水文井钻探施工中几种钻进方法的比较

结合施工过的水井实例，介绍了水文水井钻探施工中常用的钻探工作类型：回转钻进．冲击钻进及冲击回转钻进。其中回转钻进适合于砾石粒度小于80-100mm的地层，冲击钻进要求小于200mm的砾石总量不能超过50％．且地层均匀，而冲击回转钻进适合于含大漂石地层。在钻探施工中应根据具体工程地质条件．选用水井配套设备，并对施工中常见的钻进事故，提出了相应的解决办法。     

水文水井钻探新技术综合应用开发前景

目前在水文水井钻进工艺方面采用的新技术有:空气潜孔冲击器钻进、牙轮钻头钻进、双壁管气举反循环钻进,新型水文钻探冲洗液等。一、空气潜孔冲击钻进技术空气潜孔冲击钻进从根本上解决了干旱缺水基岩     

金刚石小口径分层钻进的实践与体会

我队在两个矿区采用φ56金刚石与针状合金分层钻进的施工方法，完工12个钻孔，总计钻探工作量为4470米，其中人造金刚石钻进3，392米，为总工作量的75.9％；针状合金钻进878.93米，占19.6％；普通硬质合金钻进198.5米，占4.5％。金刚石与针状合金钻进台月效率分别达300米/台月及355米/台月，其平均数较普通大口径钻进提高22.8％，完全满足地质要求钻孔为71.4％。     

隧道超前地质预报水平冲击钻探取心技术

隧道超前地质预报是隧道施工中必不可少的环节。在分析目前钻探取心工艺的基础上,结合隧道施工的实际情况,提出采用冲击钻探取心技术来实现隧道超前地质预报。从隧道水平冲击钻进施工设备改进完善和三重管取心钻具研制2个方面来进行研究,通过对现有钻机的改进完善满足了隧道水平冲击钻探取心施工的要求,根据冲击取心钻进的特点,设计出的三重管取心钻具解决了水平冲击钻探取心的难题。多个工程实践应用,水平冲击钻进施工速度快,岩心采取率高,能满足隧道超前地质预报的要求。有望在川藏铁路施工中发挥重要作用。     

辽宁54型液动冲击器研制试验情况

辽宁54型液动冲击器自78年4月开始研制，79年投入生产试验以来，先后在三个矿区，八个钻孔中使用，钻进791个回次，进尺1020,67米。使用结果表明，54型冲击器工作基本稳定，适应性较广，可在10—15公斤/平方厘米泵压下连续工作，冲击功1—3公斤·米，冲击频率800—2200次/分，适用于合金冲击回转钻进，以及小口径金刚石回转冲击钻进。在七级花岗闪长岩中采用金刚石回转冲击钻进，台月效率比金刚石回转钻进提高148％。现将其基本情况介绍如下：     

饱和砂土中不同钻探工艺下SPT击数的关系研究

对南昌赣江（南支）与抚河（故道）入湖尾闾河道之间的湖积冲积平原区域内采用冲击钻进和回转钻进所做的SPT击数进行对比分析,得出两类钻探工艺的击数差异;并采用对砂层扰动较轻的静力触探试验（CPT）作为标准贯入试验（SPT）的对比试验,用以检验两种钻探工艺的SPT击数所反映的砂土密实度与真实密实度的差异,同时得到三点认识：（1）在饱和砂层中采用冲击钻进做SPT,对砂层的扰动很大,建议采用回转钻进进行SPT;(2)冲击钻进对粗颗粒砂土的扰动程度大于细颗粒砂土;（3）冲击钻进对浅部砂土的扰动影响较大,随着埋深增大,冲击造成的扰动影响越来越小。最终建立两种钻探工艺不同深度段各砂土的SPT击数经验关系式。     

膨润土矿钻进技术

文章总结了以膨润土粘土矿物为主的地层钻进中的一套简单易行的施工技术,即用回转跟管法硬质合金钻进克服第四纪漂石层;用钢绳冲击钻进取出松软的粘土层岩心;用单管硬质合金钻进深部粘土矿层,因掌握了操作技术,取心率达90％以上.     

