空心岩心管接手制作介紹

空心岩心管接手,是苏联早已推广的一項先进經驗。今年昆明探矿机械厂結合这一經驗利用无縫鋼管制作了空心岩心管接手(見图1,这是用于連結鑽桿、岩心管和取粉管的接手)。其具体作法是將无縫鋼管车成需要長度(L=156公厘),再在中間放入鑽桿接手,兩端用焊接連起。最后車制螺紋即成岩心管接手。使用这种接手有下列优点: (1)可以节約金屬鋼材,过去的岩     

用废鑽杆接手改圆接箍

我們車间在材料缺乏的条件下,经研究利用废鑽杆接手改圓接箍成功。这一革新不仅及时的滿足了生产上急需的材料,而且利用了废料並降低了成本。现将50公厘鑽杆接手改成50公厘圆接箍的改制过程介紹如下:首先将鑽杆接手的垫叉缺口处用焊条堆焊补     

鑽桿接手红包

鑽探工作中使用的φ65卡槽接手,經過長期工作以後,外徑一般都磨耗至52～58公厘了,這樣再在深井中工作,很容易拆斷。在目前鋼材缺乏,供应困難的情況下,我隊謝春泉同志,提出利用“紅包”的辦法來加厚卡槽接手,經過試用效果很好。其具體作法是:將廢鑽桿接手,加熱墩細,內孔縮小成圖之1所示的形狀;其次将廢鑽粒鑽頭,加熱剖開切成200×60×8公厘的鋼板(切開的尺寸可按墩細的接手的大小來決定),這時可將图中2所示的鋼板(共計兩塊),包在图中1的兩端外部,因而原接手兩端稍     

在鑽進中使用橡皮环的經驗

我队所有的鑽孔都是75％的斜井,地层复杂,有的流砂礫石层深达140公尺,因此大部鑽孔都須下200公尺左右的井壁管。下部岩层坚硬,多为磁鐵石英岩、片麻岩。孔深都在300公尺左右:全部使用泥漿,这就出现以下几种情況。 1.井壁管及井管接手磨損严重:因斜井在鑽进中鑽桿只磨井管的下面。譬如某号孔下108公厘井管170公尺,有90％的被报廢,接手全部损耗。其他各井也同样平均报廢20至40％。 2.起管困难,佔用設备,影响进尺:接手因都被磨破,起拔时易从接乎处裂断,造成起拔困难。如     

加工鑽桿接手絲扣的自动退刀裝置

我厂根据苏联先进經驗,設計了一種加工鑽桿接手絲扣的自动退刀裝置。經过試驗以后証明這种裝置不但可以提高效率,減輕劳动强度,而且提高了产品質量,使加工絲扣能紧靠根部。从图1中可以看出,图1中~a为加工絲扣时的手动退刀,絲扣終点距根部有2.5—3公厘,而自动退刀时,这个距离可縮短到0.2—0.5公厘(見图1之~b)。同时用手动退刀时,在开始退刀到刀具退出时,工件要轉过120°以上,而自动退刀,工件只轉过40°左右,這樣就保証了产品質量。     

排除鑽桿折断事故的工具

目前,排除鑽桿折断事故所使用的雄錐和雌锥往往不能起到很好的效果,尤其在被折断的鑽桿尖端不整齐的情况下。本文所介紹的工具曾在地質勘探队进行过实际試驗,并且取得了良好的效果。同时,此种工具构造简單,在任何野外勘探队里都可以制作。这种工具是用直徑73公厘或89公厘的岩心管制成的。制作方法是将岩心管中间部份內徑分别压缩到46或54公厘,使其除能通过42或s0公厘的鑽桿外,     

接手喷射反循环

我们在学习兄弟单位先进经验的基础上,通过反复实践,试制成功一种接手喷射反循环装置,使用效果良好.该装置从外形看去,只相当于一套钻杆锁接头的大小,其喷咀与上接手一体,扩散器与下接手一体,全部反循环装置就只有两个接手(图1).调节喷咀与混合室之间的距离时,只需增、减调节垫圈即可.这一装置,结构紧凑,节约钢材,连接方便,且不受钻孔口径限制.从φ75毫米到φ150毫米的孔径,不论是单管、双管、钢粒、合金等钻进方式,都可通用此种接手反循环装置.我们在试用中,岩矿心采取率一般可达90%以上.钻具连接如     

鑽桿鎖接手的修復

目前,在深孔岩心鑽进中,已广泛地采用了鎖接手来连接鑽桿。这一有价值的措施如果能和橡皮环共同使用,就能够大大的減少鑽桿磨損和鑽桿折断事故。然而,这种方法会增加(和普通接手比较)鎖接手和套箍的磨损,特别是在硬岩斜孔或磨擦性大的岩石小鑽进时,它的磨损期限仅有一至一个半月。     

铜液浸渍镶焊硬质合金钻头方法的改进

应用铜液浸渍镶焊硬质合金钻头的方法,在"地质与勘探"1958年第11期发表以后,先后有四十多个单位来函学习推广这一经验,这给我们鼓励很大.经过大搞技术革新运动,在工人同志与技术人员通力合作下,又将这项先进经验做了进一步的改进,同时在生产中又摸索了一些经验,生产效率在原有基础上又大大提高了一步,每班浸渍91公厘及100公厘8个刃硬质合金钻头达到1300个到1500个,生产效率提高四倍半以上.现仅在原有基础上,将我们所进行的改进做如下补充介绍:     

