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近代金刚石钻探始于1862年,至今已有124年的历史,其可以久胜不衰,仍在继续发展可归结为:金刚石至今仍然是矿物中硬度最高、抗研磨性最好的钻探磨料。随着科学技术的不断进步,金刚石钻头制造工艺等仍在继续完善和提高。低价天然金刚石早已为人们用于镶制孕镶金刚石钻头,扩大了金刚石钻探的使用范围。 相似文献
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在普通钻头镀液中加入10g/l金刚石微粉,得到镍-钴-金刚石微粉复合镀层,可提高钻头胎体的耐磨性;将2种品级、3种粒度金刚石按一定比例混合使用,扩大了钻头的适用范围,提高了钻头的自锐性;通过改变内、外径和底唇面胎体孕镶层厚度的比较,做到底基本同步消耗。 相似文献
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研究了电镀薄壁金刚石工程钻头的胎体金属选择,胎体的性能和胎体与钢休间的结合强度.台架试验结果表明:钻头平均时效2.90m/h,钻头寿命69m.在实际工程应用中,钻头寿命一般在30-40m,最高达54m.其特点是钻头不需初磨、不掉块、不堵心,胎体正常磨损,钻孔速度快,成本低.取得了较好的社会、经济效益.充分显示出电镀薄壁钻头只有广阔的发展前景. 相似文献
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用电镀工艺制造金刚石钻头虽然在国外文献中报道得较早,但真正在工业规模上成功地使用,还是我国首先突破的。由于这种制造工艺流程简单,适于制造各种复杂唇面形状的钻头,并且是在室温条件下进行电化学反应,所以对金刚石无热损害现象。而且金刚石在电化学作用下,在胎体金属上包嵌牢固。因而,电镀钻头具有高的钻头寿命,适用范围广,具有良好的时效,已成为制造金刚石钻头的重要方法之一。 相似文献
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复合电镀新工艺金刚石钻头 总被引:2,自引:0,他引:2
在普通钻头镀液中加入10g/l金刚石微粉,得到镍-钴-金刚石微粉复合镀层,可提高钻头胎体的耐磨性;将2种品级、3种粒度金刚石按一定比例混合使用,扩大了钻头的适用范围,提高了钻头的自锐性;通过改变内、外径和底唇面胎体孕镶层厚度的比例,做到镀层基本同步消耗。 相似文献
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探讨了在普通镀镍溶液中加入铵离子后,电镀液成分和电镀工艺条件对镀层性能的影响,得到了一种用于钻进坚硬致密弱研磨性岩层的优化配方及工艺条件,讨论了铵离子引起的络合作用.实验表明,当氯化铵的质量浓度为18 g/L时可细化镀层晶粒,提高胎体的硬度和脆性,改变胎体与金刚石的包镶程度,从而改变电镀金刚石钻头的性能,得到一种能有效钻进坚硬致密弱研磨性岩石的新性能电镀金刚石钻头. 相似文献
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介绍脉冲电镀在人造金刚石孕镶钻头上的应用研究,探讨脉冲电镀机理,采用正交试验法优化脉冲电镀工艺参数;研制了脉冲电镀钻头,生产钻头周期缩短了30%。在室内和野外生产试验中,发现脉冲电镀钻头较直流电镀钻头有如下优点:钻进地层适用范围广、钻进时效高。 相似文献
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我队皇城山矿区ZK202、ZK31两孔都曾出现过数层坚硬岩石,即硅化非常高的硅英岩、钾化花岗岩等,可钻性10~11级,研磨性很小。使用天然孕镶和人造孕镶钻头,平均时效只有0.4米左右,“打滑”现象比较严重。虽然采取加大压力,增加冲洗液中的岩粉含量,迫使金刚石出露,但效果都不理想,反而加剧了钻头高度的磨损。后来,我们选用了武汉地院人造电镀金刚石钻头,在岩石相同,操作规程基本一致的条件下(压力稍小,500~700kg),明显地提高了钻进效率,防止了“打滑”现象,平均时效提高到1.01米。人造电镀钻头、天然孕镶 相似文献
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金刚石钻头损坏主要根源是热损伤(金刚石碳化)和磨料磨损(金刚石脱落),而其磨损过程的一般规律都遵循三个阶段:初期磨损段(初磨或磨合段)、均匀磨损段(正常磨损段)和急剧磨损段(非正常损坏段).图1所示为钻头典型磨损曲线.图中AB线段为初期磨损阶段,初期磨损率tg a_1是变化的,逐渐趋于稳定:BC线段为均匀磨损阶段,其磨损率tg a为常数:CD线段为急剧磨损阶段,其磨损率tg a_2比tg a大得多. 相似文献
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金刚石钻头的寿命或经济效果,是钻头质量、钻进参数和地层性质这三个因素互相配合的综合结果。其中每一个因素都可能成为影响钻头寿命或者经济效果的致命因素。因此,单凭寿命长短来判断钻头质量高低是不全面的。 相似文献
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金刚石是电镀钻头主要的钻进和切削元件,其性能的好坏对钻头的工作效率和使用寿命有着直接的影响。要充分了解金刚石的性能,掌握并利用各种检测手段,才能合理选择出性价比高,又能满足钻头需要的金刚石。主要对金刚石的性能和检测方法以及电镀钻头中如何选用金刚石进行了介绍。 相似文献
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详细介绍了低温电镀人造金刚石孕镶钻头在“打滑“地层中试用比热压人造金刚石和热压天然金刚石孕镶钻头技术经济效益高的情况,分析了该种钻头时效高、成本低、胎体磨损快,缘于电镀工艺特点和胎体合金成分诸因素,提出了在钻进中防止过快磨损的措施和途径。 相似文献
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对废旧钻头金刚石的回收,采用酸蚀法腐蚀性强,反应速度慢,回收效率低,成本高,并且在反应过程中产生大量有害气体。而采用食盐作电解液能避免产生有害气体及酸腐蚀等,并且反应速度快,回收效率高,成本低,操作安全。 相似文献
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1990年江西省煤田勘探公司195队承接了丰城矿务局三口高垂直度立井井筒检查孔施工任务。要求开孔口径130mm以上,终孔口径110mm、设计孔深480—1200m不等。要求百米孔斜不超过0°52′,其主要岩层为6—9级的灰岩及砂岩,要求采取金刚石钻进。江西省地矿局建设大队承接了钻头的研制任务。经两家通力合作,取得了显著成果。一、钻头的研制根据195队的要求,研制了130、110mm两种口径的工程钻头及配套扩孔器。设计以DZ 2.1-87《地质钻探金刚石钻头》和DZ 2.2-87《地质钻探金刚石 相似文献