铝合金硬质阳极化封闭后在海水中的实验研究

本文研究了经封闭处理的硬质阳极氧化铝合金在海水中的耐蚀性能情况,并且还对封闭膜层进行了电子探针的表面形貌分析和封闭物质在膜层中的线分布情况分析。由现场海水全浸一年的试验结果表明,采用我们研究的封闭工艺封闭处理的硬质阳极氧化铝合金(Ly12M),从平均腐蚀率看,其耐蚀性能分别比用传统的开水(蒸馏水)和 K_2Cr_2O_7封闭工艺处理提高6.4倍和5.9倍,比用美国的 Co(CH_3COO)_2—Na_2Cr_2O_7双重封闭工艺(duplex sealing)处理提高5.3倍。用该工艺处理的试样经过一年的现场海水浸泡,表面基本未有点蚀,仍光亮、致密。     

磷酸盐现场自动分析仪化学工艺优化研究

本文结合营养盐现场自动分析仪的研制,研究了磷酸盐分析所南各种试剂的用量及其作用,重点研究了低浓度磷酸盐的浓度与吸光值之间的关系以及温度对完全反应时间的影响,给出了０．００６～０．１２０ｍｇ／Ｌ范围内ＰＯ４－Ｐ浓度与吸光值的线性函数关系和较合适的完全反应温度,并且提出了现场自动分析仪的两点定标方法。     

海水营养盐现场自动分析技术

介绍了目前国内外对海水营养盐浓度测量仪器的研究现状，论述了吸光光度法测量营养盐浓度的基本原理，以及硅酸盐和氨氮现场测量分析工艺流程。     

镉镀层和锌镀层在不同环境中的耐蚀性能

镉镀层和锌镀层是海洋工程技术人员经常要选用的,它们都是保护性的镀层。然而,不同的使用环境。镉镀层和锌镀层的防护性能也不同,我们通过在海水、海洋大气和工业大气中的试验证实了这一点。在海水中镉镀层较锌镀层耐蚀,这一点通过在渤海海水中的237天挂片试验得到了验证。镉镀层在这样一段时间的海水浸泡中未有腐蚀现象,试片仍光亮,彩色钝化膜鲜艳;而锌镀层却有腐蚀,最大腐蚀面     

海水硅酸盐现场自动监测技术化学工艺优化研究

阐述了硅酸盐测量时试剂的不稳定性，介绍了还原剂配出时间与吸光值之间的关系、化学反应时间的确定及温度对化学反应的影响和盐度效应问题，给出了硅酸盐现场自动化学分析工艺优化流程图。     

HPb59—1黄铜不宜在海水中使用

1977年——1978年,我们在渤海采油平台腐蚀试验架上做海水间浸腐蚀试验时发现,HPb5—1黄铜有白色附着物。挂片50天,黄铜板的表面出现密集的小白点,并且随着时间的延长该白色点也明显增大。挂片一年,白色附着物布满试片。为了进一步验证,1976年——我们又在塘沽新港的海湾海水中和在实验室的3.5％的NaCl溶液中做了该试片的全浸试验,结果均发现有白色附着物产生。附着物较坚固须用小刀片才可铲除。把它放入酸中猛烈反应,放出气泡。经天     

抗坏血酸还原海水中硅酸盐化学工艺优化研究

为了满足硅酸盐水下自动测量的要求,采用抗坏血酸作还原剂对硅酸盐进行检测,并对该工艺进行了优化.实验研究了溶液浓度、显色时间与吸光度的关系,确定了盐度对测量结果的影响,给出了硅酸盐现场自动分析工艺优化流程图.将此方法应用到水下现场分析仪上,能连续测量43 d,数据重现性较好.     

铝合金在海水中使用的几个问题

本文从铝合金在海水中的腐蚀、材质选择和防护三方面入手,着重描述了它在海水中的局部腐蚀特性及其腐蚀性能随海水深度变化而变化的情况。指出在海水中应使用LD2锻铝合金,而不宜采用Ly12硬铝合金。最后着重强调了铝合金在海水中使用时与其它材料的绝缘和牺牲阳极保护问题。