973年进行磷矿普查，至1974年6月已施工完5个钻孔，对普查矿区的地层有了初步认识，并掌握了取芯的操作方法，工程质量逐步提高。普查区地层复杂，属云台组的上段锦屏含磷组，给钻探施工带来很大困难。普查区施工第一个孔，没有采取喷射式反循环钻具取芯，结果岩芯采取率仅有20％左右。换孔后，我们分析了岩性情况，决定打穿浮土后就使用喷射式反循环钻具钻进至终孔。岩层进尺共计208.53米，岩芯长167.17米，采取率为80.2％，达到一类孔。施工702孔时，我们使用单管     

喷射式孔底反循环单动双管钻具及其使用效果

新疆地质分局三大队二分队设计一种单动双管喷射式孔底反循环钻具。用该钻具钻进酥、脆、易破碎呈“粉末状”地层时,不仅保证岩矿心采取率达90％以上,而且能取出结构较完整的柱状岩矿心。同时,机械钻速比其他喷射式孔底反循环钻具提高一倍多。本文是根据该队的经验总结报告扼要编写而成。     

湘西北复杂构造区破碎地层绳索取心钻进技术难点及优化

以湘西北复杂构造区湘慈地1井为例,针对钻进过程中遇到的岩心采取率低以及卡钻埋钻等钻进难点,通过采用无泵反循环超前侧喷绳索取心钻具以及优化钻井液体系的方法,有效地提高了该钻井工程中的岩心采取率;该新型钻具能够在孔底形成局部反循环,并且结合钻具内部防堵锥网以及超前侧喷钻头的设计能够有效地提高破碎地层中的岩心采取率;通过在钻井实践中应用,该钻具在岩心破碎井段的采取率达到了94.4%,取得了良好的应用效果。      

YKS-30型空气反循环砂矿钻机在生产中获得好效果

YKS-30型空气反循环砂钻钻机的研制,是冶金部第一地质勘查局地质探矿技术研究所承担的国家“七五”黄金地质找矿攻关项目.该机于1988年通过初步鉴定后,又进行了修改与完善,最近小批量生产的样机,投入了砂金找矿勘探工作. 冶金部山西地质勘查局在内蒙金盆矿区,用YKS-30型钻机成功地施工了第一批(17个)钻孔.所采500多个样品,采取率绝大部分在80～130%的规定范围内;此范围以外的样品仅占9%.平均孔     

旋挖钻机用气动潜孔锤反循环硬岩钻进技术

为解决旋挖钻机在硬岩地层中施工困难的问题,借鉴地质钻探领域成熟的工艺方法,研制了适用于旋挖钻机用的空气潜孔锤反循环钻进工艺方法及设备。该工艺方法在不改变旋挖钻机任何结构的情况下,配套空气潜孔锤反循环钻具即可实现硬岩的快速钻进,解决了大口径钻探排渣困难的难题,且能够达到环保的要求。气动潜孔锤反循环钻具的设计全面考虑了大口径桩基施工及潜孔锤应用特点,气水龙头的双通道、大通孔设计满足进气排渣要求,反循环双壁钻杆为同心式,密封可靠,钻具的连接采用六方快速连接。通过在厦门地铁施工试验,验证了其可行性。     

两种贯通潜孔锤反循环钻头应用效果及理论分析

对于矿区钻孔作业存在的粉尘污染严重、岩矿心采取困难等问题,常规金刚石钻进取心难以满足现场施工要求。采用贯通式潜孔锤反循环连续取心技术替代常规金刚石取心工艺,在保证了较高钻进效率的同时,可有效解决干旱缺水矿区存在的取心及其引起的污染问题,保障施工人员的身体健康。为此,笔者所在课题组研发了两种新型潜孔锤反循环钻头并进行了野外试验,同时,运用LSDYNA数值模拟对设计的两种反循环钻头进行了强度分析。试验结果表明,两种钻头均具有较好的碎岩钻进效果,但花键内喷孔式反循环钻头易发生断裂;数值模拟分析结果显示,钻头的最大应力远高于材料疲劳极限是造成钻头破坏的根本原因,数值模拟结果与试验结果取得了较好的一致性。由此证实了花键内喷孔式反循环钻头结构存在缺陷,设计时应尽量避免在内喷孔周围设置环槽,以保证钻头体强度。     

隔水单动双管在高岭土矿层中的应用

我队在某高岭土矿区开展普查勘探工作，自82年5月上钻至11月竣工30个钻孔，钻探进尺1031米。钻孔合格率达到100％，其中优质孔率高达80％。在施工期间，曾采用了干钻、无泵和双动双管钻进，其采取率或高或低，低的不能满足规范要求，矿心烧坏、颠倒、污染、原结构破坏，回次进尺短，劳动强度大等。围绕解决高岭土矿取心和上述问题，我们分析了高岭土矿石的物理机械性质，抓住隔水防冲、防震这一主要矛盾，设计研制了隔水单动双管钻具和底喷台阶式硬质合金钻头。于82年在3个钻孔中进行生产试验，取得了良好的效果，满足了地质要求。