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随着金刚石钻进技术的推广,钻进工艺日臻完善、合理;钻头的寿命不断提高,磨耗不断降低.我队钻头平均寿命从1977年的9.8米提高到现在的59.8米,每进尺一米,高度磨耗从0.26毫米降到现在的0.026毫米,平均时效从1977年的0.70米提高到现在的1.73米,因而使钻探成本从1977年每米80元降到31元(1979年全年平均数). 我队290个钻头的损坏情况表明,事故损坏占44%,过量磨损占30%,正常磨损占26%,而正常磨损的钻头中有一部份由于工作层即将耗尽,为了追求最后一点进尺仍继 相似文献
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小口径钻孔中的异物,如开孔或合金分层钻进时残留的合金碎块及钢粒,处理事故时残留的铁片及胎块等,都必须捞取干净,以保持孔内清洁,使金刚石钻头在良好的环境中工作.处理孔底异物,通常采用冲、磨、捞、粘等方法,既费时效果也不理想.换径时,往往一个班捞不净残留合金片,轻则使钻头唇部拉槽,重则打烂钻头.从1978年起,我队采用岩心管干钻法,一次(最多两次)可捞尽孔底异物,一小时内恢复正常生产.方法如下: 相似文献
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目前我国金刚石钻探广泛地使用着46毫米和56毫米（冶金系统为47和57）两种口径。46毫米口径配43毫米钻杆，56毫米口径配50毫米钻杆，我队对这两种口径及57毫米口径均配43毫米钻杆进行了对比试验，经两年施工看出，57毫米口径施工的钻孔岩石虽既硬又碎，但平均台月效率、钻头平均寿命、岩矿心采取率都超过了47毫米口径，钻孔弯曲率也低，其优越性如下： 相似文献
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