直线型硬质合金钻头

为了提高钻进效率,根据我队煤田岩层的特点,曾进行了合金钻头结构方面的选型试验工作。经过两个孔,将近半年来的试验,已取得初步效果,平均小时效率达到1.55米,比64年0.71米提高1倍多,比65年同期钻进的孔0.89米,将近提高一倍。现将试验情况介绍如下：     

谈密集式硬质合金钻头

自从苏联九片密集式、双排十二片密集式硬合金钻头被介绍到我国之后,曾引起许多勘探队的重视,并在使用中取得了良好的效果,其中尤以湖南黄沙坪     

针状硬质合金钻头试验情况

在批林批孔运动的推动下,我队组成了“三结合”针状合金钻头试验小组,从1973年3月份起开始试验河南郑州探矿厂制造的针状硬质合金块,先后在两个不同的硬岩层中,进行了不同钻进方法的对比试验。经过四个多月的试验,取得了比较好的效果,受到了钻探工人     

提高硬质合金钻头的焊接质量

钻探工程中,经常出现硬质合金块碎裂或脱落的问题,除地层结构等的影响和使用钻具不当外,硬质合金钻头的焊接质量不高是一个重要原因.因此,提高硬质合金钻头的焊接质量,改进钻头焊接工艺十分必要.由于硬质合金较脆,导热性差,热后收缩率大,如果焊接不当,便会引起内应力增大而造成裂纹.     

大河边队犁式硬质合金钻头使用经验

大河边队根据MP型钻头原理,结合矿区岩层情况,试镶成一种犂式合金钻头,使用这种钻头钻进岩性均质完整,可钻性3～4级的飞仙关,卡以头砂页岩互层岩石,大大提高了钻进效率,过去在这种岩层中,使用Г3型薄片合金钻头,小时进尺为3—4.5     

四翼式取砂硬质合金钻头

在砂砾层及风化岩层,采用硬质合金钻头施工钻孔灌注桩时,若所克取的岩砂粒较大,不易排出孔外,只有经过重复破碎,最后成为小粒径的岩砂才能随泥浆排出孔外。这就增加了硬质合金刀片的消耗,直接影响工程的经济效益。为了解决上述问题,我公司制成四翼式取砂硬质合金钻...     

新型针状硬质合金-金刚石复合型钻头

介绍了针状硬质合金-金刚石复合型钻头的设计与制造工艺以及在孕镶针状硬质合金钻头基础上复合金刚石的研究方法。对针状硬质合金规格、性能以及排列方式提出了有实用价值的设计,并对金刚石的品级、浓度、粒度及钻头的烧结工艺进行了较深入的试验研究。生产性试验表明,该类型钻头对于钻进硬而破碎地层、软硬夹层以及卵砾石地层均具有很好的使用效果。     

介绍四种苏联新式硬质合金钻头

近几年来,由于苏联科学技术水平不断提高,在岩心钻探方面所用的硬质合金钻头的式样和品种愈来愈多了,值得注意的是新型的镶有小型切削具的MP型和BK型钻头。用这两种钻头可以钻进等级较高的Ⅶ—Ⅸ级岩石,但这两种钻头在我国由于目前硬质合金缺乏,还不能开始生产和使用（目前我国地质部勘探技术研究所已开始研究试验MP型钻头）。在苏联还有其他各种不同型式的硬质合金钻头,即根据不同岩石性质,采用合理的镶焊型式,以提高钻进效率。     

关于针状硬质合金钻头的试验情况

粉末冶金针状硬质合金钻头钻进是近两年来才发展起来的一种钻进方法。它在6—8级的中硬岩层中使用,比普通合金和钢粒钻进效率高、质量好、成本低、钢材消耗少。尤其是与金刚石钻头配套使用,对于大力推广小口径钻进方法有着极为重要的现实意义。     

煤田钻探硬质合金钻头镶焊经验

尽管在坚硬岩层中,金钢石钻进已逐渐推广,而硬质合金钻进在煤田软和较硬岩层中,在今后一段时间内,仍然是一种不可缺少的钻进方法。     

针状硬质合金钻头的研制及试验

遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”、“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,在上级领导的组织和支持下,山东省地质局石油探矿机械厂钻探研究队和北京市粉末冶金研究所共同协作,在研究粉末冶金石油钻井钻头的基础上,1970年开始重点研究小口径针状硬质合金钻头。     

针状硬质合金钻头试验、研究情况

一、概况在伟大领袖毛主席“开发矿业”光辉思想的指引下,为了适应“大打矿山之仗”的大好形势,加快地质勘探速度,北京市粉末冶金研究所和山东地质局石油探矿机械厂钻探研究队,共同研究试制了粉末冶金针状硬质合     

铁基针状硬质合金块钻头制作与使用

为了配合人造金刚石钻头的使用,我们于一九七三年开展了铁基针状硬质合金块自磨钻头的研制工作。山西省第一煤田地质勘探队,广东省一二六煤田地质勘探队、江苏省勘探团四营等单位,用我们生产的铁基针状硬质合金制成的铁基针状合金块,在Ⅵ—Ⅷ级岩石中进行了生产试验。普遍认为效果良好。其钻进效果与常用的硬质合金钻头对比数据,如表1所列     

使用几种硬质合金钻头取得的成效

我队所勘探的地层是上侏罗纪地层,非煤系大部分为较软的三级紫红色页岩和少数中粒砂岩。煤系地层多为坚硬的细粒砂岩和少数中硬砂质页岩。同时,煤系亦薄,最适宜合金钻进。因此在当前的生产大跃进中积极努力探讨,寻找适合我队岩层的硬质合金钻头,对我们来说具有决定性的意义,我队从58年初就着手于新型钻头的大胆试用和探讨。到现在为止试验的钻头足有几十种,使用成效较好的钻头已基本上确定了,现介绍如下。     

用炭精电弧锒焊硬质合金钻头的新方法

用氧气镶焊硬质合金钻头,价值昂贵成本高。特别是在较偏僻地区的地质勘探队里更为困难。需要到很远的城市购运氧气。也常常因为氧气供应不足,不能及时镶焊合金钻头而影响生产。     

关于修磨硬质合金钻头的几个建议

修磨硬合金钎头的正确工艺,能保证硬质合金具有高度的耐磨性。瑞典根据研究结果制定出了钎头的修磨规程,其基本点是修磨时要求使用比硬质合金件的硬度为低的砂轮。     

硬质合金在牙轮钻头滑动轴承上的应用研究

在分析牙轮钻头轴承摩擦损机理的基础上，提出改进其轴承摩擦表面材料是提高其寿命的有效途径，通过对硬质合金的力学性能和摩擦性质的分析，论证了硬质合金可以用于齿轮钻头滑动轴承摩擦表面，并提出了硬质合金脆性的解决方法。     

J-19-C高强胶粘结硬质合金钻头的试验

我队在黑龙江省石油化工研究所的大力支援下，对J-19-C高强胶进行了硬质合金钻头粘结和现场试验。先后共制作钻头35个，其中无岩心钻头23个，取心钻头12个，在辽源勘探区不同孔深和岩层进行了16次试验，取得了较好效果，达到了效率高、成本低、简化了焊接钻头工艺等目的。