北淮阳花岗岩-正长岩带地球化学特征及其大地构造意义

采用岩石化学、稀土元素和锶、钕、铅同位素方法对安徽省西部沿金寨、霍山、舒城一线出露的花岗岩-正长岩类岩石的研究表明,古老地壳岩石在它们的形成过程中起了重要作用,而且它们的同位素组成特征与华北板块基底岩石相近。因此,该岩带出露区的大地构造位置应归属华北板块。岩体的地质产状、岩石化学特征和侵位时代表明,它们是白垩纪时拉张环境下的产物。     

新疆阿拉套山花岗岩类的特征及成因研究

从岩石化学、ＲＥＥ、Ｓｒ，Ｎｄ，Ｏ，Ｐｂ同位素等角度讨论了新疆阿拉套山花岗岩类地球化学特征。结果表明本区存在两个系列的花岗岩，东部以Ⅰ型为主，西部Ｓ型花岗岩占主导地位。同时，本区岩石的Ｓｒ，Ｎｄ，Ｏ同位素组成可以用ＡＦＣ模式加以解释，即它们是由幔源岩经过同化地壳围岩同时结晶分异形成。当然也不排除幔源组分较多的优地槽不成熟沉积物发生重熔形成的可能。     

安徽南部燕山期中酸性侵入岩的源区锶、钕同位素制约

安徽南部燕山期中酸性侵入岩(年龄分别约为138Ma 和123Ma)的钕同位素初始比值∈_(Nd)(Ⅰ)值为—5——16.6,表明古老大陆地壳在这些岩石形成时起重要作用。江南的花岗闪长岩和花岗岩源区钕同位素组成与上溪群浅变质岩的原岩沉积物物源区相似。扬子系列的偏中性侵入岩则可能是幔源基性岩浆同化古老硅铝地壳物质的产物,但地壳物质占主导地位。     

安徽省印支期岩浆活动质疑

采用~(40)Ar-~(39)Ar法对安徽省几个有代表性的“印支期”侵入岩体(洪镇、太平、旌德、黟县)进行同位素地质年龄测定,其年龄值在140—122Ma之间,它表明这些代表性岩体不是印支期而是燕山期岩浆活动的产物。因此,安徽省印支期岩浆活动不象前人所建议的那么强烈,甚至安徽省也许根本没有明显的印支期岩浆活动。本区从燕山期开始才进入了岩浆活动比较活跃的时期,并相继形成了有关矿床。     

对《二元混合体系的端元Sm-Nd模式年龄计算方法》的商榷

Nd模式年龄的地质解释有多解性(Arndt et al 1987s Jahn et al., 1990),杨晓松等(1993)在《二元混合体系的端元Sm-Nd模式年龄计算方法》一文(下简称杨文)中提出端元模式年龄的概念和计算方法,试图解决模式年龄的多解性问题.公式推导基本正确,但在公式的内涵、适用性和应用条件等方面尚存在一些值得商榷之处。     

辽宁鞍山—本溪地区富磁铁矿床硫同位素地质研究

前言前寒武纪硅铁建造是我国最重要的铁矿类型.笔者对鞍本矿田主要富铁矿床——弓长岭二矿区、南芬、樱桃园等进行了硫同位素研究,同时结合地质观察划分了富矿类型,提出了硫同位素的组成特征作为富铁矿评价标志的可能性.     

新疆要拉套山花岗岩类的K—Ar和^40Ar—^39Ar同位素定年

新疆西北部阿拉套山南坡的花岗岩体的＾４０Ａｒ－＾３９Ａｒ和Ｋ－Ａ定年结果表明它们都是海西期侵入体，侵入活动可分为三个阶段：最早的东部的岩基，岩性为花岗闪长岩和钾长花岗岩，年齿约３０５Ｍａ；而后是西部的二长花岗岩和钾长花岗岩，与钨锡成矿有关，年龄约２９０Ｍａ；最晚的是最西部的二长花岗岩，年龄约２８０－２７０Ｍａ。岩浆活动中心有自动东或北东向西或南西迁移的趋势。     

不同窑口青白瓷瓷胎化学元素特征研究

利用社会科学统计程序（SPSS）对不同窑口、不同时期的28件青白瓷样品中的7种主量元素和36个微量元素的等离子体光谱法测试结果进行了聚类分析、因子分析以及箱式图分析。结果表明，相同地区青白瓷的微量元素含量具有明确的相似性。瓷胎中化学元素Ti、Li、Rb、Cs、Sr、Pb、Hf、Zr、V、Nb、Th、B和Ce的含量以及轻稀土总量（∑LREE）、重稀土总量（2HREE）均具有重要明显的地区特征，这种特征可为青白瓷的窑口鉴定提供一定的依据。     

大别造山带早白垩世基性岩的同位素特征及下地壳物质对岩浆源区的贡献

大别造山带中生代岩浆岩的物质来源和成因机制,是大陆碰撞造山带研究的热点和前沿问题之一.本文通过对北大别椒子岩和沙村岩体的早白垩世基性岩进行全岩的主量、微量元素特别是Pb-Sr-Nd同位素研究,探讨了北大别基性岩的岩浆源区性质及下地壳的贡献.椒子岩基性岩的(87Sr/86Sr);的范围为0.7072～0.7075,εNd(t)范围为-10.4～11.9;椒子岩和沙村基性岩的(206Pb/204Pb)i为16.464～17.394,(207Pb/204Pb)i为15.349～15.453,(208Pb/204Pb)i为37.338～37.976.这样的同位素组成显示岩浆源区中下地壳物质的贡献显著;尤其Pb同位素特征表明下地壳贡献来自大别造山带自身的下地壳.下地壳物质的参与可能与拆沉有关.     

利用高铝粉煤灰合成莫来石的实验研究

利用粉煤灰合成莫来石具有良好的工业发展前景,但由于普通粉煤灰中Al2O3含量较低使得合成莫来石时必须添加大量工业氧化铝,从而增加了合成成本.利用高铝粉煤灰直接制备M50莫来石以及高铝粉煤灰与少量工业氧化铝混合合成M60和M70莫来石,其物理性能可以达到我国<烧结莫来石>标准(YB/T5267-2005),这大大降低了合成成本.研究表明,用未处理过的高铝粉煤灰直接制备低牌号莫来石(M50)适宜的烧结温度为1400 ℃,用处理过的高铝粉煤灰或合成高牌号莫来石(M60、M70)适宜的烧结温度为1500 ℃;恒温时间对合成莫来石的影响远小于烧结温度,高温下缩短恒温时间比低温下延长恒温时间有利于莫来石的生成.