苏联液动冲击钻进用冲击器

近年来，苏联液动冲击钻进的使用范围极大地扩大了，在Ⅳ到Ⅻ级岩层中液动冲击钻进勘探孔的深度可达1200米，直径为115、93、76及59毫米。由于“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成高频液动冲击器，液动冲击钻进的使用范围扩大到软和极硬岩层，当配有成批生产的硬质合金钻头可有效地钻进Ⅳ—Ⅵ级岩层，而用成批生产的金刚石钻头可钻进Ⅹ—Ⅻ级硬岩层。     

用螺旋肋骨钻头钻进坚硬岩层的方法

我队历来所勘探的对象系宁乡式水成赤铁矿床,通过几年来的中浅孔钻探工作证实,要求钻探向深部施工。为探明深部矿层埋藏情况,满足地质设计要求,钻孔孔深均在500～600米之间,且必须穿过130米厚的11级长兴灰岩和359米以下井深的阳新灰岩底部燧石层以及马安山层与含矿层的数十米的石英砂岩。因此,提高坚硬岩层中的钻进效率是我队今年实现千米钻迫不及待的工作。以往,由于我们对小井径钢砂钻进中技术操作(水量和压力掌握)不当,效率显得不如大孔径钢砂钻进高,钻进11级的长兴燧石层还普遍的采用φ110或φ91井径,这样,就很难适应简化钻孔孔径的需要,也是目前钻探技术上须得迅速解决的新问题。     

小口径气动潜孔冲击钻具的研制与前景

钻进实践证明气动潜孔冲击钻进是一种很用发展前途的钻进方法，开发和推广小口径气动冲击钻进将对无岩心全面钻孔、锚杆钻孔、帷幕灌浆钻孔和人工地震钻孔等领域造成深远影响，钻进效率的成倍增长将产生巨大的经济技术效益，本文论述了小口径潜孔冲击钻进的优点，应用前景及发展途径，介绍了相应设计的两种最小尺寸的钻具，并指出了设计小口径钻具的基本参数范围。     

隔水单动双管在高岭土矿层中的应用

我队在某高岭土矿区开展普查勘探工作，自82年5月上钻至11月竣工30个钻孔，钻探进尺1031米。钻孔合格率达到100％，其中优质孔率高达80％。在施工期间，曾采用了干钻、无泵和双动双管钻进，其采取率或高或低，低的不能满足规范要求，矿心烧坏、颠倒、污染、原结构破坏，回次进尺短，劳动强度大等。围绕解决高岭土矿取心和上述问题，我们分析了高岭土矿石的物理机械性质，抓住隔水防冲、防震这一主要矛盾，设计研制了隔水单动双管钻具和底喷台阶式硬质合金钻头。于82年在3个钻孔中进行生产试验，取得了良好的效果，满足了地质要求。     

地下水监测井钻探施工技术

地下水监测井是进行地下水监测的公益性、永久性基础设施,其施工质量直接决定后期的运行效果,钻探成孔是施工中的重要环节。河南省范围内地下水监测工程站点主要分布在黄淮平原、南阳盆地、洛阳盆地及灵三盆地,监测地下水的类型以孔隙水为主,其次为基岩裂隙水和岩溶水。钻探施工根据监测井性质和地质条件不同,分别采用泵吸反循环、正循环回转钻进、冲击钻进及空气潜孔锤钻进等。根据不同钻探工艺原理论述了施工技术要点,对比分析了各工艺的特点及应用效果,总结的施工经验可供类似工程参考。     

桩基工程的施工技术

1986年,我队在太原自来水公司施工了84个桩基孔。采用的方法是回转及冲击钻进两种。本文就桩基工程施工中的钻进工艺、成井方法及质量等问题,进行探讨。     

提高石山金矿岩矿心采取率的经验

石山金矿钻探施工存在一个突出的技术难题，就是取心困难，达不到地质要求。过去在该区使用大口径钻进，平均采取率不足61％；80年底，我队一机台在该区采用小口径金刚石钻进，施工的ZK1孔，孔深95.39米，90％工作量采取率低于规程要求，30余米无岩心，平均采取率31.9％，矿心采取率28％，地质不能利用。事故停待多，纯钻利用率仅14.1％，施工周期一个半月。1981年6月，我分队三号机在该区进行普查钻探。地质设计了四个85°斜孔，共700米工作量。要求岩心采取率不低于65％，不得有岩心为零的回次；矿     

