内外反螺旋厚壁钻粒钻头

为了寻求提高坚硬岩石钻进效率的途径,最近我队研究了一种内外反螺旋厚壁钻粒钻头,经在大套岫峪队实验,钻进效率提高60%以上,并且可能在坚硬岩层中获得进一步的发展。特提出共同讨论,以便使钻粒钻头更好的求得改进。     

在可塑性橄榄岩钻进中防止糊钻、蹩水、提高效率的三种有效方法

一、双管内肋骨钻头钻进在可塑性强的四极橄榄岩中钻进,糊钻问题是126队许久以来的革新课题。虽在普遍采用单管内肋骨钻头钻进后,效率比楚库洛夫钻头有所提高,但岩粉糊钻仍很严重,严重阻碍着钻探生产效率的进一步提高。为此,501机全体职工在八月份提出了双管内肋骨钻头钻进,经使用后,大大地消灭了岩粉糊钻现象,提高了效率:平均回次进尺提高将近一倍,单位小时进尺提高了50%以上。如表1:     

合金碎块捞取器

钻进过程中,硬合金掉入孔内,或在钻粒钻进换用合金钻进（孔内钻粒较多）时,都必须进行捞取（或采用完全消灭的办法）,以免继续发生合金崩双或夹钻事故。最近我们根据螺旋肋骨钻头的原理设计了一种构造简单、操作方便的硬合金碎块捞取器。经实验效果良好,可以在短时间内全部捞出孔内的合金碎块（或钻粒）。现将其构造及操作方法介绍如下。     

无岩心钻粒钻进的探讨

为提高钻进效率,我们试验了各种无岩心钻粒钻头。现将我们所获成果介绍如下:我们所做的多次试验皆在同一钻孔中,使用KAM－500型钻机,岩石是10级矽化千枚岩。一、无岩心钻粒钻头的设计:(1)用旧的127毫米取粉管接手改制(图1)     

连续投砂器

现在大家都在推广连续投砂法,这是因为连续投砂有以下一些优点:1．保持均衡的较高钻进速度;2．提高回次进尺,对深孔作业有很大意义;3．提高钻粒利用率,减少钻粒消耗量;     

针状合金钻头试验情况

我分队于1976年6月27日～7月22日，在801钻机连4井进行了针状合金钻头钻进试验，获得了较好的效果。一、试验条件1．井段与岩层试验是在井深531·59～785·15米的井段中进行的。总进尺253.56米，其中针状合金钻头钻进51回次，进尺212.27米（平均回次进尺4.16米），普通合金钻头钻进20回次。进尺41.29米（平均回次进尺2.07米）。岩层：5～6级石灰岩占90％，7—8级硅化灰岩占10％。     

提钻长度的研究

苏联别尔格罗特斯基铁矿大队为了确定适当提钻长度,在22个钻机上进行了记时观测,使用 3-1200A,-1200及B-3型钻机,钻进达9737米,共测1623个回次,观测了取心及全面钻进。钻进使用取心钻头为152毫米的KP-1及KP-2型的肋骨钻头,172     

仿生非光滑螺旋钻头的设计及试验

将仿生非光滑理论应用于螺旋钻头设计上,以解决粘性土钻进中螺旋钻头阻力大、粘附严重的难题。加工的仿生非光滑螺旋钻头,经实钻试验表明,与常规螺旋钻头相比,前者脱土率提高了70％ ,钻机耗油量降低了53.3%,钻进效率提高70%,具有明显的脱附和减阻效果。从而,为大口径螺旋钻施工提供了一种新型钻具。     

铸钢鑽粒鑽头的鑽进性能

钻粒钻进中钻头的质量,(包括钻头金属中的合金成分,及其所表现出来的强度与硬度),及钻头的结构,(包括其壁厚与水口的形式),密切地影响着钻进效率。 由于人们对钻粒钻进的研究还不够完善,所以在前一时期认为钻头的壁厚增加会降低钻进的机械速度,因而注意力並没有转到可以用铸造办法来制造钻粒钻头,所以在实践中是毫无例外地采用轧制的无缝钢管作为制造钻粒钻头的原料,因而用该种材料制成的钻头无论是     

对合金鑽進中几个技術問題的体会

一、关于在六级带状灰岩中合金鑽头镶焊型式的选择问题根据不同的岩层情况,选择不同镶焊型式的合金钻头,是保证钻进效率的一个基本关键。我们在六级较碎的带状灰岩中,曾经对三种不同镶焊型式的合金钻头(普通合金金钻头,单、双粒直镶合金钻头,单、双粒斜镶合金钻头)进行了对比试验,现将试验情况和试验结果分述于后: (一)回次钻进效率 1.普通合金钻头:钻头直径为75公厘,共镶合金粒六块,内、外出刃各三个,合金出刃镶焊规格     

在硬、碎岩层使用外铇槽钻头的经验

我队地层复杂,大部份漏水严重,钻进困难,岩心采取率低.为此,我们试用了105队外铇槽钻头(图1)获得成功.经某机钻进6～7级矽化泥质砂岩证明该钻头较普通钻粒钻头提高钻探效率与岩心采取率一倍以上.     

