鄂南队修配间利用废料翻新的点滴经验

1．利用50毫米废钻杆切断成325毫米长,经过加热锻制,将其一端车制尖丝公扣,另一端车成42毫米钻杆的内丝方扣,作为变丝接头使用,效果很好。     

绳索取心钻进的配套工具-斜脱式提引器

为了完善绳索取心钻进技术，我们在φ42毫米钻杆斜脱式提引器的基础上，吸收兄弟单位的经验，设计试制了φ56毫米绳索取心钻具斜脱式提引器（见附图）。提钻时在钻杆上端部拧上提引接头（俗称蘑菇头），将托盘缺口推入钻杆并提升提引器，托盘顶住提引接头环状的突出部分，把钻杆提起。松绳后提引器下落，档板抵住提引接头，使它自动斜脱，下钻时除了将钻杆置于托盘缺口外，还要把滚轮轴推入托盘一端的槽内（槽的外端有一圆窝，保证滚轮轴不会自动离槽），提引器沿钻杆上升，直到托盘拉起钻杆，提引器下钻到孔口，将滚轮轴提拉出槽子，提引器便可推     

金刚石钻进用钻杆

地质岩心钻探采用金刚石钻进时，对钻具特别是钻杆的性能要求较高。原因主要是：1．金刚石钻进时的转速较高，钻具迴转消耗功率较大，因此，钻杆承受的扭矩和扭应力亦较大，容易产生疲劳现象。2．金刚石钻进钻孔直径较小，目前国内主要用口径为φ46和φ56毫米；要求用直径较小的钻杆钻进较深的钻孔，例如用φ42或φ43毫米的钻杆钻进深度为600～1200米的钻孔。3．不允许采用像外丝钻杆那样的锁接头和保护环。钻杆表面磨损较快。     

废钢材回炼及锁接头机加工配套

河北省地质局第一地质大队坚持利用小电炉回炼废钢材，逐步提高离心浇铸工艺，初步形成了锁接头等钻探器材的机加工配套，使φ65毫米锁接头、φ65毫米钻杆接箍和φ110毫米钢砂钻头等达到自给，产品质量不断提高。     

介绍一种简易多用的母锥

我队在59年初,由于钻杆磨损严重,经常发生断钻具事故。后经修配厂同志们的努力,创造了一种多用母锥（可捞42及50毫米钻杆、68毫米钻铤及各种钻     

反钻杆一例

我们在某山区打水井,所钻岩石除地表两米多的冲积层外,其余都是坚硬的花岗岩.钻孔下好孔口管后用直径225毫米钢粒钻头钻进.由于岩石坚硬,钻头直径大,所以孔内阻力很大.使用3ИФ650型钻机,50毫米钻杆,每次提钻扭卸钻杆锁接头丝扣时,用1米多长的扳叉,3～4人才能卸开,可见钻杆受的扭力是很大的.有一钻孔钻进至64米处,因孔内岩粉多,在取心时发生了埋钻事故,曾用吊锤打了1个多小时,但毫无效果.后用千斤顶处理,又把钻杆从上部顶断.不得不决定将钻杆反回,可是扭坏了三个丝锥费了很大的力气一根钻杆都没有反上来.最后利用钻孔口径大的有利条件,又下了一套钻杆,在它的下端锁接头上焊了直径20毫米、长140毫米的三根圆钢,互成120°(如图),下     

新型的大口径反事故安全钻杆接头

我队是从事水文井钻探,孔深一般300米左右,孔径230毫米至530毫米,使用(?)114钻杆优点很多,但没有专门打捞工具,井内一旦发生严重坍塌,挤夹等事故时,过去的处理办法是:(1)用炸药将井内钻杆炸断。(2)在没有反丝钻杆的情况下,用正丝钻杆本身来反回正丝钻杆,其方法是将钻杆接头连结处,用拉板焊死下到井内,反完后提升时再     

用75-91毫米钻粒钻头做钻杆水接头

我队原用苏式水接头,塞线体间隙很小,充填塞线也少,使用中常常漏失泥浆,经我队姜开良同志建议试用钻粒钻头做成钻杆水接头(如图),图中⑨为塞线体,用75~91毫米钻粒钻头制成,长约300毫米,     

端部不内燉厚直接车扣的φ50×5.5毫米钻杆使用情况

为了加快推广小口径金刚石钻进的步伐,我队 6号机自 1975年 5月起,配合φ56毫米钻具试用了不经内墩厚而直接车制内螺纹的φ50 × 5．5毫米钻杆。经四个孔使用,共钻进2023．84米,仅发生过三次母接头切口处折断事故,而钻杆在中深孔中经高压、快速钻进、     

防止钻具折断脱扣的15条措施

一、不论钻杆磨薄或磨扁,当42毫米钻杆磨损到小于38毫米以后,禁止下入孔内。二、加强对钻杆的维护保养工作,凡弯曲的钻杆在未校直以前,严禁下入孔内,同时,为了给钻进创造有利条件,必须预先在井口准备好二根合规格直的备用立根,以便随时掉换弯曲的不合规格的立根。三、下降钻杆时,为了予防钻杆松动脱落,应尽力将钻具拧紧。     

