小口径金刚石钻进问答(续二)

二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其     

金刚石小口径钻进问答

一、什么叫金刚石小口径钻进?答:金刚石小口径钻进是一种主要采用金刚石做磨料的地质岩心钻探方法.其所以叫作“小口径”是因为这种钻探方法的公称钻孔口径系列(φ36、φ46、φ56、φ66、φ76)比目前采用的钢粒或硬质合金钻进的公称钻孔口径系列(φ75、φ91、φ110、φ130、     

金刚石小口径钻进问答(续一)——(三)金刚石钻头、扩孔器、卡簧

十六、金刚石钻头是由哪几部分组成的?答:金刚石钻头由金刚石、胎体和钻头体三部分组成(见图6)。金刚石分布在胎体的底部和内外侧。胎体是包镶金刚石并与钻头体牢固粘结成一体的假合金,钻头下部开有水口和内外水槽。钻头体是钢质的,上部有丝扣,与扩孔器相接,内腔用来安放卡簧座。     

合理使用金刚石钻头的经验

我局探矿机械厂制造的第五批人造金刚石钻头（25号、27号、32号和33号），于一九七六年底先在第一地质大队三号机东方红油压转盘大小口径两用钻机试验。这台钻机也是探矿厂新研制出来的，钻机要试用高转数（超1000转/分），在8～10级花岗间长岩中，24号钻头进尺47.68米，26号钻头进尺62.60米，28号钻头进尺56.02米，29号钻头进尺44.83米，共进尺211.05米，平均钻头进尺52.76米。这四个钻头都在高转数产生高     

液动冲击回转钻进技术问答(续三)

二十三、液动冲击回转钴进是怎样破碎岩石的？答：冲击回转钻进时，钻头上的硬质合金切削具同时作用着两个力：一个是回转方向的回转力；另一个是轴向的冲击力。因此，它具有回转钻进破碎岩石和冲击钻进破碎岩石的两种特性。目前在分析冲击回转钻进岩石破碎机理问题上，存在着两种不同的观点：一种观点认为，岩石的破碎主要是由冲击载荷引起的，钻具的回转只是移动切削具的位置，以便将破碎了的岩石切剪掉；另一种观点则认为，岩石的破碎仍然是以回转作用为主的，冲击     

金刚石钻头钻进试验

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在各级党委的关怀及领导下,在兄弟单位的大力支持下,我队进行了金刚石钻头试验,并取得了一定的成绩。兹将我们的作法介绍如下:     

小口径涡轮金刚石钻进试验

涡轮钻具是孔底发动机类型之一，它通过液流推动涡轮回转带动钻头克取岩石。大口径涡轮钻早已用于石油钻井。能否将涡轮改小，用于地质勘探钻孔，我们以此为课题从1970年开始研制小口径涡轮钻，到YW52型涡轮钻具制成并配φ56毫米金刚石钻头，在井下进行钻进试验，先后用了十几年时间，在6至9级花岗岩地层，打了六个钻孔计2200米工作量，最深孔509.82米，平均孔深370米，其效率近似于回转钻。虽然试钻工作量还不多，钻进工艺还在探索之中，但已初步显示出其优越性。现简介如下：一、涡轮钻具研制1．涡轮的制造与叶型的选定大     

浅谈小口径金刚石钻进效率

小口径人造金刚石具有强大的生命力和广阔的发展前途,是加快勘探步伐的重要途径,是当前提高钻进效率的主要技术措施。本文通过四个方面来提高小口径金刚石钻进的效率。     

金刚石小口径钻进工艺情况

从一九七五年七月至一九七六年六月止，先后在两个矿区进行金刚石钻进试验，共完工钻孔17个，累计进尺1940米。完成上述进尺，共使用上砂钻头54个，扩孔器17个。钻头最高进尺为209.75米，平均钻头进尺为35米，平均时效为1.35米。在某磷矿平均时效比钢粒钻进提高28.5％。     

孕镶金刚石钻头的合理使用

近几年来,在各级党委的重视和领导下,在广大勘探职工热情支持下,金刚石钻头制造工艺、质量不断提高,品种有所增加,使用效果取得显著进展。特别是国产人造金刚石磨料,在制造金刚石钻头中大力应用,对地质勘探工作起到了很大的推动作用。目前,人     

