金刚石小口径钻进问答

一、什么叫金刚石小口径钻进?答:金刚石小口径钻进是一种主要采用金刚石做磨料的地质岩心钻探方法.其所以叫作“小口径”是因为这种钻探方法的公称钻孔口径系列(φ36、φ46、φ56、φ66、φ76)比目前采用的钢粒或硬质合金钻进的公称钻孔口径系列(φ75、φ91、φ110、φ130、     

金刚石小口径钻进工艺情况

从一九七五年七月至一九七六年六月止，先后在两个矿区进行金刚石钻进试验，共完工钻孔17个，累计进尺1940米。完成上述进尺，共使用上砂钻头54个，扩孔器17个。钻头最高进尺为209.75米，平均钻头进尺为35米，平均时效为1.35米。在某磷矿平均时效比钢粒钻进提高28.5％。     

小口径涡轮金刚石钻进试验

涡轮钻具是孔底发动机类型之一，它通过液流推动涡轮回转带动钻头克取岩石。大口径涡轮钻早已用于石油钻井。能否将涡轮改小，用于地质勘探钻孔，我们以此为课题从1970年开始研制小口径涡轮钻，到YW52型涡轮钻具制成并配φ56毫米金刚石钻头，在井下进行钻进试验，先后用了十几年时间，在6至9级花岗岩地层，打了六个钻孔计2200米工作量，最深孔509.82米，平均孔深370米，其效率近似于回转钻。虽然试钻工作量还不多，钻进工艺还在探索之中，但已初步显示出其优越性。现简介如下：一、涡轮钻具研制1．涡轮的制造与叶型的选定大     

浅谈小口径金刚石钻进效率

小口径人造金刚石具有强大的生命力和广阔的发展前途,是加快勘探步伐的重要途径,是当前提高钻进效率的主要技术措施。本文通过四个方面来提高小口径金刚石钻进的效率。     

金刚石小口径钻进用矢锥

金刚石、硬质合金小口径钻进过程中，有时由于地层复杂，钻具过度疲劳磨损，或因操作规范不当等原因，往往发生钻具折断、脱扣、跑管和其他事故，必须及时打捞，以免增加事故复杂程度，影响施工进度，甚至导致钻具和钻孔报废。所以，矢锥是现场不可缺少的打捞工具。在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下，为了适应地质勘探小口径钻进发展的需要，张家口探矿机械厂、地质科学院勘探所和有关野外队“三结合”，设计研制了一套小口径矢锥。经过性能检验和在北京、贵州、河南等地初步试用反映，符合目前小口径钻进的需要，现已投入生产。     

推广小口径金刚石钻进的体会

我队于一九七五年十二月份开动第一台小口径金刚石钻机，现已逐步发展到七台，实现了全队小口径化。我队近几年担负胶东半岛铜、铁、钼矿的普查勘探任务。平均岩石等级为7～8级，部分9级，主要有云母石英片岩、蛇纹大理岩、透辉岩、斜长角门岩、透闪大理岩、硅化大理岩、花岗岩、石英正长岩、硅化粉砂岩和石英脉等，岩性差异较大，在钻进中有不同程度的漏水、掉块及坍塌。岩性稳定的钻孔约占三分之一，平均钻孔深度500米左右。我们在推广小口径金刚石钻进中，深深感到它比钢粒钻进有效率高、质量好、节约钢材、减轻劳动强     

46毫米小口径金刚石钻进概况

1977年，我队在1976年开动一台56毫米口径钻机的基础上，增开了两台46毫米小口径金刚石钻机。为了取得经验，我们把两台钻机分别安排在一个硬、脆、碎、磨擦性大的岩层和另一个比较致密完整，磨擦性小的地层进行钻进，从三月中旬开钻到十月中旬停钻，共计完成了钻探工作量5082米，为年计划的110.5％。共使用了240个钻头，平均钻头进尺20.28米（其中有首钢产的处理品80个，占1/3）。我们对硬、脆、碎岩层钻进，初步摸索了一些经验。现介绍如下。     

天然金刚石小口径钻进试验情况

在上级党委的正确领导下，1975年，我队在某矿区矿段进行天然金刚石钻头小口径钻进试验。刚开始时，由于我们在思想和物质上准备不足，操作技术不熟练，出现了一些问题。通过总结经验和组织工人和技术人员到先进单位参观学习，改进了操作方法，采用了新的技术措施，初步掌握了金刚石钻进规范。1975年10月份施工的ZK401孔，终孔313米，只用两个表镶金刚石钻头，平均钻头进尺129.2米，钻头最高进尺164.54米，平均岩心采取率96％，矿心采取率为100％，终孔弯曲度3度30分，详见下表。     

