应用铜液浸渍镶焊硬质合金鑽头的方法介绍

使用銅液浸渍镶焊硬質合金鑽头,是張家口探矿机械厂根据苏联專家巴拉巴同志的建議,以及苏联諾沃切尔卡斯矿山鑽探机械制造工厂的經驗,經过两个多月的试验而成功的一种新的加工方法。这种方法不仅代替了过去使用氧气焊接的方法,改变了镶焊硬質合金鑽头的工艺,同时,也保証了鑽头的質量,降低了成本,并使生产效率大大提高。     

煤田钻探硬质合金钻头镶焊经验

尽管在坚硬岩层中,金钢石钻进已逐渐推广,而硬质合金钻进在煤田软和较硬岩层中,在今后一段时间内,仍然是一种不可缺少的钻进方法。     

硬合金钻头的浸渍镶焊法

以氧气镶焊硬质合金钻头的方法是一种效率不高、价值昂贵并不能保证质量的工作方法。有的地质勘探队修配间的合理化建议者们,曾经多次企图用电焊方法或接触焊接法来进行硬质合金钻头的镶焊工作,均没有得到预期效果。某些工厂也使用了专门的电加热炉或瓦斯炉来镶焊,往往效率也不高,并且还需要专门的设备。目前,在苏联的诺沃切尔卡斯矿山钻探机械制造工厂采用了合金钻头的浸渍镶焊法,其工艺过程并不复杂,而效率较高,质量也能保证。其操作过程如下：     

电焊与炉焊相结合镶焊合金钻头的方法

我队机修科焊接组从去年八月起,在氧气完全用完,并又供应不上的情况下,为了保证生产钻机跃进所必需的新式钻头,创造了用电焊与炉焊相结合焊接钻头的方法。     

提高阶梯镶焊切削具的钻头工作效率的方法

现在钻探工程技术人员中一致认为,工作面工具（钻头、钎子）如能保证钻出阶梯状工作面,那么钻钻孔或打炮眼的效率则高得多。这在爆破工作时也应该估计到,根据多年的实际经验证明,破碎单位体积岩石的炸药的数量随自由面的增多而减少。在这种情况下虽然破碎单位体积上的能量消耗小,但是爆破效果却还是一样的。     

金刚石钻头镶焊的粉末冶金工艺基础

回顾了粉末冶金技术对金刚石钻头发展的重大影响,介绍了粉末冶金热压法、浸渍法制做钻头的原理与特点,反映了我国金刚石钻头制做技术现状。叙述了笔者在金刚石表面金属化和在胎体合金中添加可以形成强碳化物的元素(如钛),来解决胎体对金刚石的粘结问题的实践与认识。这是金刚石钻头镶焊技术的发展方向。     

锯齿肋骨钻头和肋骨镶焊套

一、锯齿肋骨钻头（见图1）使用地层：第四纪复盖层中的粘性黄土、粘土等,本身有高度的“造浆”作用,钻进送入的泥浆粘度很低,排出的泥浆达到流不动的高粘度泥浆。使用刮刀式轻便的二翼,三翼钻头,不但效率低,由于钻头水眼小,往往因蹩水,糊钻严重,无法钻进（当然这种现象我们可以采用清水钻进来解决）,但如在黄     

关于金刚石复合片钻头的镶焊问题

本文阐述了金刚石复合片钻头镶焊的工作原理、镶焊所用的焊料、熔剂和镶焊工艺规程等问题.对我国复合片镶焊工作中存在的主要问题——焊料的配方和性能问题给予了较大的注意,并对镶料的研制和选择提出了相应的建议.     

