高压水管接头

钻探施工中，高压水管接头是高压胶管连接泥浆泵和水龙头必下可少的部件。目前，一般与高压胶管的连接方式，多为普通胶管接头插入高压胶管后，要用铅丝捆绑才能牢靠使用。这种连接方式，操作繁琐，装卸不便。特别是在一个矿区有小口径和大口径同时施工，要配备几种型号的泥浆泵和水龙头的情况下，高压胶管规格也要相应的配备几种。     

法国金刚石钻探参数的选择

法国金刚石钻探所采用的钻头和岩心管系列，是按照欧美各国统一的标准制定的。即采用金刚石岩心钻探制造者协会（DCDMA）的标准，亦是全世界通用的直径系列。该标准系列，可以从图1的图示上明确看出。图中钻头和岩心管之间环状“公差”含义如下：（1）钻孔直径和套管外径或钻头的系列NX，BX，AX，EX。（2）套管内径和钻头外径或扩孔器外径。（3）钻头的外径和内径（岩心直径），即钻头的厚度。     

旋风铣丝器的试制和使用情况

1978年新疆地矿局第六地质大队钻探工程由大口径钻进改为小口径金刚石钻进，使用的φ50mm钻杆由外丝英制尖扣改为内丝公制方扣，钻杆各种接头螺纹也同时改型。改型后的螺距大（8mm），丝底深（1.5mm），加工工艺要求高。队修配间开始加工用手工操作，不但劳动强度大，生产效率低，而且螺纹质量也不能保证。1979年，队修配间设计制作了旋风铣丝器，使加工一个螺纹接头由过去的20min缩短为5min左右，不但提高了工效，减轻劳动强度，还保证了产品质量。     

水泥灰岩中小口径钻探的优越性

勘探水泥用灰岩是建材地质的一项主要任务。为提高钻探效率，加快勘探速度，建材六○四队（北京建材局地质队）及四○二队（广东建材地质勘探队）分别于1976、1977年试用金刚石小口径钻进，1977年以后开始推广使用。一、六○四队1976年在蓟县灰岩勘探中采用改装高速XU—600型钻机，大（φ91毫米）、小（φ56毫米）两种口径同时进行钻探，取得了两种方法的对比资料。大口径钻进8个孔，进尺1172.65米，小口径钻进10个孔，进尺1376.05米，钻进地层主要为：中厚层灰岩及柱状叠层灰岩，含少量燧石或矽质结核。     

小口径钻杆接头

小口径钻探技术是地质系统重点推广的科技项目，为了加速推广这项先进的勘探技术，局领导多次指示要我厂试制小口径接头。为此我们把试制小口径接头列入厂里重点技术革新项目。并决定了三项工作内容：一、根据勘探所七四年和七六年设计的小口径接头图纸进行改进设计；二、重新设计量具，不使用无锡工具厂的综合量规图纸；三、按照重新设计的图纸进行试制。我们认为勘探所设计的小口径接头螺纹内外径公差过大，相当于国家标准中直径公差5级。同时所设计的内外径公差相同，内外螺纹对称分布。以φ43×6钻杆接头为例，其内螺纹内径为φ32_( 0.     

金刚石小口径钻进问答

一、什么叫金刚石小口径钻进?答:金刚石小口径钻进是一种主要采用金刚石做磨料的地质岩心钻探方法.其所以叫作“小口径”是因为这种钻探方法的公称钻孔口径系列(φ36、φ46、φ56、φ66、φ76)比目前采用的钢粒或硬质合金钻进的公称钻孔口径系列(φ75、φ91、φ110、φ130、     

推广小口径金刚石钻探的几点体会

我局从一九七五年开始推广小口径金刚石钻探，一九七六年逐步扩大使用，先后在七个大队、二十一个矿区，包括铜、钨、钼、锡、铅锌、煤、铁等矿种施工。四年来共完成钻孔144个，平均孔深634米，工作量共计91,273米。推广小口径钻探后对提高地质工作质量，加速重点矿区普查评价起到了积极作用。随着技术的进步，管理工作的加强，小口径钻探的各项经济技术指标也逐年稳步提高（见下表）。并有一些矿区的经济技术指标全面好于同矿区大口径钻探水平。全局广大职工都体会到了金刚石钻探的优越性，争上小口径的单位越来越多，持怀疑观望态度的逐     

钻探管材用丝扣油简介

自从发现丝扣油和上扣系数（COEFFICIENTS OFMAKEUP）是钻杆接头强度、螺纹耐磨性和产生断裂的重要因素，近些年来在石油和地质矿产钻探工作中，人们开始重视并研究了钻探管材（包括钻杆、钻铤和套管）用丝扣油类型。如美国石油协会（API）     

小口径金刚石钻进问答(续二)

二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其     

高安村前-宜丰新庄多金属矿区探矿工程施工技术回顾

高安村前-宜丰新庄多金属矿区是3次钻探施工的铜铅锌老矿区，前两次施工均因浅、中部地层岩溶发育、漏失、涌渣等严重问题的干扰，未达到目的而中途下马。1986年重新组织施工，采用“多级口径、泥浆护孔、快速穿过、套管隔离”的综合方案和钢粒、硬质合金、金刚石分层钻进的工艺方法，较理想地解决了施工的难题。后期进行的“上部大口径、下部小口径”全孔金刚石钻探工艺的研究试验，又使生产效益有了较大程度的提高。     

金刚石小口径钻进在煤田勘探方面的应用

几年来，我队担负了三明地区煤田勘探任务，钻探工作量约占全队钻探总工作量的百分之七十以上，由于钻探技术落后，以大口径钢粒钻进为主，严重影响了钻探效率和工程质量。为了改变这种状况，加快地质勘探工作步伐，我队于去年九月采用金刚石小口径钻     

