双作用泵缸套安装、固定与拆卸装置

缸套是活塞泵的重要零件，同时也是活塞泵的易损件之一，所以对泵的操作者来说，除希望缸套寿命长外，更希望缸套更换方便，拆装迅速，这一点对于单作用泵是比较容易做到的（可在泵头外部用夹持器将缸套与泵头联接固定），但对于双作用泵，由于其     

BW-220 SBW-600型泥浆泵

BW-200和SBW-600型泥浆泵是由地矿部衡阳探矿机械厂根据市场调查和有关专家的建议而研制的两种新型泥浆泵。BW200型泥浆泵为三缸单作用往复活塞泵，能在大排量、高泵压工况下持续可靠工作，是800米以内中小孔径液压冲击回转钻进的配套设备。SBW600型泥浆泵为三缸双作用往复活塞泵，是300米水文水井钻机配套设备。两泵均具有四档变速变量、     

今生颗石藻的有机碳泵和碳酸盐反向泵

海洋今生颗石藻同时具有有机碳生产和钙化作用两个过程，对海洋碳的生物地球化学循环具有重要作用。今生颗石藻通过有机碳泵（生物泵）和碳酸盐反向泵调节大气p(CO₂)，最终影响全球的气候变化。介绍了今生颗石藻对全球气候变化的影响，重点讨论其碳酸盐反向泵过程，从今生颗石藻碳酸盐反向泵的生理学基础、钙化作用与光合作用的耦合机制、全球气候变化下今生颗石藻的有机碳泵和碳酸盐反向泵耦合机制改变等几个方面进行了描述。对中国近海今生颗石藻的研究进行了展望。     

长江牌200/40型泥浆泵简介

长江200/40型泥浆泵为卧式三缸单作用泵,主要用于岩心钻探中向钻孔内供给冲洗液。因泵的重量轻,解体性能好,便于在山地搬运,能使用清水和泥浆,所以适合于地质钻探使用。使用泥浆时推荐其含砂量不大于泵的技术性能：类型及作用缸 数缸套内径（毫米）     

小型搅拌机

我队三分队修配车间的同志们，修旧利废，对以往废弃的三缸高压水泵泵头，镗铰锥孔，镶配锥面阀座，使该分队一年内不需要调进新泵头，为国家节约3，800多元。把阀座与泵头座孔改为锥面配合，比原设计圆柱面配合好，不仅能可靠地密封，防止泵头冲坏，而且便于装配，便于维修当中准备配件（阀座），     

进一步开展泵吸反循环井底流场的研究

我国对泵吸式反循环钻进工艺方法的试验研究起始于60年代，地质、冶金和农机等部门研制了泵吸式反循环钻机（ZWY-550型）和钻具，生产试验成功后在一些部门推广应用，取得了良好的效果。泵吸式反循环是依靠砂石泵运转时在吸口处产生负压、抽吸作用，使冲洗液沿钻具与孔壁的外环状间隙流向孔底，携带孔底岩屑，经钻头吸碴口、钻杆内孔上返，经水龙头、砂石泵排至沉淀池。由于其独特的工作方式，只要地下水（或泵入水量）充足，120m以内，可以较为顺利地钻进破碎并含有卵砾石的地层。泵吸式反循环钻进工艺，具有以下优点：     

BW250/50泥浆泵的改装

BW250/50泥浆泵是我国自行设计制造的卧式单作用往复泵。它比老式200/30泥浆泵重量轻、解体性好、使用维修方便,对钻探设备换装、轻便化起到一定的作用。我队使用BW250/50泥浆泵有5～6年的时间。初期用于泵送清水,问题较少;后来用于泵送泥浆,发现该泵适应性差。在结构设计上存在一些缺点。通过总结使用经验,并听取维修人员的意见,我们逐步做了一些改进。经过一年来的改装试用,我队现有这类泵(包括以前闲置未用的)已全部改装投入钻探生产使用。使用改装泵的矿区条     

液压传动恒功率调速特性分析

由于受传动效率的影响,液压传动“恒功率”调速的速比受到了限制。 通过对“定量泵—变量马达”恒功率调速系统和“变量泵—定量马达”恒功率调速系统的特性分析,可以看到,各自的调速比并不是很大的。另外,从效率、装置功率、系统中最大流量等几个方面来比较,前一种系统比后一种好。所以一般不要采用后者。 对于,“定量泵—变量马达”恒功率调速系统。当泵、马达类型选定后,为提高效率,泵应在额定转速下运转,并且泵的排量和马达最大排量之比要大于1。 “变量泵—变量马达”恒功率调速系统实质上是“定量泵—变量马达”和“变量泵—定量马达”两个恒功率调速系统的结合,它的调速比为上述二系统调速比的乘积。但系统必须采用先起“定量泵—变量马达”调速作用后起“变量泵—定量马达”调速作用的工作顺序,决不能相反。     