用炭精电弧锒焊硬质合金钻头的新方法

用氧气镶焊硬质合金钻头,价值昂贵成本高。特别是在较偏僻地区的地质勘探队里更为困难。需要到很远的城市购运氧气。也常常因为氧气供应不足,不能及时镶焊合金钻头而影响生产。     

无压浸渍天然表镶金刚石钻头钻进试验情况

在毛主席革命路线指引下,近几年来,我国小口径金刚石钻进发展很快,岩心钻探的落后面貌,正在逐步得到改变。钻头制造技术,金刚石钻进工艺水平取得了较大的进展,尤其是钻头制造技术达到了较高的水平。在上级领导的指示和关怀下,勘探技术研究所的广大工人、干部和技术人员,高举“鞍钢宪法”红旗,坚持“独立自主、自力更生”的革     

液动冲击回转硬质合金钻头的实践与探讨

勘探技术研究所水文水井钻机设计组的同志参考了国内外大量技术资料，结合我们的国情研究设计了一套(?)114/(?)70（同心式）双壁钻具。在上海探矿机械厂试制完成后，已在河北省保定市经地质矿产部水文地质工程地质方法技术研究队进行了气举反循环钻     

无压浸渍法人造孕镶尖齿形金刚石钻头的钻进效果

无压浸渍法制造金刚石钻头且适宜制造较大口径和异形金刚石钻头。这种方法的胎体骨架材料含有大量铸造碳化钨，因此所制造出来的钻头胎体硬质点多，切削岩石力强，尤其是具有耐磨性高和抗冲蚀力强的优点。例如我队用无压浸渍法制造的尖齿形钻头，不仅能用于完整硬岩，更适用于坚硬致密的“打滑”地层，其时效可比平底形钻头提高1～4倍。又如所制造的圆弧形钻头，用于坚硬、破碎地层，时效和     

孕镶金刚石钻头的修磨出刃方法

我队在推广应用金刚石钻进时，遇到几十米颗粒细而致密，研磨性很弱的坚硬岩石—硅质岩，采用孕镶金刚石钻头钻进时，钻头打滑，钻进效率很低，甚至不进尺。主要原因是岩石硬度高，结构致密，研磨性弱，胎体性能与岩石性质不相适应。在钻进过程     

三牙轮钻头的焊修方法介绍

三牙轮钻头是石油钻探中的主力,在一般地质钻探中也经常使用,其成本较高,用以打砾石层时,每进尺5公尺左右,就耗损1个（砾石平均直径约100公厘）。     

大口径热压孕镶金刚石钻头制造方法

设计了适用于用热压法制造φ２７５大口径镶旬石钻头的石墨模具结构;给出了合理的石墨模具尺寸数据和公差;讨论了大口径孕镶金刚石钻头的配方参数;提出了大口径热压孕镶金刚石钻头的烧结工艺方法;列举了大口径热压孕镶金刚石钻头在三峡工程工地中的现场使用情况。     

提高硬质合金钻头的焊接质量

钻探工程中,经常出现硬质合金块碎裂或脱落的问题,除地层结构等的影响和使用钻具不当外,硬质合金钻头的焊接质量不高是一个重要原因.因此,提高硬质合金钻头的焊接质量,改进钻头焊接工艺十分必要.由于硬质合金较脆,导热性差,热后收缩率大,如果焊接不当,便会引起内应力增大而造成裂纹.     

孕镶型钻头内外径过盈尺寸的矫正方法

地质勘探用人造金刚石钻头的生产,一般都是以粉末冶金的热压法制造的。由于钻探工艺的各种要求,所制作的各种类型规格的钻头,其尺寸要求都是比较严格的。因为生产该产品的工艺过程比较长,影响因素多,所以要完全无误地控制住产品的尺寸是一件不太容易的事,尺寸过盈所造成的次、废品的钻头,将影响钻探工作效率和经济效益。根据勘探生产工作的要求,我们研究出一套钻头尺寸过盈的矫正方法。     

孕镶金刚石钻头的合理使用

近几年来,在各级党委的重视和领导下,在广大勘探职工热情支持下,金刚石钻头制造工艺、质量不断提高,品种有所增加,使用效果取得显著进展。特别是国产人造金刚石磨料,在制造金刚石钻头中大力应用,对地质勘探工作起到了很大的推动作用。目前,人     

关于针状硬质合金钻头的试验情况

粉末冶金针状硬质合金钻头钻进是近两年来才发展起来的一种钻进方法。它在6—8级的中硬岩层中使用,比普通合金和钢粒钻进效率高、质量好、成本低、钢材消耗少。尤其是与金刚石钻头配套使用,对于大力推广小口径钻进方法有着极为重要的现实意义。