新颁标准绳索取心钻杆螺纹的技术特点

在国际标准化组织（ISO）180多个技术委员会中，列入第一个委员会（ISO TC1）的是螺纹，英、西德等国家第一项国家标准就是螺纹，我国地质矿产部正式颁布的第一项部标准也是管材螺纹。国内在执行YB848—75《小口径钻进用钢管》标准时，地质部颁发了DZ1—78《小口径钻探管材螺纹》标准，统一规定了螺纹牙形、基本尺寸及技术要求，对金刚石钻探技术的发展起了重要的推动作用。1983年GB3423—84《金刚石岩心钻探用无缝钢管》正式发布，管材的尺寸系列较之过去已有很大变化，加之DZ1—78标准一直处于试行阶段，     

牙嵌式钻杆联接

经过摸索，我们设计了一种大口径钻杆接头，根据其特点，称之为“牙嵌式”钻杆联接件。其特点是利用互相啮合的方牙（矩形齿）传递力矩，因而传递力矩大；利用螺纹连接来保证钻杆轴向成为一刚体，并实现提下钻，它只起连接作用而不传递力矩，因而拆卸极为轻松，方便；又因其内壁平滑对于反循环排渣极为有利。其结构见附图。主要由上、下接头及联接罩，导向管组成，上、下接头的一端端面做成能互相紧密配合的矩齿，以传递力矩。下接头车有内螺纹，升降钻杆柱时连接提引接头，联接罩用内螺纹与下接头连接，为防止回转运动中联接罩松脱，采用反丝螺     

φ54钻杆折断原因分析

为了验证金刚石岩心钻探新的管材系列在复杂岩层钻进中的综合经济效益，并为《金刚石岩心钻探用钢管》新国标的贯彻执行积累经验，于1982年在河南第三探矿工程队作了φ75、φ59和φ46三个公称口径的普通双管、常规钻杆和套管的生产试验。由于施工地     

D76-1型小口径照相测斜仪

我们吸取了湖南冶勘二四六队研制的大口径感光测斜仪测量直读结果的先进之处，根据自己的生产特点和现有条件，设计并制造了一台D76—1型小口径照像测斜仪。通过反复实践和摸索，初步获得了较理想的效果，但尚存在一些不足之处，有待改进。一、仪器的用途D76—1型小口径照像测斜仪适用于非磁性矿区小口径钻孔（φ46毫米以上）中测量钻孔方位角、顶角数据。仪器可以用于钻进过程中测斜，指导钻探生产。     

小口径钻杆螺纹标准化的基本尺寸及偏差选择的探讨

我国钻探设备已向国外销售，我们也进口了一些比较先进的钻机。但钻杆往往因螺纹不同而不能互换，给工作带来了不方便。因此，我国钻杆螺纹标准必须与国际标准，或技术先进国家的标准逐步接近和一致。现行的小口径钻杆螺纹，还是延用苏联的标准。虽然从大口径到小口径，经过几次的修改，但还未摆脱它的某些缺点。我们要订出一个比较好的钻杆螺纹标准，必须从目前的实际情况出发：1．当前探矿厂加工的技术水平；2．要遵循“金刚石岩心钻探管材规格”的GB3423—82标准；     

金刚石定向钻探技术

一、概 述我国金刚石小口径定向钻探技术，是在普通岩心定向钻探技术发展基础上而日趋完善的。目前已广泛用于：1．补取岩矿心，纠斜，绕过孔内事故钻具；2．在钻孔自然弯曲严重而有规律的矿区，利用自然弯曲规律施工初级定向孔；3．在地面地理位置限制和在地下勘探目标用定向钻探施工有利于提高勘探速度、节约费用的情况下，用人工弯曲施工受控定向孔。近几年来，由于新型无楔体连续造斜器，小直径液动螺杆钻（配弯接头），摆锤、斜口引鞋、随钻定向仪等的研制成功，我们已能施工高质量、高精度的小口径受控定向孔。     

特深孔地质岩心钻探钻孔口径及管柱规格研究

针对5000 m地质岩心钻探基础准则与依据缺失,油气钻井与岩心钻探工艺及装备差异大等问题,本文梳理分析了国内外深部地质岩心钻探口径系列及管柱规格,厘定了基本外界条件及相互关联要求,开展了特深孔岩心钻探环空水力学计算与绳索取心钻杆的等强度设计,初步构建了以绳索取心钻进工艺为主体的5000 m特深孔钻探口径系列与钻（套）管柱规格。     

大口径绳脱卡式捞管器

在大口径水文钻探中,经常出现钻具脱落、套管脱节等事故。在目前还没有大口径打捞丝锥的情况下,如果用临时卡挤的办法,当起拔不动时,常因无法“脱卡”而造成不良后果。     

吉林省的金刚石钻探

我局在部、局有关部门热情支持与协助下，金刚石钻探从1974年下半年开始试验至现在已经13年了，累计完成工作量642227m，占固体矿产钻探的53.89％，开动台数仅占固体矿产钻探的49.35％，从1982年起已基本实现固体矿产钻探金刚石小口径化，台月效率471m，较固体矿产合金、钢粒钻探（大口径，下同）317m提高48.6％，台年进尺2414m，较固体合金、钢粒钻探1683m提高43.4％。实践充分证明，由于采用金刚石钻探，则钻速提高约50％，相对缩短地质勘探周期50％左右，优质孔率提高17.9％，钻头进