新型针状硬质合金-金刚石复合型钻头

介绍了针状硬质合金-金刚石复合型钻头的设计与制造工艺以及在孕镶针状硬质合金钻头基础上复合金刚石的研究方法。对针状硬质合金规格、性能以及排列方式提出了有实用价值的设计,并对金刚石的品级、浓度、粒度及钻头的烧结工艺进行了较深入的试验研究。生产性试验表明,该类型钻头对于钻进硬而破碎地层、软硬夹层以及卵砾石地层均具有很好的使用效果。     

小口径针状硬质合金钻进小结

为了克服钻孔弯曲，提高钻探工程质量，我队从1974年起，先在2号机大力推行小口径针状硬质合金、金刚石钻进的试验，效果较好。现已在6台钻机全面推广，到1974年6月底，针状硬质合金钻头进尺达1446米，占上半年全队总进尺的一半。针状硬质合金钻头与金刚石钻头配合使用情况如下：一、设备与钻孔设计要求钻 机：XU－600型、XU300-2型水 泵：BW－250/50型     

孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头的应用研究

采用普通硬质合金钻头、PDC钻头或普通孕镶金刚石钻头钻进卵砾石层,钻头磨损特别快,使用寿命短,时效低,钻探成本高。本文介绍的孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头综合了普通孕镶金刚石钻头与自磨式硬质合金钻头的特点,胎体具有较高的耐磨性和抗冲击韧性。钻头胎体中孕镶的针状合金除了增韧外,还起硬支点的作用。该钻头与普通硬质合金钻头、PDC钻头、普通孕镶金刚石钻头相比,具有较好的钻进性能,使用寿命长,在卵砾石层钻进能保持较高的机械钻速和回次进尺长度。     

煤田钻探硬质合金钻头镶焊经验

尽管在坚硬岩层中,金钢石钻进已逐渐推广,而硬质合金钻进在煤田软和较硬岩层中,在今后一段时间内,仍然是一种不可缺少的钻进方法。钻头与钻探工程速度、效率有密切的关系。硬质合金钻头的镶焊,在整个钻头制作过程中是重要的一环。镶焊质量的好与环,直接关系到钻头的使用效果、钻进效率、钻探成本等     

小口径合金钻头的制作

小口径钻进是地质岩心钻探的一项重大技术改革。为了减少金刚石的消耗,降低钻探成本,采用硬质合金(包括针状合金)钻头和金刚石钻头进行分层钻进的方法,目前已普遍推广。但制作小口径合金钻头所需要的空心钢料货源短缺。为此,我队在党委领导下,依靠老工人,改装现有设备,利用废旧钻杆为原料压制成钻头坯,镶焊成小口径合金钻头,满足了生产的需要。     

煤系钻探岩石可钻性分级方法的研究

研究了煤系中采用硬质合金钻进工艺时岩石可钻性分级的指标体系及测试方法;研制了一套能在野外流动条件下进行岩石可钻性分级测试的轻便仪器及工具。在7项分级指标体系中,压入强度、研磨性、塑性系数和用微型针状硬质合金钻头测试“微钻钻速”是首次应用,尤以用小试样测试“压入强度”及用微型针状硬质合金钻头测试“微钻钻进速度”两项指标能有效地反映煤系软岩石分级档次,可以弥补用微型孕镶金刚石钻头在6级以下较软岩石中无法钻进或达不到钻进指标的不足。     

针状硬质合金钻头试验情况

在批林批孔运动的推动下,我队组成了“三结合”针状合金钻头试验小组,从1973年3月份起开始试验河南郑州探矿厂制造的针状硬质合金块,先后在两个不同的硬岩层中,进行了不同钻进方法的对比试验。经过四个多月的试验,取得了比较好的效果,受到了钻探工人     

桩基筒形翼状钻头的改进设计及应用

针对浙江省温州市世贸中心大厦桩基施工中硬岩钻进时出现的堵管、卡钻和效率低等问题,从所钻地层和钻头的磨损分析出发,提出了钻头的改进设计方案.改进型筒形翼状钻头比原先使用的平底滚刀钻头增加了18个孕镶金刚石-针状硬质合金复合式钻齿和3个钎头,并按受力特点进行了合理分布.实际钻进效果表明改进型钻头应用于超深、大直径钻孔的钻进效率较高、钻进过程平稳.针对钻头的实际磨损情况提出了钻头进一步改进设计的建议.     

用硅碳棒电炉烧结针状硬质合金块及其使用情况

我们为了扩大针状硬质合金来源，在云南省地质局领导下，队、厂紧密配合，用冲床、硅碳棒电炉等简易设备，第一批加工成针状硬质合金块8000余块，经过试验，效果良好。一、制造工艺我们是用冷压浸渍法加工针状硬质合金块的，工艺分为配料、压制、烧结和产品检验。分述如下：1、配料：所需设备为5公斤天平一架，自制混粉机一台，10公斤棱形混料桶2个。按     

铁基胎体针状合金钻头的初步试验

以往的针状合金钻头，是先制成合金块，再镶焊到钻头体上的。由于针状合金块的尺寸有误差，再加之镶焊时，钻头内外径尺寸不能保证，所以针状合金钻头的实际尺寸与公称尺寸相差很大，不能与双管配套使用，不能与金刚石钻头混合使用，严重影响了针状合金钻进的效果，野外队殷切期望能制出整体式铁基胎体的针状合金钻头。     