泵压电极接触式警报停车装置

在金刚石钻进过程中，往往因水量不足或停泵断水而导致钻头微烧或烧毁。这种现象严重影响金刚石钻进技术经济效果。为此，必须认真掌握和控制向孔内送入足够的水量，防止和减少烧钻。为了减少和防止烧钻事故的发生，制造使用了靶式流量警报器，该警报器在现场一年多的使用中，取得了一定的作用。但该警报器所用材料来源缺乏，且零件易磨损，于是我们又重新研制了泵压电极接触警报停车装置。该装置是借助泵压表内扇形齿轮，在泵压的作用下要产生一定程度的摆幅，我们在一定摆幅的     

油气差异泵吸作用机理探讨——以泌阳凹陷为例

通过对泌阳凹陷油气成藏过程的系统研究,发现在差异抬升过程中,深凹源岩区抬升幅度小,凹陷四周圈闭发育区抬升幅度大,差异抬升运动导致源岩和圈闭之间的势能差急剧增大,从而促使油气大规模沿砂体向圈闭充注,这一过程类似于水泵抽水的过程,据此,文中提出了油气泵吸作用和油气差异泵吸作用的概念及机理,并以泌阳凹陷为例讨论了油气差异泵吸作用的形成条件、主要影响因素及油气差异泵吸作用对油气差异分布的控制作用。研究表明:影响油气差异泵吸作用的因素主要有势能梯度、通道质量和泵源配置及油气运移距离;泌阳凹陷油气分布总体上受成藏运聚系统的控制,在各运聚系统内油气分布受油气差异泵吸作用的控制,其中势能梯度、泵源配置及油气运移距离是影响油气差异分布的主要因素,而在每一个大泵(复合泵)内部,通道质量差异是影响油气差异分布的主要因素。     

地震泵抽吸作用与油气运聚成藏物理模拟

地震泵抽吸作用是在断裂活动开启过程中,引发流体进入断裂带,并发生垂向运移的作用方式。在裂隙递进扩张形成优势裂隙并进一步发展成大的断裂面的演化过程中,地震泵抽吸作用发生,围岩中的流体在相对负压抽吸作用下进到断裂带中,之后主要在构造应力和异常高孔隙流体压力的共同作用下向上运移,并向着邻近断裂的封闭程度差、体积大、物性好的储层中充注运移,运移效率远远高于达西流和扩散流。断裂周期性破裂活动的特征决定了油气沿断裂的垂向泵吸运移呈周期性、间歇性和脉动的特点,同时也决定了油气易于在断裂错开的最新层位聚集成藏。通过克拉2气田天然气运聚成藏过程物理模拟实验结果表明,紧邻圈闭的盐下断裂为有效的天然气运移通道,穿盐断裂为无效的天然气运移通道,天然气在地震泵抽吸作用下沿断裂运移速度快、效率高,在断裂活动的短时间内可以大规模运聚成藏。     

BWB250型泥浆泵

BWB250型泥浆泵是由地质部衡阳探矿机械厂根据BW200/60型泥浆泵鉴定书的建议，重新设计试制的一种新型泥浆泵（见附图）。该泵为三缸单作用往复活塞泵，具有四档变量和两种缸径，大缸径可满足1000米大口径钻机配套需要，小缸径可满足1500米金刚石钻机配套需要。样机先后经配套生产试验和厂内型式试验，证明该泵已达到设计指标，能够满足1000米大口径和1500米小口径钻机配套要求，还是目前国内500米冲击回转钻机的比较理想配套设备。该泵性能较     

用HDK—1型钻参仪找最优钻进参数的探讨

一、问题的提出现在各类型钻探技术参数测示仪正在试制与推广，它不仅可以预防事故，更重要的是能起到对钻进参数的监示和测试作用。目前以黑龙江地质研究所研制、哈尔滨无线电七厂生产的HDK—1A型钻参仪所取得的参数最多，计有“泵量、泵压、钻压、扭矩、转数、钻速”六项。钻进时，合理利用钻参仪来选择、测试钻进参数，达到最大钻速，为初步实现科学指导钻进迈出了可行的一步。     

