水泵缸體镶套翻新

水泵在工作的过程中,缸套与缸体之間,常常要受到高压水的侵蝕,使泵体內孔作不規則的扩大。其扩大尺寸往往要达1～2公厘,使配合失效。一般在10～12个月间,缸体即被蝕坏。造成侵蝕的原因,主要是由于水泵三叉頂的不正,使缸套松动而造成磨損;其次是缸套与缸体的配合不严密,使高压水侵入了配合間隙;也有因缸体有砂眼,使高压水侵入,而造成的。     

BW250/50水泵变速器

去年，我队开动十五台金刚石钻机。原用BW250/50水泵很不适应。由于泵压不稳定，三通泄压，回流增大，常造成金刚石钻头冷却不良，产生微烧，过早磨耗，甚至烧钻。我队梁之富同志设计了水泵变量变速器和空气室以及油囊缓冲器等，与原BW250/50水泵配套使用，情况良好。目前全队已推广使用十台。     

BW200/40水泵缸套压盖的改进

BW200/40水泵缸套压盖,在使用中由于压不紧,两缸套中间孔壁常被冲坏而互相串水,使水泵不来水,修补往往不能彻底解决问题,因而造成泵头报废.改革后(见附图),把原压盖分为两半,改换原螺栓位置,并采用分别压紧的方法.改进后再未发现冲坏孔壁的情况.这种压盖可以利用旧压盖改制.     

机泵测改节能二则

一、合理调整轴封松紧减少填料耗能。轴封填料如果压的太紧,摩擦阻力会增大,发热严重,填料会很快被烧坏,水泵轴颈会被磨损以致出现漏水多,耗能高等问题。如果压的太松或因填料磨损消耗后,不能及时补充,就会发生压力松弛,轴封填料     

喷射水泵在地质勘探工程中的应用

噴射水泵是利用具有压力的液体(或气体)的流动来吸取或排出液体(或气体)。其作用原理是借助喷射水泵噴出速度很大的水流(或气流),使水泵中噴咀附近产生空气稀薄现象,造成低压,而將水吸入水泵中,并与工作水流混合排出泵外。最近502勘探队在某矿区勘探时,为了利用已被水淹沒的旧坑道进行地质调查,曾使用这种水泵进行坑內排水工作,获得了显著的效果。现將这一具体作法作一扼要介紹,并談談这种水泵在地质勘探工程中的进一步广泛应用问题。     

地热井井内堵塞分析及预防措施

北京地区自开发利用地下热水资源以来,已建成若干地下热水井,并投入使用,产生了较高的效益。经多年观察,对地热井的堵塞原因作如下分析。 据已知地热井井内堵塞可分为三类,即机械事故堵塞、物理化学堵塞、和涌砂堵塞,它们在井筒中有时可转换。也可造成井孔报废。地热井在投入使用后,由于历次提下泵加之地下热水对水泵的腐蚀,常有断     

基于断裂力学的特厚煤层综放开采顶板破断规律研究

针对特厚煤层综放开采过程中矿压显现剧烈支架工作阻力难以确定的问题,结合特厚煤层工作面顶板岩层破断形成的悬臂梁-砌体梁力学结构模型。工作面来压阶段支架工作阻力不足时,引起砌体梁结构下沉使悬臂梁结构回转变形破断,造成上覆砌体梁结构滑落失稳压架使工作面矿压显现剧烈的特点,建立了含中心斜裂纹的悬臂梁结构破断的力学模型,应用断裂力学理论,分析了悬臂梁破断失稳的影响因素,推导了支架荷载的表达式。结果表明：裂纹倾角和长度是悬臂梁破断失稳的主要影响因素;支架荷载除与悬臂梁自身因素有关外,还与砌体梁垮落步距等因素相关。结合塔山煤矿8102综采工作面地质条件,计算了支架荷载的理论值,验证了理论分析的合理性。理论研究成果对于分析特厚煤层开采时的支架荷载的大小,合理选择支架减少顶板事故具有一定的工程实际意义。     

水文、水井钻探参数仪

该仪器共有四组传感器、即扭矩、转速传感器,水泵流量传感器,水泵压力传感器,和钻压传感器。可测钻机扭矩、转速、钻压及水泵流量、压力共五种参数。现在可供水文、水井与地热钻机选用的扭矩传     

工作面过空巷基本顶超前破断机制及控制技术

以工作面进入平行空巷、回撤通道时顶板超前破断、巷道被掩埋、支架压架的事故为研究对象,通过相似模拟试验对比了工作面过不同宽度空巷、充填与否时围岩破坏特征、应力变化和支架载荷变化,展现了工作面过大断面空巷基本顶超前破断及其灾变演化过程。研究表明：超前破断会导致基本顶一次性破断长度增加、上覆亚关键层同时破断。一旦发生超前破断,现有支护技术很难避免压架,故预防出现超前破断最为重要。鉴于此,运用Winkler地基梁理论对基本顶中弯矩和挠度进行了计算,解释了试验中围岩破断特征、支承应力和支架载荷的变化,给出了基本顶超前破断的机制：煤柱失稳是导致出现超前破断的主要因素,提高煤柱强度有利于预防超前破断。据此提出了局部注浆充填技术使煤柱由单轴压缩变为三轴压缩,提高煤柱支撑能力,并在现场实践中得到了验证。     

WT-13型电动机自动保护器

探矿工作中，钻机、水泵、通风机等都离不开电动机。这些设备搬迁频繁，工作环境恶劣，其电动机没有自动保护设备，常常由于超载、断相等故障而烧坏，不但造成经济上的损失，而且严重地影响了生产。为此，中国地质大学（武汉）自动化研究室于1989年研制成功了一种WT-13型电动机自动保护器，投入实际应用已两年，取得了良好的效果。一、基本工作原理（见附图）     

考虑层间剪应力作用的煤矿岩层控制理论探讨

目前已被广泛应用的煤矿开采的关键层理论对煤矿岩层控制提供了重要理论依据,并合理解释了煤矿开采矿压显现现象。该理论认为煤矿开采引起的岩层破断、失稳后形成的铰接结构控制了覆岩的运移规律,但其忽略了层与层之间剪应力对覆岩破断运移规律的影响。基于岩层间存在剪应力这一假设,建立了覆岩组合梁力学模型,获得了非均质组合梁剪应力理论解;提出了考虑层间剪应力的关键层判断步骤,并修正了煤矿开采关键层破断距的计算公式;研究认为关键层控制的上覆岩层并不一定同时随其破断;基于双层岩层开采模型,分析提出了柔性控制层概念：即关键层破断后起到类似关键层作用而控制上覆一层或几层岩层变形的一类岩层;进一步提出了柔性控制层的判别方式,探讨了柔性控制层对关键层复合破断和矿压显现规律的影响,分析认为柔性控制层的存在一定程度上减弱了周期来压强度并产生二次伴随来压现象;结合工程案例,验证了该假设的合理性。     

泵压缓振器

小口径金刚石钻进水泵压力较大，需要通过水泵压力表随时观察孔内水量变化情况，以防止烧钻、糊钻及岩芯堵塞，保证正常钻进，提高钻探生产效率。目前我队使用的BW250/50型泥浆泵没有空气室，压力表直接接在安全伐上方，靠原有的减摆装置，压力表指针摆动很大，无法观察稳定的泵压，并且由于振动太大，压力表损坏也很多，这在泵压增大和孔深后尤为显著，因此不能满足小口径金刚石钻进的需要。为了解决这个问题，我们利用空气室原理，设计制作了一种小型的泵压缓振器，其结构如下图所示。     

坚硬顶板强矿压动力灾害演化机理与超前区域防治技术

工作面上覆坚硬顶板往往不易垮落,破断后易形成动压灾害。以神东矿区布尔台煤矿为背景,针对典型坚硬顶板造成的强矿压动力灾害问题,采用数值模拟、理论分析的方法分析并揭示坚硬顶板弱化前后的应力演化特征及顶板破断机理,提出超前区域防治技术并应用于现场实践。结果表明:坚硬顶板破断演化特征分为3个阶段,即“长悬臂梁”阶段—“砌体梁滑落失稳”阶段—重新压实阶段,其中“长悬臂梁”阶段支架上方顶板应力显著增大至6.8 MPa,破断前支架上方顶板应力为破断后的2倍,其临界破断产生的应力释放是引起强矿压的根本原因,这也是弱化改造控制的主要阶段。基于坚硬顶板灾害发生机理,提出“广域大空间”超前区域防治技术,阐述了绿色、精准、广域的防治优势,以及钻孔轨迹控制、封孔质量控制、多孔联动效应的关键技术及治理评价体系。结合数值模拟进一步验证防治技术的可靠性,当“长悬臂梁”结构弱化后,其破断前支架上方顶板应力为4.6 MPa,降幅32.4%,顶板破断演化特征3个阶段演变为来压前阶段—“砌体梁滑落失稳”阶段—重新压实阶段,弱化后顶板各阶段支架上方顶板应力降幅达到32.4%~79.4%,表明预成裂隙弱面和降低坚硬层完整性能够有效改变顶板破断结构,显著降低来压强度。实践表明:压裂过程产生多次压降,降幅均达到3 MPa以上,探测裂缝发育长度达到30 m以上,压裂前后工作面周期来压步距降幅44.9%,支架来压载荷降幅18.1%,治理效果良好。研究结果可为类似矿区动力灾害治理提供借鉴。      