对五种不同水口钻粒钻头的试验对比

由于我队浅孔所遇岩石绝大部分是6～7级泥质灰岩,深孔大部分是8级矽质灰岩、磷块岩及9～10级燧石灰岩,因而如何更好地解决钻粒钻进问题是提高我队钻探效率的关键。以前我队使用的钻粒钻头只限于弧形水口一种,现在我们在全国蓬勃开展技术革新运动的鼓舞下,以敢想、敢说、敢作,大胆创举和试验的精神。大胆试验了几种不同水口的钻粒钻头,并取得了一定效果,现将试验情况及其优缺点介绍如下：     

谈谈井底反循环钢粒钻头的水口形状

由于反循环钻进的小时效率和回次进尺一般低于正循环,因而提高反循环钻进的小时效率和回次进尺是个重要问题。现在就井底反循环钻具所配用钢粒钻头的水口形状,及其对小时效率和回次进尺的影响,谈谈个人的认识。     

几种阶梯合金钻头的使用效果

我们结合了MP_(2Hn)式和MP_(6-1)型钻头的阶梯克取原理,成功的创用了几种阶梯合金钻头,即单粒阶梯合金钻头、单单双粒阶梯合金钻头和台阶式钻头,在5～6级的玉龙山石灰岩中钻进,最高单位钻速每小时达6.46米,比原合金钻头钻进效率增高1.33倍,此钻粒钻进效率提高1.72倍。并且台阶式钻头又打破     

用渗炭的钻粒钻头的钻进经验

钻粒钻进,尤其是用钢粒时,通常与站粒钻头的强烈磨损有关。钢粒钻进过程中,特别是增大压力时,用20—30号钢做的普通钻粒钻头迅速磨损,因为在钻头端部和侧壁磨成一个槽状,促使钻粒进入孔壁与岩心钻具的环状间隙中。     

金刚石-硬质合金复合齿钻头在卵砾石地层中的应用

研制的人造金刚石单晶与WC-Co硬质合金复合球齿钻头,具有高耐磨性、高硬度、高冲击韧性,其超硬复合部分在钻进大硬度的卵砾石地层时,能象孕镶金刚石钻头那样切削岩石。野外钻进试验表明,复合齿钻头和普通合金钻头相比,回次进尺提高 1倍以上,小时效率提高 1.5倍以上,平均寿命增加 2.5倍以上,而每m进尺钻头成本降低了35%。      

水井钻施工中几项钻具的改革

我队为支援农业和国防建设,先后在两个地区勘探地下水源.在施工过程中,对不同地层钻进和扩孔钻进的钻具进行了改革.现介绍如下.一、内双翼外肋骨钻头在某区施工时,有较厚(二十多米)的粘土和柴煤层,我们采用内双翼外肋骨钻头,克服了井壁缩径、岩心脱落和堵塞问题,提高了钻进速度.钻头是用护井管加工的,结构如图1.二、阶梯式防脱落钻头所施工的水井均先用小径(φ91毫米)钻进,探到水层之     

使用废钻桿作钻粒钻头

一○五勘探队杨永德同志在技术革新中,利用废钻杆制造了一批钻粒钻头.经生产试验证明完全可以保证钻进,解决了钻头供不应求的现象,大大的节约了钢材.     

钻采点滴经验介绍

我厅在大姚地质队召开的钻探、山地、机械现场会议上。交流了大跃进以来群众创造的先进经验,现将其中几个介绍如下：一、废钻粒钻头和废合金钻头改制成元钻头十二地质队在大战千米的生产高潮中,利用废钻粒钻头和废合金钻头改制元钻头试验成功,并先后制成了2500个,保证了生产的需要,同时给国家积累了财富两万元以上。1．废钻粒钻头改制成元钻头的工艺过程。将磨损严重而又过短的废钻粒钻头（如图1）切     

高桩肋骨钻头的应用

我队以前在粘土岩、粉砂岩等软岩层进行取心钻进时,都是使用品字型钻头或螺旋肋骨钻头。实践表明,这两种钻头钻进软岩效率较低。为此,最近改用三翼高桩肋骨钻头。这种钻头的硬质合金按掏槽阶梯式排列,底出刃和内外出刃较大（见图）。钻进效率比上两种钻头高2—4倍（见下表）。