提高采收率方案现场实际结果与模型预测结果的对比

本文主要论述电控喷油对改进汽车排放的作用，其中包括燃油分配、喷油始点和增压空气状态控制等方面的电子控制以及电控系统的附加功能。文章最后具体介绍了带滑阀定时控制泵的系统和电磁阀控制的泵－喷嘴系统。     

太白双王含金水压角砾岩体形成过程和金矿体预测

陕西双王含金角砾岩体为水压角砾岩体，是深源富碱含金流体使泥盆系一套热水沉积的富钠质岩系发生水力压裂作用形成的。早期共轴递进挤压使能干性富钠质岩系与非能干性富泥质岩系发生变形分离，分别形成近等距分布的透镜状弱变形域与线性强变形带，其中，弱变形域中央是一个相对低温，低压，高渗透率的透镜状天然泵吸中心；晚期的右旋高角度斜冲非共轴递进剪切使弱变形域中央最发育的一组节理和裂隙由压性转变为张性，并沟通溶 部的裂隙系统，泵吸中心巨大的压力降使深部的承压流体在富钠质岩系中产生周期性的构造泵吸一水力压裂－沉淀愈合作用，根据分解变形构造型式预测的隐伏含金水压角砾岩体已获钻探初步验证。     

BW200/60型泥浆泵试制成功

BW200/60型泥浆泵，是根据1973年9月国家地质总局德州会议决定，由衡阳探矿机械厂、成都地质学院、武汉地质学院共同组成设计组设计的，配用于张家口探矿机械厂新设计的XU－1000型岩心钻机。为此，设计组的同志广泛征求了各方面对该泵结构和参数（泵量、泵压）的意见。根据调查和分析计算，考虑到简化泵的结构和制造方便，我们选用了     

砂石泵泵轴密封装置的改进

采用泵吸反循环钻进工艺施工钻孔灌注桩,当砂石泵泵轴处于转动状态时,从壳外向壳内漏气,影响了砂石泵的真空度,从而影响了钻进效率;当泵轴不工作时,即泵轴不转动,用泥浆泵向孔内注浆时,泥浆通过泵轴向壳外漏出,这便增加了砂石泵轴承的磨损,也增多了维修次数,影响了生产效率。为了保证泵轴在贯穿泵壳处的密封性,并保证泵轴自由灵活地转动,需要设泵轴密封箱。在砂石泵泵轴密封箱中,主要使用端面密封结构。端面密封结构的基本原理是利用皮碗、动静环密封摩擦组件所形成的多重密封作用来满足对泵轴的密封要求。皮碗分为2组,一般装有1个或     

井泵最优转速计算

本文研究了井泵最优转速的计算方法。作者考虑了井泵转速与并泵效率、管路效率、井效率以及调速装置（包括电机与调速电气两部分）效率之间的关系，以井泵装置效率最高为目标函数，并考虑流量、井泵性能及电机功率等约束条件，建立了该优化问题的数学模型，提出了井泵最优转速的计算方法并给出实例。     

泵压骤变原因与预防

在正常钻进中,泵压主要随钻孔深度的增加而增加,变化缓慢.有时泵压骤然升高,即常说的"憋泵"原因是:①岩心堵塞;②某些钻探机具内部机构失灵(如正作用冲击器孔内不工作引起的泵压骤增);③孔内岩粉多;④钻具下到孔底后,钻柱不旋转而开泵送液.①、②两种情况均为直接"憋泵",处理时,需先迅速关闭泥浆泵,并将钻具提离孔底一段距离,用不同泵量送液(特别是对某些机具引起的"憋泵"),改变立轴转速的方法调整.因岩心堵塞而"憋泵",还可小范围活动钻具,并结合改变泵量、转速、轴压予以调整.第③种情况,可临时采用加大泵量,提高立轴转速的方法,但这只是权宜之计,最好是清除孔底堆积岩粉,改善冲洗液     

台湾S-500型钻机的结构特点及其应用效果

介绍了S -50 0型大口径、全液压、大泵量泵吸反循环履带式钻孔灌注桩钻机的性能参数和结构特点 ,工程施工实践证明该钻机机动性能好 ,传动平稳均匀 ,全孔反循环成功率高 ,成孔效率高 ,质量优良。最后提出了该机尚需改进和完善之处