投卡料取岩心的双层岩心管

用双层岩心管钻进时采取岩心的方法多为干取或使用岩心提取器。但是这两种采取岩心的方法都存在着一定的缺点。“干式采取”不能经常牢靠地将岩心全部提取上来和保证岩心质量。如钻进煤矿时能导致岩心样品的灰份增高等。采用岩心提取器就使得双层岩心管的结     

真空双层岩心管的使用经验

在索科洛夫和沙尔巴依铁矿区钻进粉末状和裂隙矿石时,取得了比较低的岩心采取率。很长时间以来,在这两个矿区进行勘探钻进时使用了内管固定的一般双层岩心管。在     

利用双层双动岩心管提高复杂岩层中岩心采取率的方法

我分队所钻的钻孔差不多从开孔到终孔都是用双层双动岩心管钻进,如用普通的单层岩心管钻进平均岩心采取率只达19％左右,用内管比外管的长度相差50公厘的双层双动岩心管钻进,岩矿心仍然采不出来。我分队所钻的岩石差不多完全都是特别松软或硬（4～6级）而脆的岩石,在双层双动岩心管的内管里所取出的岩矿心几乎全是特别松软的或破碎成小碎块的岩矿心,后来改用内管比外管长80～100公厘左右的普通双层双动岩心管钻进,结果岩矿心采取率达90％以上,甚至100％。     

钻粒钻进和硬质合金钻进用的双层岩心管

斯维尔得洛夫斯克矿业学院的诸同事,对于乌拉尔含铜黄铁矿区的裂隙性岩矿层的取心问题,进行了长时期的研究曾分别试验过限制回次进尺的无泵钻进,反循环钻进和双层岩心管钻进。     

ДКС-Tпи型双层岩心管的设计和使用

苏联托姆斯克工学院设计一种-1-T型新式双层岩心管并研究了其操作工艺,已基本上获得成功。双层岩心管应保证采取足够数量和质量的岩心,提高机械钻速加长回次进尺。KC－1－T型新式双层岩心管从结构上能保证采用强力钻进规范,以钻进软硬     

孔底喷射式反循环双层岩心管钻进复杂地层的初步总结

为了解决复杂岩、矿层,特别是孔内漏水,冲洗液返不回地面,节理特别发育,胶结性差的脆、碎地层、在其他取心工具不适用或不能解决问题的情况下,我们试验了孔底喷射式反循环双层岩心管。61年7月营口队金山岭矿区,北部地层较为复杂,使用双层双动岩心     

在硬脆碎岩层用的一种双层岩心管

我队目前所打矿区的矿层不但松散、破碎,而且较硬又脆,曾有一个时期,因矿心采取率达不到地质要求而报废了几个钻孔。根据这一关键,队里领导亲自挂帅,充分发动群众,与技术人员密切配合,设计出一种“双动弹片岩心管”。使用这种岩心管后,基本上保证了矿心采取率,满足了地质要求。现将使用中的几点体会介绍如下,以供参考。     

介绍瑞典克芮留式К-З型双层岩心管

这种类型的双层岩心管属于单动式。经过特殊设计能以使冲洗液与岩心的接触机会尽量减少,从而能获得以下优点：     

钢砂钻进双层岩心管钻进硬脆碎地层的初步总结

我矿区部分石英砂岩常为7-9级,破碎程度严重,岩矿心不易采取,常有造成补孔的危险。该地层如果采用合金单管或合金双管钻进是克取不下的。单管钢砂钻进,效率虽高,但岩心几乎全取不上。我们采取了反循环钻进,常受地层漏水所限制,或将岩心破碎成小块,在岩心管中混在一团。分不清层次,不     

岩心管焊接翻新

岩心管在使用过一个时期以后,大都因管子太薄,车不出足够强度的丝扣而报废。为了充分利用这种废岩心管,我们建议,将废岩心管进行接翻新,再利用。具体作法,将新岩心管截取150～200公厘长的两段,每段都是一端车成岩心管丝扣,另一端倒成     

用廢岩心管改制井壁管

我队將磨損严重的廢岩心管,经过加工改制用作井壁管,效果很好,改制的方法如下: 首先用直管器校直发岩心管,然后將发岩心管(見图1)的一端(長約为120公厘)加热,取出后     

