对S59C液动冲击器的一点改进意见

我队于1989年推广试用了地矿部勘探技术研究所研制、无锡探矿厂生产的S59C绳索取心冲击回转钻具，5月份以来，在李梅铅锌矿进行生产应用试验，到10月上旬已完成工作量850.21m，平均时效4.19m/h，平均台效1809m/台月，岩心采取率达97％，钻孔优质率为100％。实钻证明绳索取心冲击回转钻进与绳索取心S59、S56相对比，效率高，质量好，性能良好。该钻具从开始钻进累计到147.86m，就发现单动轴承滚动体破裂成碎片，更换第二付后只钻进一个回次，再次发     

S75ZC重型绳索取心冲击回转钻具的研究与试验

S75Z重型绳索取心钻具,因钻杆壁厚的增加,使钻头底唇面积增加,因而在坚硬,“打滑”地层中钻速降低.为了解决这个问题,我们研制了S75ZC重型绳索取心冲击回转钻具,即在S75Z重型绳索取心钻     

绳索取心冲击回转钻进效果及其工艺探讨

突破坚硬致密“打滑”的石英细砂岩是福建省煤田绳索取心金刚石钻进的技术难题。本文介绍了S75C钻具在两个煤田进行绳索取心冲击回转钻进取得的显著效果。笔者利用计算机对钻压、转速在不同岩性地层中与钻速的关系，进行了多元回归和双元素力差分析，探讨了钻压、转速对钻进速度的影响，就泵量、泵压对钻进效率的影响进行了分析，提出了合理的钻进参数选择范围；对钻头造型提出了基本意见，本文还介绍了S75C绳冲钻具改进成与S75内管总成通用，实现不提钻进行绳冲与绳取回转钻进灵活互换的方法，钻具改进后具有更广泛的适用性。     

用TK—60S绳索取心冲击回转钻具钻进“打滑”地层的实践

1985年我队104机在某矿区西部施工2/ZK42号钻孔,使用TK—60S绳索取心冲击回转钻具(冶金部第一冶金地质勘探公司探矿技术研究所研制),钻进厚层“打滑”地层。全孔用冲击回转钻进总进尺230米,获得较好效果,现介绍如下: 施工条件概况 1.地质情况与钻孔技术参数 2/Z K42号钻孔设计深度为350米,开孔倾角83°,方位角284°,所钻地层除开孔段和终孔段有少量硅化灰     

绳索取心钻进在新疆煤田地质勘探中的应用

在昌吉硫磺沟煤田钻探施工中,为对比绳索取心和普通取心钻进效果,选用XY-5型钻机及BW-250/40型泥浆泵进行施工.在使用＜75 mm绳索取心金刚石钻具钻进时,转速控制在550 r/min左右,配合泵量50 L/min,将时效控制在4～6 m/h,钻压一般在6.0 kN左右;使用＜59系列钻具钻进时,转速适当提高,钻压和泵量适当降低.实践证明使用绳索取心钻进,较之普通取心钻进,提钻间隔加大至80～115 m,取心时间缩短为10 min左右;孔身直,钻具抖动小;成本低.     

绳索取心冲击回转钻具钻进硬岩效果显著

对比同一煤矿区的硬岩层钻进结果看出,S75绳索取心冲击回转钻具的时效是一般绳索取心钻具的1.8倍,有效地解决了金刚石钻头“打滑”问题。     

S59C绳索取心液动冲击回转钻探技术推广应用效果

我队于1989年初在花垣李梅矿区应用S59C绳索取心液动冲击回转(以下简称绳冲)钻具,取得了较好的技术经济效果.共完工钻孔5个,完成进尺956.90m,台月效率达1679m,平均时效4.05m,岩矿心采取率97%,优质孔率100%,直接成本比绳索     

S75C型绳索取心冲击回转钻具钻进工艺问题探讨

由勘探技术研究所研究设计的S 75 C型绳索取心冲击回转钻具于1985年5—7月在湖北省大冶县陈子山矿区进行了生产试验，获得成功。本文拟从陈子山矿区的检验情况对其钻进工艺的若干问题进行探讨。     

S59绳索取心钻具

为了使新制订的金刚石岩心钻探管材系列标准（GB3423—82）早日实施，进一步完善绳索取心钻具规格系列，不断扩大绳索取心钻具使用范围，勘探技术研究所在SC56和S75绳索取心钻具的基础上，参照国外有关技术资料，于1982年3月至8月设计了S59绳索取心钻具，苏州探矿工具厂和张家口探矿机械厂于1982年9月至83年3月分别完成了钻具和钻杆的试制工作。83年5月至9月在河北地质六队某铜钼矿区ZK7801孔进行了生产试验，取得了较好的技术经济效果。试验孔深902.42米，台月效率281米，纯钻时间35.67％，     

强造斜致绳索取心钻具折断分析

在定向钻探固体矿产领域,通常在造斜段使用螺杆钻具,大部分的工作量采用取心回转钻进。造斜段使用螺杆钻具,钻杆不回转,受力较简单;如遇强造斜转换绳索取心钻具稳斜钻进,下部钻具组合容易出现回转困难、下不到底的技术难题,甚至出现丝扣折断事故。为避免强造斜对绳索取心钻具的影响,本文通过建立强造斜段对绳索取心钻具的几何约束变形模型,量化分析强造斜段岩心外管长度与造斜强度、环空间隙之间的约束关系,提供了可快速预判下部钻具参数能否满足强造斜安全钻进的方法。该方法在山东某铁矿定向孔的强造斜致下部钻具折断的事故处理中,通过对绳索取心钻具安全计算模型校核和调整钻具参数,实现了绳索取心钻具通过造斜率0. 62°/m的强造斜段安全钻进至靶点,证明对强造斜绳索取心工具安全钻进预测和事故处理计算具有指导意义。     

强造斜致绳索取心钻具折断分析

在定向钻探固体矿产领域,通常在造斜段使用螺杆钻具,大部分的工作量采用取心回转钻进。造斜段使用螺杆钻具,钻杆不回转,受力较简单;如遇强造斜转换绳索取心钻具稳斜钻进,下部钻具组合容易出现回转困难、下不到底的技术难题,甚至出现丝扣折断事故。为避免强造斜对绳索取心钻具的影响,本文通过建立强造斜段对绳索取心钻具的几何约束变形模型,量化分析强造斜段岩心外管长度与造斜强度、环空间隙之间的约束关系,提供了可快速预判下部钻具参数能否满足强造斜安全钻进的方法。该方法在山东某铁矿定向孔的强造斜致下部钻具折断的事故处理中,通过对绳索取心钻具安全计算模型校核和调整钻具参数,实现了绳索取心钻具通过造斜率0.62°/m的强造斜段安全钻进至靶点,证明对强造斜绳索取心工具安全钻进预测和事故处理计算具有指导意义。     

三项地质钻探新成果通过技术鉴定

TK—75S绳索取心回转冲击钻具与YCP—Ⅰ型冲击频率测量仪由冶金部第一冶金地质勘探公司探矿技术研究所研制的TK-75S绳索取心回转冲击钻具和YCP 1型冲击频率测定仪,于1987年1月16～17日在燕郊通过了冶金部地质局的技术鉴定。     

澳大利亚钻探技术考察与绳索取心冲击回转钻进技术服务

介绍了澳大利亚综合钻进工艺、空气反循环砂矿钻探设备与工艺、金刚石钻头的制造与使用情况,以及TK-75S绳索取心冲击回转钻具的试用情况。     

S91绳索取心钻具及其附属工具设备的研制(上)

目前，我国已研制成功S46、Sc56、S59、S75四种规格的绳索取心钻具及其附属工具设备，并在二十多个省市推广使用，普遍取得了较好的经济技术效果。但是在复杂地层钻探、煤田钻探及深孔钻探中，以上四种钻具还无法完全满足多口径成孔工艺和取心的要求，为扩大绳索取心使用范围，并使我国的绳索取心钻具实现系列化、标准化，勘探技术研究所于1983年开始研制S91绳索取心钻具及其附属工具设备，1985年9月至1986年6月在北京地矿局101地质队房山县史家营煤田勘区进行了野外生产试验，先后完成钻孔4个，总进尺1104.0     

绳索取心冲击回转钻具组合设计及应用试验

绳索取心冲击回转钻具是将绳索取心和冲击回转两种钻进工艺的优势进行叠加设计出的新钻具,该钻具对提高钻探生产效率和施工质量有显著的效果。通过设计及应用试验,发现了内管总成的＂漂浮现象＂及原钻具内管总成的＂减振效应＂对两种工艺组合应用影响的关键技术难题,并采取了有效的解决方法,为今后该技术的发展提供了参考。     

推广应用新技术的几个问题

我队1978年开始金刚石钻进试点，1980年普及。1980年下半年开始绳索取心钻进试点，1982年普及。在推广绳索取心钻进的同时，还推广应用了KHm-PHP低固相泥浆和地勘水泥堵漏，钻探机具也进行了更新。1983年各机台实现了电力驱动。1985年开始铜镍矿复杂地层深孔钻进实践与研究，钻进最大孔深1506m，在深孔施工中，S75钻具得到了全面推广应用。1987至1988年为解决坚硬岩层钻进钻头打滑问题，推广应用了绳索取心冲击回转钻进技术。此外，还成功地推广应用了QJD-50型取样钻。1989年还进行了气举反     

三合一钻具研制成功

由中国地质科学院勘探技术研究所承担的中国大陆科学钻探工程中心科研项目——具有创新和多技术集成的三合一(液动锤 螺杆马达 绳索取心)钻具,其技术优势为:利用绳索快速打捞内管钻具,大幅度减少提下钻时间;利用螺杆马达井内回转,降低钻进扭矩,保护井壁安全;利用液动潜孔锤进行冲击载荷碎岩,提高钻速,减少岩心堵塞。该钻具于2004年5月17日-6月9日在中国大陆科学     

绳索取心冲击回转钻具在乌拉尔山金矿的应用

1990年下半年,我队在乌拉尔山金矿采用金刚石绳索取心钻进效率极低的情况下,引进了地矿部勘探技术研究所研制的SS75C型绳索取心式无簧双作用液动冲击回转钻具,共钻进两个钻孔,完成工作量近400m,取得了明显的效益.     

普及液动冲击回转钻探技术提高钻探效率

我所于1987—1990年先后在7个矿区11台钻机中推广使用了普通液动冲击回转钻具及绳索取心液动冲击回转钻具,所勘探的矿种有岩金、银、铜、铅、锌等.我所采用液动冲击回转钻进完成的工作量,至     

三合一钻具硼制成功

由中国地质科学院勘探技术研究所承担的中国大陆科学钻探工程中心科研项目——具有创新和多技术集成的三合一(液动锤 螺杆马达 绳索取心)钻具，其技术优势为：利用绳索快速打捞内管钻具，大幅度减少提下钻时间；利用螺杆马达井内回转，降低钻进扭矩，保护井壁安全；利用液动潜孔锤进行冲击载荷碎岩，提高钻速，减少岩心堵