石墨泥浆在复杂层中的应用

我们施工的广东大宝山矿区,地质构造复杂,表土厚度一般10～20米.其下为褐铁矿层,厚20～150米.矿层风化强烈,裂隙发育,矿体破碎,有的已风化成粉状,局部夹厚薄不均的高岭土层,遇水极易膨胀.下部是完整的斑岩或灰岩. 在钻进矿层的过程中,经常发生严重漏失,井壁掉块、坍塌及大量涌砂等现象,有时还发生超、缩径事故. 开始时,我们用清水洗并,不能维持正常钻进,报废了不少钻孔.后来改用一般泥浆护壁钻进,情况     

复杂岩层金刚石钻进套管护孔的体会

我队钼矿区勘探初期用钢粒钻进,由于矿层软,岩心采取率低,无法得出正确评价。从一九七四年起用金刚石钻进后,保证了钻探质量,取得了良好地质效果。由于该矿区地表有厚约30~150米的石英岩,节理发育,坚硬破碎,研磨性强,钻进时掉块、坍塌和漏水现象严重,对金刚石钻进很不利,严重影响钻头寿命,影响整个钻孔的顺利施工。     

冲击钻进工艺在复杂地层钻孔桩施工中的若干技术问题

冲击钻进工艺对地层有着广泛的适应性，对采用回转钻进或其它钻进方法成孔的复杂地层更能显示它的侉性，就冲击钻进在复杂地层钻孔桩施工中的几个技术问题进行了探讨，主要内容包括：冲击钻头的设计，孔口护筒埋设与开孔钻进以及确保该法取得优良效果的技术措施等。     

SZG-59型绳索取心冲击回转钻具

绳索取心技术的优点就是能够借助打捞钢丝绳从钻具内把每个回次所钻岩心提取到地面上来，从而大幅度地提高纯钻时间利用率和台月效率，减轻工人劳动强度，尤其在深孔钻进时上述优越性更为明显；但在坚硬、“打滑”地层、破碎易堵塞地层钻进效率较低、岩心易堵塞影响其优越性的更好发挥。采用液动冲击器回转冲击钻进（或冲击回转钻进）技术是近年来新发展起来的一项钻探新工艺，受到了钻探工作者的重视。这种新的钻探方法机械钻速及回次进尺均高于回转钻进，钻探成本也有所降低。尤其在钻进坚硬、“打滑”、破碎地层时效果更为突出。这种新的钻探工艺仍     

大口径冲击钻进工艺在河南张得煤田钻探孔中的应用

冲击钻进工艺是对付基岩、卵砾石和漂石地层等复杂地层的高效钻探技术,可以提高钻进效率并有效防止孔斜,目前主要应用于大口径工程钻孔（一般直径＞600 mm）,如钻孔灌注桩和水文水井钻探中。在河南省禹州市张得煤田预查矿区的钻进过程中,大口径冲击回转钻进工艺的应用有效解决了回转钻进导致孔斜过大的技术难题,并提高了钻进效率。     

加强领导,大力推广绳索取心钻进技术

我局金刚石钻进自一九七五年九月开始试验，到七九年最高开到二十五台。由一个队发展到十个队。近五年来完成小口径金刚石钻探工作量十二万二千多米，平均台月效率321米，施工钻孔323个（不完全统计）。已验收钻孔283个，其中，优质孔245个，占86.6％；合格孔38个，占13.4％。绳索取心钻进，七八年末开动第一台试验钻机，到七九年底扩大到八台钻机。例如五队506机和十五队1510机取得较为显著效果，1510机完成工作量2695米，平均台效达596米；506机完成工作量2205米，平均台效达363米。两台绳索取心