小孔径针状合金钻头试验

一、试验效果及优点近年来,我队在南京羊山地区的小孔径钻进试验中,先后采用了压块针状合金钻头和肋骨片式针状合金钻头,取得了一定效果。在此基础上,结合我队的设备条件和施工地区的岩石条件,对以上两种钻头又进行了改进,设计制造了两种规格(φ94、φ76)九种类型的针状合金钻头(图1、2、3、4、5)。1974年下半年以来,先后在桥林74—2、74—3号,羊山18、20号孔进行了生产试验,都取得了明显的效果。仅以羊山18号全孔试验为例,与附     

关于针状硬质合金钻头的试验情况

粉末冶金针状硬质合金钻头钻进是近两年来才发展起来的一种钻进方法。它在6—8级的中硬岩层中使用,比普通合金和钢粒钻进效率高、质量好、成本低、钢材消耗少。尤其是与金刚石钻头配套使用,对于大力推广小口径钻进方法有着极为重要的现实意义。     

针状硬质合金钻头的研制及试验

遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”、“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,在上级领导的组织和支持下,山东省地质局石油探矿机械厂钻探研究队和北京市粉末冶金研究所共同协作,在研究粉末冶金石油钻井钻头的基础上,1970年开始重点研究小口径针状硬质合金钻头。     

无压浸渍针状硬质合金扩孔器

在缺乏金刚石制作扩孔器的情况下，我们试制成功了无压浸渍针状硬质合金扩孔器，制造工艺简单，成本低，经过几个月生产使用，最高扩孔量113.59米/个，效果较好，很有推广价值。     

煤田小口径钻进技术讲座

小口径钻进是提高钻探效率、革新钻探装备技术的关键措施之一。在无产阶级文化大革命的推动下,我国煤田钻探职工发扬“独立自主”、“自力更生”的革命精神,大搞群众运动,陆续在各地试验应用77毫米口径钻进,同时研制人造金刚石钻头,取得了良好效果。近年来,由于试制出可以破碎硬度较高的岩石的针状合金钻头和人造金刚石钻头,采用了延长管材寿命的热处理技术,制定出合适的管材配套标准,设计制造了小口径专用打捞工具,试验成功适合许多地区煤田钻探要求的多种化学泥浆与堵漏方法,试制出小口径测井仪器,推广了少量煤样烟煤胶质层指数测定方法等等,从而使煤田小口径钻探在较大范围内试验推广,钻探效率提高显著。      

地浸砂岩型铀矿卵砾石层钻进用钻头的试验研究

介绍了金刚石-硬质合金复合球齿钻头在内蒙古某地区铀矿床卵砾石层中的生产试验情况.在钻进卵砾石层时,保径未做加强的金刚石-硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.50 m/h,钻头的平均寿命为7.34 m/个;保径加强型金刚石-硬质合金复合球齿钻头的平均钻进效率为2.82 m/h,钻头的平均寿命为10.18 m/个;而普通合金钻头的平均钻进效率为1.29 m/h,钻头的平均寿命为1.19 m/个.试验表明金刚石-硬质合金复合球齿钻头是一种理想的钻进卵砾石层的钻头.     

混镶烧结块钻头的初步应用

最近我们开动了两台JT—Ⅰ（利根）型2000米钻机,进行深孔钻探。鉴于合金钻头寿命短,不能适应深孔钻进的需要,改用人造金刚石-针状合金混镶烧结块钻头,并取得了一定效果。      

复合片钻头在神府煤田浅孔钻探中的应用

我队1987年在陕北神府煤田勘探中,用国产 S75绳索取心钻具和金刚石复合片钻头施工,取得了较好效果,在复杂地层钻进中,国产复合片钻头的钻头进尺最高达到621.42m。实践表明,复合片钻头是钻进煤田复杂地层的理想钻头。这种钻头寿命长、效率高,值得在煤田钻探中大力推广。      

234、2345、2234等型硬质合金钻头试验情况

一、概况在伟大领袖毛主席“抓革命、促生产”和“开发矿业”的光辉思想指引下,为了提高钻进效率,加快地质勘探速度,多找矿,找富矿,一九七三年以来,我们开展了硬质合金钻头结构的选型试验工作。根据矿区岩层特点,初步选定了234、2345、2234三种型号的合金钻头,先后在我队二分队十号机、一分队六号机进行了生产试验,并与普通硬质合金钻头进行了对比,取得了一定的试验效果和数据,其中234型和2345型已在九曲湾矿区推广使用,对提前实现单机年进万米起到了一定的作用,为扩大合金钻进使用范围,做好合金钻头的选型奠定了基础     

岩芯打捞器

小口径金刚石钻进,有时会发生岩芯脱落或残留岩芯过长.按要求不得使用金刚石钻头去扫套,以免把钻头扫坏.若使用硬质合金钻头去扫套,常常会发生硬质合金被崩断落入孔底,给下部金刚石钻进带来后患. 我们加工了如图所示的