柴达木盆地西部新生代生长构造格架与油气聚集

柴达木盆地西部地区新生界断裂划分为同生逆断裂、后生同生逆断裂和后生断裂 ,背斜发育有同生断展背斜、后生断展背斜及生长背斜 ,昆北断阶区褶皱发育演化序列为同生断展背斜之上叠加了生长背斜 ,一里坪坳陷、茫崖坳陷褶皱发育演化序列是后生断展背斜上叠加了同生断展背斜 ,同生断展背斜之上又叠加了生长背斜。新生代生长构造格架由三期生长构造组成 ,古近纪—早上新世逆同生构造、中—晚上新世逆同生构造和中—下更新世生长背斜组成 ,不同构造单元构造格架组成略有不同。三期生长构造是由E—N12 盆地基底扭压整体拗陷作用、N22 —N3 2 盆地基底扭压差异拗陷作用和Q盆地基底扭压缓慢拗陷作用而形成的。构造圈闭主要有同生断展背斜、后生断展背斜、生长背斜、断鼻等 ,且具有明显的层次性 ,主要分布在昆北断阶、茫崖坳陷。同生逆断裂的长期活动有利于油气的运移、聚集 ,位于油源区附近的同生和后生断展背斜有利于油气聚集成藏。     

钻孔灌注桩断桩成因分析与预防

在钻孔灌注桩工程中,断桩事故是危害最为严重而且最难处理的一种事故。造成断桩事故的主要原因,既有可能产生于成孔阶段,也有可能产生于砼灌注阶段,因此必须根据不同阶段采取相应的预防措施。实践表明,必要的预防措施有助于减少断桩事故的发生。     

考虑挤土和群桩效应的预制桩安全监控模型

在深入分析密集型静力压入式预制桩挤土效应和群桩效应的机理和不利影响的基础上，建立了确保地基土不因挤土效应而破坏的孔隙水压力监控模型，优化压桩线路和次序的超静孔压监控模型，确保基桩不因桩周土隆起而被拔断的基桩轴力监控模型，确保基桩不因挤土效应而产生弯折破坏以及桩间土不因群桩效应而产生剪切破坏的桩侧土压力监控模型。实测数据表明，在没有采取有效的降排水和卸压预防措施时，沉桩施工容易导致地基土强度失效和基桩拔断破坏。采取袋装砂井排水和碎石桩式降水井降水后。即使是透水性差的软土地基。也可使较大的超静孔压在1d时间内消散70％。     

水泵压力表减振器

小口径金刚石钻进中,常需通过观察水泵压力表的变化来分析判断孔内情况,以防止烧钻、糊钻及岩心堵塞等事故.目前我队用的BW250/50型泥浆泵无空气室,泵压表直接接在安全阀上.工作时指针摆动很大,显示的泵压值很难确定,同时泵压表也易损坏.孔深时泵压增大,问题尤其突出.为     

怎样确定人造金刚石孕镶钻头钻进压力和转速

近几年来,在使用人造金刚石孕镶钻头进行生产钻进以及试验过程中,有时发生孔内烧钻事故.此类事故一向被认为是由于对孔底冲洗、冷却不好造成的.后来,使用新加工的绳索取芯钻杆,丝扣接头基本不漏水,在水泵正常送水的情况下,仍发生烧钻事故.可见,烧钻事故的原因,并不单是孔底冲洗、冷却不好,而且还与钻压及转速有着密切的关系.实践证明,在正常钻进情况下,加大钻压的同时,相应降低转速,或加快钻速的同时,相应降低钻压,也就是说,使孔底钻头在良好冲洗、冷却条件下,保持着适当的钻压和转速,这样,既能延长钻头使用寿命,防止烧钻事故,又能得到较快而稳定的钻进速度.因而,合理确定钻压和转速,是一个值得深入研究     

高灵敏土中CFG桩复合地基剪切液化问题探讨

应用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺处理高灵敏度土时,常常造成桩周饱和土层剪切液化,引发串孔、缩径、断桩、地面沉降等不良工程事故。通过对郑州地区高灵敏度土的动力特性试验,分析了剪切液化诱发上述问题的作用机理,探讨了剪切液化的影响范围及其防治措施。      

解决25马力柴油机漏机油问题

我队用大连产25马力柴油机做钻机和水泵的动力。这种柴油机机油经常从飞轮端甩出来，大大的增加了机油消耗量。每台柴油机一个班要从飞轮端甩出0.3～0.4公斤机油，一昼夜要多消耗一公斤机油。过去对付的办法是把油毛毡压紧一点，多换几次，既耽误时间，又影响柴油机的功率。现在我们在三个地方进行了改革。实践证明这一办法是行之有效的。过去压油毛毡还漏油，现在不压油毛毡也不漏油了。见图1（未改革的）和图2（已改革的）。