吉林省地质局试验钻使用无泵式合金双层双动岩心管的总结报告

普通合金双层双动岩心管是解决七级以内松散,破碎岩矿层采取率的有效工具之一,经过试验钻的使用摸索,并将其结构略加改进后,钻进同样地层时,其取心可靠程度和采取率,均较改进前有显著提高,使用情况如下：     

岩心管的高频表面淬火处理

岩心管是地质钻探专用的重要管材,其质量好坏(尤其是耐磨性),会直接影响钻探工程的质量、效率和成本.在硬岩中采用钢粒钻进,一般岩心管最易出现的毛病是:丝扣部分磨薄起包,磨偏露扣,引起钻头脱落等事故,从而增加工人同志的劳动量,影响钻探效率,也增加了机加工和运输量.岩心管的高频表面淬火,就     

刨岩心管上头工具

岩心管上接头,存车床上加工后,其头端锥部的40个等分齿,需在牛头铇床上用分度工具来铇齿.但由于工件锥部的角度较大,给加工和制作工具增加了麻烦.过去我们是用铣床分度头加工,因其是断续冲击铇削,冲击力大,引起较严重的震动.分度头的刚性不足,很易损坏.于是我们改用了一种简易的分度工具进行加工,铇一个齿只要0.4分钟,工具的构造简单,容易制作,适于野外队修理车间生产使用.这种工具由于工件的齿部是自由齿形,精度不高,在制作上采用了最简单的结构,如图1所示.图     

使用厚皮岩心管的经验

我队在某地鑽探施工中,一般的鑽孔设计深度都在500米以上,设计角度均为90°的直孔,设备能力是KAM—500米鑽机。由于该地区的地层处在软硬互层,绝大部份岩石均在8级以上,并且夹杂着10级以上的坚硬燧石层,加之我们过去很少打直孔,对于垂直     

节省岩心管的好办法

地质钻探需要大量的岩心管，这些岩心管都用优质钢材，成本很高。我们在土门子土库地质勘探大坝帷幕灌浆施工中，为了解决岩心管消耗量大的问题，组成了由钻探工人和后勤机械加工工人组成的小组，进行了专门研究。发现岩心管都是在接头外径处磨露丝扣而报废的。岩心管壁是4.5毫米，在制作岩心管时要把管壁车掉近一半，只剩下2.5毫米厚。岩心管在工作时外径和孔壁接触，磨损较重；内径跟岩心接触，磨损比较轻。针对这个问     

用于钻粒钻进的岩心管

长期使用岩心管表明,钻粒钻进时岩心管的外径迅速磨损。岩心管的底部磨损最大。在岩心管与钻头连结处的管壁厚度是不牢靠的,因此不得不经常更换岩心管。近几年来,许多地质队在钻粒钻进时采用壁厚由6．5到7．5毫米的接头管料制造的岩心管。     

5-3型双层岩心管和5-3型导向孔口盖

岩心管:在高产、优质、低成本、安全的运动中、为了获得足够的岩矿采取率,在     

介绍一种提高岩心采取率的双岩心管

湖南239勘探队,地层比较复杂,最大的特点,是硬、碎、脆,节理相当发育,因而岩矿心采取率很低。在六月份只有20%左右,达不到地质要求。晃县分队303机台机长刘清海、施工员王世龙等同志,研究     

双层压缩孔口管

煤矿竖井注浆钻孔的孔口管承受较大的注浆压力，要求不漏浆，不泄压。特别是地下水大量涌出，或钻进中突然遇到高压水的钻孔，埋设好钻孔孔口管，是钻孔注浆效果好坏的一个关键问题。第一期施工的六个注浆孔用混凝土预埋孔口管的方法，工时长，费用大，在施工第二期六个钻孔时我们采用了自己设计、自行加工的“双层压缩孔口管”，取代用混凝土预埋的方法，获得成功。承受注浆压力200kg/cm~2时不漏浆，不泄压，完全满足了注浆工艺的要求。这种孔口管不但效果好，而且结构简单，加工容易。