小直径无岩心钻头钻进

无岩心钻进的钻头,一般直径都在91公厘以上。最近,我队根据小径取心钻进优越于大径取心钻进的原理,设计了三种直径为75公厘的不取心的小径钻头。试验和使用后效果良好,效率大为堤高。试用的条件是孔深在550公尺以内,用500型及300型钻机,开孔就用75公厘无岩心钻头钻进。我们的体会如下:一、小直径无岩心钻头钻进提高效率的几点主要理论根据:     

安全提引接手

我队耿希武同志,在术革新运动中,创造了一种安全提引接手,经试用,效果很好.其接续方法如图所示,安全提引接手套在提引梁上,提引环系在提引绳上.其使用方法是,在钻机智上杆时,将提引梁搁上,拉完后摘下即可.该种提引接手由于提引环系直接系在提引绳上,故操作轻便;没有提引钩,减少了撞刮横轴齿轮及搭板的现象;接续简单,节省时间.     

双管双动内钻头超前硬质合金钻具在复杂地层中的应用

金刚石绳索取心钻进技术的优点之一,是岩心采取率高、施工质量好。但是,在赤峰杜家地矿区钻探中,采用普通双管和绳索取心钻具,却常常取不上岩心来。为此,我们设计了φ75双管双动内钻头超前硬质合金钻具,通过生产实践,基本上解决了复杂地层的取心问题。钻具结构原理钻具结构原理如附图所示,它由双管接手、接手内设的反水泄压球阀、外岩心管及外钻头、内岩心管及内钻头等组成。其工作原理是,轴心压力通过双管接手传递到内、外管,再由内、外管传递到内、外钻头;回转也是通过双管接手传动内、外管及内、外钻头回转钻进。冲洗液通过双管接手之通水     

四种铸钢刮刀钻头设计制造成功

地质部勘探技术研究所最近新设计试制成功了四种铸钢刮刀钻头,将在较软的（Ⅳ—Ⅴ级以下）岩层中进行试验,其形式规格如下：一、普通式铸钢鱼尾钻头（图1）钻头直径135公厘,高度273公厘,翼片宽为62.5公厘,长200公厘,每个翼片前面具有一个直径为10公厘的喷嘴。     

几种新型不取心钻头

1．单片矛式钻头（见图1）是用直径50公厘（或60、63.5公厘）钻杆作钻头体,通过中心,开出镶嵌翼片的槽子,翼片是用厚度7—10公厘钢板制成,下端     

半自动化卸矿车介绍

一、矿率的制造：1.车箱：全是用竹木结构制成的,其容积为0.30立方公尺,车箱尺寸如图1。2.车轴：是用42公厘的废钻杆制成,长度为600公厘,在两头相距130公厘处穿两个3     

用φ89×9.5的无缝钢管制造KAM-500型钻机立轴的方法

我厂在最近接受制造一批КАМ-500型钻机立轴的任务,可是由于没有机床设备及原材料（特别钻Φ54公厘的孔）,给制造任务的完成带来了困难,到外单位加工订货,则时间很长,不能满足工程的需要（过去都是到外面订货）,于是厂内领导便把这个问题交给职工同志们共同进行研究。铁工段的同志便提出将Φ8.9×9.5无缝钢管的内外径同时缩小来制造КАМ-     

改进套管接手 防止套管事故

目前在岩芯钻探施工中,下套管护壁仍然是主要手段之一.我队在某矿区施工,冰碛层相当厚,少者几十米,多者达500余米,用泥浆护壁钻穿此层后,还必须下套管.否则,在继续钻进时,经常掉出活石.前几年,打大口径钻孔,下φ108套管,由于钻孔较深,施工周期长,往往发生套管或套管接手从丝扣根部折断事故.例如506机施工的11号孔,下φ108套管381.56米,钻进到600多米时,套管先后折断六次.推广人造金刚石钻探技术后,钻孔口径较小,只能下φ73套管,套管接     

解决水文地質勘探中的两个具体问题的经验介绍

(一)弯管测定动水位的经验我們在实际工作中,經常遇到,由于滤水管或滤水管上面的壁管口徑小,而井內涌水量很大,要求下較大口徑的吸水管。例如,在外徑178公厘的滤水管中,要求下4吋臥式离心水泵,外徑108公厘的吸水管,做抽水试验。两管之间距海边不到4公厘。而我們現在一般测定动水位,都在吸水管与濾水管之間观察水位。但在这狹小的孔隙內观察动水位,經驗証明,是非常困难的,或者根本观察不到水位,过去解决这个     

百页窗式竹帘塔套

江西省办事处铜厂地质队安装队利用南方盛产的毛竹劈成3-4公厘厚的竹片,用铁丝连成百页窗式的竹帘,其规格可按钻塔需要确定,其寿命一般比篾席耐用6-8倍,而成本并不增加多少,特别是克服了使用帆布塔套抗风大的缺点和危险及下雨时钻塔内漏水的现象,     

利用双层双动岩心管提高复杂岩层中岩心采取率的方法

我分队所钻的钻孔差不多从开孔到终孔都是用双层双动岩心管钻进,如用普通的单层岩心管钻进平均岩心采取率只达19％左右,用内管比外管的长度相差50公厘的双层双动岩心管钻进,岩矿心仍然采不出来。我分队所钻的岩石差不多完全都是特别松软或硬（4～6级）而脆的岩石,在双层双动岩心管的内管里所取出的岩矿心几乎全是特别松软的或破碎成小碎块的岩矿心,后来改用内管比外管长80～100公厘左右的普通双层双动岩心管钻进,结果岩矿心采取率达90％以上,甚至100％。