无切口自动夹持拧管装置

随着金刚石钻进的发展和绳索取心钻具的推广使用，必须用无切口接头连接钻杆，为了解决机械化拧卸问题，重庆探矿机械厂设计试制了无切口自动夹持拧管装置，并初步装配在油压拧管机上，进行了试验。该装置适用于φ53毫米或φ43毫米两种无切口接头连接的钻具，最大通孔直径70毫米，承受最大负荷3吨，如去掉该装置还可恢复原拧管机的性能。     

钻杆内螺纹接头摩擦热裂原因探讨

钻杆内螺纹接头摩擦热裂失效事故随着近年来深井、超深井和水平井等复杂工况井的增加而时有发生,已成为钻杆内螺纹接头失效的一种重要形式。本文对钻杆内螺纹接头摩擦热裂纹的宏观失效形式,微观断面特征和材料组织相变特征进行了分析,从钻杆接头受力,钻杆接头材料进行了失效机理研究,并从钻杆使用,材料性能和表面处理等方面提出了预防失效的建议和措施。     

回火温度对钻杆接头性能的影响

在对绳索取心钻杆接头断裂现象分析的基础上,开展了对钻杆接头热处理工艺的研究。经研究改进了热处理工艺,调整了表面处理方式,使钻杆接头断裂现象较调整工艺前有明显减少,延长了钻杆接头的使用寿命,提高了勘探施工效率,减少和预防了孔内事故的发生。     

高频淬火钻杆的使用

为了配合小口径钻进,从1973年起我队使用了高频淬火钻杆,取得了较好效果.一使用条件1.高频淬火钻杆规格φ50钻杆1000米,蹾粗车内扣,接头用我队小电弧炉炼的铸钢材料,结构粗糙,质量较差;φ43钻杆3000米,壁厚6.35毫米,不蹾粗车内扣,接箍用40铬钢制,未经调质处理.2.钻进地层大理岩、长英大理岩、角闪石英大理岩、辉绿辉长岩、角闪熔岩磁铁     

石油钻杆接头水基淬火的研究

对石油钻杆接头水淬热处理技术进行了研究分析。介绍了水基淬火和油基淬火后石油钻杆接头的硬度、硬度均匀性的对比试验;不同条件下的淬火液对钻杆接头冷却速度的影响。研究表明,水基淬火方式能更好地提高钻杆接头马氏体化程度,从而提高淬火质量。     

深部科学钻探钻杆接头优化措施

地球深部探测对提高我国勘探开发深部资源能力和深部地质研究水平及地位是不可或缺的,深部科学钻探是唯一准确地获取深地实物资料的工程方法。钻杆柱作为深部科学钻探技术的核心与关键,其管柱规格组合与钻杆接头选配决定着钻杆在平衡其自重后的剩余强度和应付孔内复杂情况的能力,尤其是作为连接各钻杆柱短节的钻杆接头的性能直接决定着钻杆柱的使用极限深度。本文从产品类型、结构特点等方面对国内外高性能石油钻杆接头进行了梳理,分析了现有钻杆接头存在的不足与失效的原因,提出了钻杆接头结构改进方案,对提高钻杆柱的可靠性与安全性,延长钻杆使用寿命,使其更好地应用于深部科学钻探,具有一定的科学意义与工程价值。     

简便提引接手

我队以前曾发生过几次提引钩掉下伤人事故,为克服这一弊病,我们用双切口废钻杆锁接头(65或57大接手),将一端打扁,再在打扁处开一个40毫米的     

液压镦管、滚丝机简介

镦管滚丝机是在多找矿、找富矿的战斗中,为解决地质勘探工作中大量的φ42、φ50毫米的钻杆（图1）加工任务而设计制造出来的。无缝钢管工厂通常提供φ42×5×5000毫米、φ50×5.5×5000毫米（外径×壁厚×     

φ71 mm绳索取心铝合金钻杆的研制

介绍了国内外铝合金钻杆的研制现状,分析了绳索取心铝合金钻杆在地质钻探中的优势。对φ71 mm×5.5 mm绳索取心铝合金钻杆体与钢接头连接结构进行了详细设计。通过对试验钻杆进行静拉力、扭矩试验,得出了铝合金钻杆体与钢接头主要技术参数。     

定向用孔口钻杆接头

我队在螺杆钻定向施工中,所用钻机为XY-4型,定向仪为DX-38型。由于定向仪探管外径比六方主动钻杆的通水孔大,所以每次定向时都要从高空的水接头上端向主动钻杆下端穿导线,接探管,定完向后再将导线与探管解开,工序繁琐费时。为此,我们用绳钻钻杆接头加工了一个带有滑轮和通线孔的接头(如图),将导线、探管、接头连接好后一起放于绞车上。定向时先将探管放于钻杆中,将接头接于孔口钻杆与主动钻杆之间,定完向后将接头、探管一起取出,可不再向主动钻杆中穿线及接、解探管。