鑽孔的傾斜方位問題不容忽視

岩心鑽探的目的是要了解鑽进地段的地質或矿层的情况,探明矿床及圍岩的構造、厚度及其質量变化情况。因此鑽探除了要获得各个地层或矿体的岩心資料外,还必須正确地提供其存在的空间位置,只有这样才能保证儲量計算的准确性。显然,每一个鑽孔的傾角和方位角是否符合地質設計要求,这和岩矿心采取率的高     

双管合金鑽进經驗介紹

我队55年就开始使用球塞式双层双动岩心管(合金)鑽进。在整个的使用过程中,对鑽具結构、操作方法、技术規范都是边試驗、边建立、边推广、边巩固的。特别是58年經过技术革新以后,更进一步的确定了双管鑽进的操作方法和技术規范,縮短了双管鑽头距离,改进了鑽头,从而使这項技术措施成为我队鑽探生产上的一項可靠的鑽探手段。經驗証明,双管鑽进可使用在Ⅲ—Ⅳ級的岩层中,能够保証岩矿心的採取,在破碎掉块地层能減少岩心堵塞,回次进尺一     

鑽粒的材質和鑽进特性

在岩心鑽探过程中,鑽粒在井底的工作效率对提高鑽进速度有着决定的影响,因此,研究鑽粒的鑽进特性,对提高鑽进速度有着重要的实际意义。鑽粒在井底的工作效率决定于鑽粒的材質、規格和形狀;鑽头材質和水口形狀;以及操作規程。本文拟將苏联学者在对于鑽粒的鑽进特性和材質选擇方面的一些研究試驗情况作一簡單介紹供工作参考。苏联学者为了証实和了解鑽粒对于鑽进速度的影响,曾使用KA—2 M—300型鑽机,φ85公厘的鑽头,在緻密的火山凝灰岩(Ⅴ～Ⅵ級),輝綠岩(Ⅶ～Ⅷ)和坚硬花崗岩中进行了試驗研究,試驗的方法是將試驗用鑽粒放入井內进行鑽进,每經过五分鐘停     

使用鑽鋌防止鑽孔弯曲的几点經驗

在鑽粒鑽进中,地层構造及鑽进技术对鑽孔弯曲的影响是很大的。为了滿足地質设計要求,在鑽进过程中必須根据不同的地层情况,采取相应地技术措施,才能保証鑽探質量。我队518机所鑽进的黑云母石英納長片岩易使鑽孔发生弯曲,大部分鑽孔每100公尺都要弯曲10°以上。但他們根据所鑽进地层中,大顆粒石英較硬,小顆粒(用肉眼看不见的)石英较軟,且上盤多是鉄矿和硬岩石,岩层傾角較大等地質情况,分析了在此軟硬相间岩层鑽进时,     

本溪地質勘探隊推廣“鋼粒鑽進”的經驗

“鋼粒鑽進”是苏联的先進經驗之一,幾个月來我隊在貫徹这项專家建議中獲得了良好的效果,在保証鑽探質量的基礎上,鑽進效率提高了百分之四十,降低了成本,消滅了卡鑽和埋鑽事故,保証了安全鑽進。鋼粒鑽進法,目前在我國鑽探工作中还是一件新     

应用铜液浸渍镶焊硬质合金鑽头的方法介绍

使用銅液浸渍镶焊硬質合金鑽头,是張家口探矿机械厂根据苏联專家巴拉巴同志的建議,以及苏联諾沃切尔卡斯矿山鑽探机械制造工厂的經驗,經过两个多月的试验而成功的一种新的加工方法。这种方法不仅代替了过去使用氧气焊接的方法,改变了镶焊硬質合金鑽头的工艺,同时,也保証了鑽头的質量,降低了成本,并使生产效率大大提高。     

执行專家建議,防止鑽孔弯曲的經驗

地質勘探工作是國家經济建設的開路先鋒,而鑽探工作又是地質勘探中的重要手段之一,为了可靠的、迅速的、經济的給国家探尋出更多和更好的地下宝藏,給重工業建設提供出更可靠的地質资料,因此要求鑽探工作不僅速度快、成本低、而更重要的是保証鑽探工作質量。保持鑽孔垂直是鑽探工作中一項很     

利用鑽铤防止鑽孔弯曲的幾點體會

我队在施工301号鑽孔时,由于地质设計对弯曲度要求特别严格(每百公尺弯曲度2°～2°30′,低于或超过这一范圍,就成廢孔),而同时该孔地层条件复杂,开孔由0～3公尺38公分为表土,3公尺38公分至375公尺3公分为复杂的混合岩,其中有許多小夾层如綠泥石英岩,綠泥黑云母片岩,黑云母綠泥石英岩等。当我們在从77公尺鑽到104公尺时就发生了严重的弯曲,仅在27公尺的进尺中就弯曲了3°,为了保証鑽进質量防止产生报廢現象,我們研究使用了鑽铤鑽进,取得了良好效果,达到了地質設計要求。     

鑽井的冲洗及其某些計算

冲洗鑽井必須保証將井內的破碎岩粉全部从井底冲到井上来。当冲洗速度不足时,較大的岩粉則多集中于井底,而对它們的繼續破碎还需要作輔加工作,因而減低了鑽进效率,并且亦增加了鑽头的磨损。所以鑽井冲洗对于鑽进效率有着重要的意义。确定实际需要的水泵送水量,应按下列公式計算0:     

增大外鉋槽合金鑽头直径 排除夾鑽事故的经验

在鑽探施工中,需根据不同的岩层性質,选择适合的鑽进方法。实践証明,七級以下岩石应采用合金鑽进,八級以上岩石应采用钢砂鑽进。但我队在鋼砂鑽进与合金鑽进互換时,易引起夹鑽甚而导致埋鑽事故。为此,我队采用了增大外鉋槽合金鑽头鑽进的方法,經过松北区队501机和505机的多次試驗,基本杜絕了鋼砂換合金或合金换鋼砂鑽进时所引起的夹鑽事故。     

井底双管反循环鑽进

我队鑽探地矿层,多是6～7级砂岩,含石英量多,易遇水受振而松散。因此鑽进中岩矿心採取率低。用普通单管鑽进沒有蕊柱;多次合用双重岩心管和外鉋槽鑽具,效果都差;后試用反循环鑽进,岩矿心採取率虽有提高,但由于操作和設备裝置的麻煩,尤其是在稍有漏水的鑽井,就根本不能应用。因此,岩矿心採取率极端低下的情况,一直不得解决。最近我们采用井底双管反循环鑽进的方法,經多次試用,效果很好,在同样的砂岩中,效率比用外鉋槽鑽具鑽进提高20～30％,而採取率却由原来的採不     

碓定岩心鑽探中换层深度的方法

鑽探地質的主要任務是要獲得鑽進地段的地質情況反矿層情況的資料。在鑽進過程中,根據所取得的岩心,探明圍岩及礦床的厚度,蘊藏深度,質量變化及構造等地質情況,從而作出鑽探的最後成果——岩心柱狀剖面圆。 對圍岩及矿床的物理性质、質量、構造及變化等资料,皆可根據對岩心的正確鑑定、分析以及相隣鑽孔、坑道、槽井的比較綜合研究而得出可靠的材料,但對不同围岩或礦體的變換深度則難於確定。尤其當在鑽進過程中,岩心磨損較大時,岩無可靠之依據,     

我队地質工作是怎样为鑽探高产創造条件的

1958牛我队在党的社会主义建设总路线的光輝照耀下,各項地質勘探工作都取得了很大的成績,其中鑽探工作最为突出,全年平均台月效率达到476公尺,比57年提高三倍多,並出現了五个千米机台,創造了台月效率千米队的記录。这些成績的获得,首先是党的正确領导,通过鑽探部門全体职工同志的积极努力的结果。但从地質工作來看,在鑽探高产运动中,由于地質工作为鑽探高产創造了有利条件,加强施工过程中的指导与监督,对提高鑽探效率保証質量起到了很大的作用。     

加工鑽桿接手卡槽的工具

鑽桿接手在鑽探工程中的消耗量很大,如以人力加工鑽桿接手的卡槽,不但时間長,而且質量也不能得到保証。江西分局224勘探队技师奚福根同志,根据鉗工組的建議,設計制作用鑽床加工卡槽的工具,使加工卡槽接手的効率由每班2个提高到16个,表面     

推广合金鑽进、小口径鑽进和不取岩心鑽进是实现鑽探生产大面积高产的关键性问题

江西省地質局三月份鑽探台月效率达到了789米,出现了四个千米大队,十三个千米分队,十六台千米鑽机和五台双千米鑽机。在较大的范围内,出现了高产。合金鑽进、小口径鑽进、不取心鑽进三种先进鑽进方法的普遍推广使用,在大面积高产中,充分地显示了它们的高度优越性。     

402队合金粒与鋼粒混合鑽进的方法

为了探明鞍山式铁矿床深部賦有的富集铁矿和伴生組份,必須通过鑽探工程和穿透厚层而坚硬的貧鈇矿,才能达到预計的地質設計目的,因而对硬岩层鑽进提高效牢的技术探討,就占着重要地位,为了有計划的向硬岩关进軍,我們从如下几方面着手:①提高研磨材料的机械性能;②采用最优的技术参数和正确的操作规程;③采用多种几何形状的水口。 (一)研磨材料的选择通过金属学理論証明和鑽探工程实践需要,硬質合金是我們理想的研磨材料,而各类的硬質合金中以     

关于鑽粒鑽進理論問題之討論

关于鑽粒鑽进之原理問題,目前还沒有一个完整論点。苏联也正在进行討論。几年來,虽然我們在鑽探效率上、質量上,有了較大的提高,但在理论上仍然是落后的。为了改变这一情况,有必要在鑽粒鑽进的理論研究上,进行一番較長时間的細緻研究工作,以便用技术理論去指导实际工作,进一步提高鑽探工作的技术水平。目前鑽粒鑽进理論,虽然还沒有获得統一的論点,然而基本上是在下边三种说法中进行爭論: 第一种主張是:未被破碎的鑽粒,在軸心压力的参助下对岩石压碎和碾磨; 第二种主張是:已被破碎之鑽粒在軸心压力的作     

推行鋼粒鑽进的技术成就及主要收获

一、从鑽粒鑽进到鋼粒鑽进的过渡 (一) 鑽粒鑽進滿足不了硬岩层鑽進提高效率的需要从旧中国到伪滿一段漫长的时期里,在东北土地上虽然也有过另星的鑽探施工历史,如鞍鋼在伪滿只有三台鑽机,十几年只鑽了5000米,但是技术是落后的,所采用的鑽进方法,除了部分金刚石鑽进以外,一般均沿用鑽粒鑽进的方法,技术的提高也是很缓慢的。 52年鞍鋼正式成立了地质勘探組織,首先在大孤山、弓长嶺两大鉄矿区开始鑽探施工。任务逐渐增多,形势要求我們迅速提高鉄矿的鑽进效率,可是当时的效率很低,如大孤山鉄矿小时效率只有125～135毫米(平均8～9級)。53年通过苏联地質专家亲切无     

鑽粒的質量問題

在岩心鑽探中,粒是鑽进坚硬岩石时不可缺少的磨料,鑽粒質量的好坏,直接影响到鑽探效率的增长,而且也和鑽探成本有密切关系,因此加强对鑽粒質量問题的研究,不断提高其物理机械性能有重要的意义。本文主要是在鑄铁鑽粒、鑄鋼鑽粒及鋼絲鑽粒三个方面,对目前几个主要厂的产品加以研究討論,其中包括抗压性能、化学成份、金相組織三个問题,以求从这方面的分析比較中,找出問题的所在,並对各厂目前生产的鑽粒加以評价,在研究討論中力求找出进一步提高鑽粒質量的途徑,以期对目前的鑽粒生产有一定的指导作用。     

应用水平鑽机探鎢矿的試驗总結

为了在金屬矿山坑內正确的指导探矿方向和探尋平行矿脉的变化情况,避免穿脉巷道的浪費,我們曾进行了100米小型水平鑽机(太原矿山机械厂出品的)金刚砂鑽头鑽进的試鑽工作,取得了一定的成效,且經过一年多以来的实践証明,具有如下优点:(1)效率高,成本低:在6—7度(摩氏硬度)的变質岩区,台班效率一般3—4米,最高达10米多,平均班效6米以上,比坑探快5倍多,每鑽进1米的費用相当于坑探1米成本的10—12％。(2)鑽机小,搬运灵活,安装快,操作輕便,事故少,純鑽时間多,一年多以来从未发生过重大事故。(3)提取岩心完整,采取率一般90％以上,高者100％。(4)用探矿孔可作爆破