推广小口径金刚石钻进的体会

我队于一九七五年十二月份开动第一台小口径金刚石钻机，现已逐步发展到七台，实现了全队小口径化。我队近几年担负胶东半岛铜、铁、钼矿的普查勘探任务。平均岩石等级为7～8级，部分9级，主要有云母石英片岩、蛇纹大理岩、透辉岩、斜长角门岩、透闪大理岩、硅化大理岩、花岗岩、石英正长岩、硅化粉砂岩和石英脉等，岩性差异较大，在钻进中有不同程度的漏水、掉块及坍塌。岩性稳定的钻孔约占三分之一，平均钻孔深度500米左右。我们在推广小口径金刚石钻进中，深深感到它比钢粒钻进有效率高、质量好、节约钢材、减轻劳动强     

合理使用钻头 预防钻头损坏——损坏金刚石钻头两例

根据生产实践表明,各种不同类型的烧钻事故绝大部分是可以避免的。在金刚石钻进中合理使用钻头,精心操作,不断提高技术熟练程度,是金刚石钻     

金刚石小口径钻进用矢锥

金刚石、硬质合金小口径钻进过程中，有时由于地层复杂，钻具过度疲劳磨损，或因操作规范不当等原因，往往发生钻具折断、脱扣、跑管和其他事故，必须及时打捞，以免增加事故复杂程度，影响施工进度，甚至导致钻具和钻孔报废。所以，矢锥是现场不可缺少的打捞工具。在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下，为了适应地质勘探小口径钻进发展的需要，张家口探矿机械厂、地质科学院勘探所和有关野外队“三结合”，设计研制了一套小口径矢锥。经过性能检验和在北京、贵州、河南等地初步试用反映，符合目前小口径钻进的需要，现已投入生产。     

46毫米小口径金刚石钻进概况

1977年，我队在1976年开动一台56毫米口径钻机的基础上，增开了两台46毫米小口径金刚石钻机。为了取得经验，我们把两台钻机分别安排在一个硬、脆、碎、磨擦性大的岩层和另一个比较致密完整，磨擦性小的地层进行钻进，从三月中旬开钻到十月中旬停钻，共计完成了钻探工作量5082米，为年计划的110.5％。共使用了240个钻头，平均钻头进尺20.28米（其中有首钢产的处理品80个，占1/3）。我们对硬、脆、碎岩层钻进，初步摸索了一些经验。现介绍如下。     

天然金刚石小口径钻进试验情况

在上级党委的正确领导下，1975年，我队在某矿区矿段进行天然金刚石钻头小口径钻进试验。刚开始时，由于我们在思想和物质上准备不足，操作技术不熟练，出现了一些问题。通过总结经验和组织工人和技术人员到先进单位参观学习，改进了操作方法，采用了新的技术措施，初步掌握了金刚石钻进规范。1975年10月份施工的ZK401孔，终孔313米，只用两个表镶金刚石钻头，平均钻头进尺129.2米，钻头最高进尺164.54米，平均岩心采取率96％，矿心采取率为100％，终孔弯曲度3度30分，详见下表。     

合理使用孕镶金刚石钻头的实践

随着金刚石钻进技术的推广,钻进工艺日臻完善、合理;钻头的寿命不断提高,磨耗不断降低.我队钻头平均寿命从1977年的9.8米提高到现在的59.8米,每进尺一米,高度磨耗从0.26毫米降到现在的0.026毫米,平均时效从1977年的0.70米提高到现在的1.73米,因而使钻探成本从1977年每米80元降到31元(1979年全年平均数). 我队290个钻头的损坏情况表明,事故损坏占44%,过量磨损占30%,正常磨损占26%,而正常磨损的钻头中有一部份由于工作层即将耗尽,为了追求最后一点进尺仍继     

小口径金刚石钻进的体会和收获

我队矿区钻孔一般都在1000米左右;岩石坚硬多为10-11级的含长石石英砂砾岩、含铁石英岩和矽化较深的大理岩等。钻进效率很低。经常出现事故,而且孔斜严重,影响矿区及时评价。为了解决上述问题,于一九七二年开动了金刚石钻机一台,对推动勘探新技术的发     

金刚石锚杆钻头类型及其合理选择使用

锚杆钻孔所遇岩层种类较多,合理地选择锚杆钻头类型有利于提高综合效益。本文介绍了金刚石锚杆钻头的类型、特点及选择方法,并给出了使用金刚石锚杆钻头的注意事项。