小口径金刚石绳索取心钻进试验

遵照伟大领袖毛主席“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,地质科学院勘探技术研究所、西南地质研究所、无锡探矿机械厂、北京地质仪器厂及北京市地质局101队等单位,共同协作,发扬“独立自主,自力更生”的革命精神,高举“鞍钢宪法”旗帜,大搞内外“三结合”,完全应用国产材料,自己设计制造     

小口径硬硬质合金钻进效率高、质量好

我队小口径硬质合金钻进,于一九七五年二月开始,至一九七六年底共完成钻探工作量14921米,平均台效377米,平均小时效率2.4米,完工49个钻孔,质量均达到地质要求.小口径比大口径的台月效率提高45%,时效提高一倍以上.小口径钻进效率见表1.     

国内外小口径金刚石钻进概况及其展望

一九七四年七月,国家计委地质局在河南许昌召开了小口径金刚石钻进工作会议,会上提出了今后十年内在岩心钻探中基本实现小口径化的战斗任务,这对地质勘探战线的广大职工是个很大的鼓舞．并将对发展我国的金刚石钻探技术起着很大的促进作用。为了交流有关小口径金刚石钻进的情况,特介绍这份材料,供读者参考。     

小口径金刚石钻进问答(续二)

二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其     

小口径金刚石钻进的体会和收获

我队矿区钻孔一般都在1000米左右;岩石坚硬多为10-11级的含长石石英砂砾岩、含铁石英岩和矽化较深的大理岩等。钻进效率很低。经常出现事故,而且孔斜严重,影响矿区及时评价。为了解决上述问题,于一九七二年开动了金刚石钻机一台,对推动勘探新技术的发     

金刚石、硬质合金小口径钻进设备及钻具配套表

一、本配套表是为适应目前 300米、600米和 1000米孔深的金刚石、硬质合金小口径钻进而拟定的。如果施工的孔深有增减,所用的钻具数量(主要是钻杆和套管)宜按具体孔深情况增减。     

金刚石小口径分层钻进的实践与体会

我队在两个矿区采用φ56金刚石与针状合金分层钻进的施工方法，完工12个钻孔，总计钻探工作量为4470米，其中人造金刚石钻进3，392米，为总工作量的75.9％；针状合金钻进878.93米，占19.6％；普通硬质合金钻进198.5米，占4.5％。金刚石与针状合金钻进台月效率分别达300米/台月及355米/台月，其平均数较普通大口径钻进提高22.8％，完全满足地质要求钻孔为71.4％。     

关于小口径金刚石岩心钻进试验、使用的几点体会

一、小口径金刚石岩心钻进概况及其主要优点几年来,在毛主席的革命路线指引下,在有关单位的大力协助、支援下,我队前后开动两台金刚石钻机。到目前为止已经完成六十多个钻孔,共进尺16,000余米。实践证明：小口径金刚石岩心钻进是提高钻探效     

金刚石小口径钻进在煤田勘探方面的应用

几年来，我队担负了三明地区煤田勘探任务，钻探工作量约占全队钻探总工作量的百分之七十以上，由于钻探技术落后，以大口径钢粒钻进为主，严重影响了钻探效率和工程质量。为了改变这种状况，加快地质勘探工作步伐，我队于去年九月采用金刚石小口径钻     

金刚石小口径钻进复杂地层的几点体会

在毛主席革命路线指引下,我国的金刚石小口径钻探事业正在迅猛发展,并取得了显著的成绩。实践表明:金刚石钻进在孔壁完整、地层稳固的情况下,可以实现优质高产。但摆在广大钻探工作者面前的一个重要任务,是如何解决好钻进复杂地层中一系列工艺技     

金刚石小口径钻孔防治斜与定向钻进实践

我队开展金刚石小口径钻进十五年来，钻孔弯曲问题一直解决得不好。缺乏实际资料的收集和理论方面的探讨，而且在采取有关措施时，往往受大口径传统作法的束缚。近几年来，每年平均有百分之三十左右的钻孔因孔斜超差被降为部分满足地质要求的钻     

金刚石小口径打煤获得好效果

我队在学习河南省地质局经验的基础上,于一九七四年五月开始采用小口径钻进,至一九七六年底止,共开动小口径钻机五台。现就小口径打煤,改制测井仪,煤心采取和测井资料对比等情况介绍如下: