BW200型往复泵曲轴磨损原因分析及解决措施

建立齿轮传动往复泵的曲柄连杆机构曲轴空间力系,对曲轴曲柄销轴进行受力分析。通过加装平衡条平衡旋转惯性力和改变进水管接口位置试验,找出了液力端进排水流道尺寸的改变是BW 200型泵的工作腔液体产生水击的原因,解决了泵温升高和曲轴曲柄销磨损问题。可用于齿轮传动往复泵的曲柄连杆机构曲轴受力分析和计算,解决泥浆泵的类似问题。     

柴油机曲轴折断的原因及予防措施

目前在地质勘探工作中所使用的柴油机,因曲轴折断而发生机械事故的现象,还是比较普遍的.由于曲轴工作条件以及它所受的复杂应力的影响,其发生折断的原因也较复杂.因此必须根据具体情况采取相应的措施.笔者仅将个人所考虑的一些初步意见,提出来和大家共同研究.一、曲轴折断的原因1.中心线不一致由于曲轴的主轴轴颈的中心线和相接轴的中心线不一致,虽然在正常负荷时无事故征兆,但因长期运转,材料本身的疲劳现象,也往往使曲轴折断.这主要是由于按装的不正确.如果是单机不是机组,它虽     

油压钻机按装使用中的几个问题

(一)方向轴的正确安装为保证立轴齿轮的良好配合和避免外界机械杂质落入立轴箱中,几乎所有的新型钻机,都是以移动其本身或者还连同动力机一起移动的方式,来代替打开立轴箱,进行升降钻具和处理事故.同时这种移动也增大了井口空间,使工作方便.为此,一般钻机和动力机之间都采用方向轴联接.以苏联3ИФ-300和650A型的油压钻机来说,它与动力机之间就采用了方向轴联接,使整台钻机可以沿轴向作数百公厘的移动.采用的目的,除了可使动力在相交的两轴之间进行传递以外,它还可以使主、从动两轴之间的瞬时传动比始终等于1,以避免机器在角加速和角减速中交替作用下产生震动;对冲压钻机来说,则同时也避免了油压的波动.但若安装得不当,则双方向接头不仅不能使主、从动轴的瞬时传动比始终等于1,相反的其传动比的变化幅度可能较之使用一个方向接头时更为剧     

分离式操作盘

分离式操作盘是在机动反循环钻进时使用的,它可以减少操作盘机件磨损和冲击损坏。并可以快速提升立轴。(一)构造:(如图)①手轮;②滑块;③顶丝;④套轴;⑤给进齿轮;⑥给进轴;⑦套轴被动齿     

车250/40泥浆泵大人字齿轮偏心轴专用工具

250/40泥浆泵大人字齿轮,一般在钻场经过半年左右的使用,大齿轮偏心轴外径就会磨扁,大瓦与轴就会旷动,需要进厂检修,每次检修都得更换大瓦,把轴找圆。因没有专用或大型机床,无法将大人字齿轮轴车圆,而只好用手工锉刀锉,砂布拉,但也找不圆,弄不光。大瓦放上后,间隙不一保证不了检修质量,达不到设备使用周期,而只好提前入厂检修。      

容器固定水头法浅井抽水试验

目的:求浅层地下水之渗透系数及涌水量和水位下降之关系及单位涌水量等。特点:设备简单,动水位容易控制,涌水量能得到较准确的数字。设备:(一)铁桶2个(圆柱体,容积20000—50000公分~3)其中一个铁桶作淘水用(如有手压泵或动力水泵时,此桶可不用),另一个铁桶放在探井中央,作容纳探井里渗出来的水用,此桶在桶内离桶口1公分处用红漆画一记号,由此记号开始往桶内20公分处,再画一记号。计容积时,以此记号内之体积计算(见图1)。     

钻探用泥浆泵曲轴的模态分析

利用有限元分析软件ANSYS在泥浆泵设计阶段对曲轴进行动态特性分析,研究模拟曲轴实际工况时的振动特性。设计了轴承刚度测试实验装置,用以模拟曲轴轴承支撑边界条件;建立了弹簧组轴系有限元模型,提取了系统前4阶固有频率和振型,为钻探用泥浆泵曲轴的设计和优化提供理论依据。      

小口径涡轮钻具减速器非对称齿轮弯曲强度分析

小口径涡轮钻具减速器是小井眼深井钻探钻具的重要部件,具有体积小、承载大的特点。采用非对称齿轮代替传统齿轮是提高减速器承载能力的有效手段。非对称齿轮两侧的齿根圆角半径和压力角是区别于对称齿轮的关键参数,通过改变齿轮的齿形结构进而影响了齿轮的齿根弯曲强度。为了进一步研究齿根圆角半径和工作侧压力角对齿根弯曲应力的影响规律,以φ127 mm涡轮钻具减速器中太阳轮为研究对象,建立非对称齿轮的受力模型,基于平截面法得到非对称齿轮齿根弯曲应力的理论计算公式,并通过有限元法对对称齿轮和非对称齿轮进行对比分析,仿真结果表明：增大齿根圆角半径能增大齿轮齿根过渡曲线的曲率半径,从而改善齿根处的应力集中;工作侧压力角的增大能有效降低齿根弯曲应力,但压力角超过一定值时,齿根弯曲应力逐渐趋于稳定。理论分析和仿真结果基本吻合,研究结果可以为优化减速器非对称齿轮的主要参数提供依据和参考。     

沥青代替黄油润滑钻机横立轴螺旋齿轮

去年八月份前,我队在戈壁滩上钻探,一台钻机一月要磨坏2—3付齿轮,有的钻机曾三天磨坏一付齿轮。严重地威胁着我们勘探任务的完成。齿轮过度磨损的原因,主要是气候炎热,齿轮工作时,因摩擦而发生的热量不易散发出去,致使温度过高,而使黄油稀化,流到齿轮箱底部,轮齿表面润滑情况变坏,更增加了摩擦发热,使润滑剂失去作用,使齿轮受到激剧磨损,为此试用了沥青润滑,获得了成功。     

磁性记号检拾器

TYJJ-1型和TYJJ-2型静电显影记录仪的磁性记号触发电路,用过一段时间以后,由于元件性能改变,出现自激多打记号、漏记等现象,需要经常维修,耽误不少时间。为了解决这个问题,我们利用一个汽车小零件,制成了较可靠地打磁性记号的装置,经多年现场使用效果良好。      

TXB1000米钻机升降机注油装置

该钻机的升降机部分没有注油孔，只是在大修或中修时加一次油。在使用过程中，开始使用的二～三个月内齿轮和轴承等处处于润滑状态，随后即处于干摩擦状态了。由于里边的滚动轴承和游星齿轮等得不到良好润滑，经常损坏。往往一台升降机用于钻进800～1100米左右，就需要更换或修理。影响钻机进尺也增加了机械事故率。我队改制了一台升降机注油装置（见附图），使用情况良好，很受现场工人欢迎。用油枪从油咀（6）注油，经过油管（8）到联接螺栓（10），再通过轴（9）的轴向及径向油孔，进入游星齿轮（1）内腔。一部分油进入滚动轴承进行润     

KAM-500型钻机横轴齿轮安全罩

КАМ-500型钻机在立轴箱打开起下钻时,横轴斜齿轮突出横轴箱约4厘米,齿轮旋转很不安全：一方面,在工人扭卸钻杆时有伤手的危险;另一方面,斜孔起下钻时,提引器或粗径钻具碰挂齿轮,有害机件安全;     

岩心钻机伞齿轮轴的三点支承与挠度分析

本文分析了钻机伞齿轮轴三点支承的受力情况,讨论了常用伞齿轮轴的支承方案,指出了轴的挠度对伞齿轮的磨损影响,并指出了正确的支承设计.     

C618车床的改进

C618车床是许多野外地质勘探队使用的一种普通车床.我们经过较长时间的操作实践认为这种车床原设计有两个缺点,不适应以修配为主的野外勘探队的需要,因此作了改进.1、存在的问题:(1)三星齿轮机构在床头箱外、需要时要结合主轴上的外齿轮、拧紧螺母才能使用.不用时又松开螺母把三星齿轮板至分离位置.辅助时间长,操作不方便,并且快速时三星齿轮噪音大,齿轮易磨损.     

砂石泵泵轴密封装置的改进

采用泵吸反循环钻进工艺施工钻孔灌注桩,当砂石泵泵轴处于转动状态时,从壳外向壳内漏气,影响了砂石泵的真空度,从而影响了钻进效率;当泵轴不工作时,即泵轴不转动,用泥浆泵向孔内注浆时,泥浆通过泵轴向壳外漏出,这便增加了砂石泵轴承的磨损,也增多了维修次数,影响了生产效率。为了保证泵轴在贯穿泵壳处的密封性,并保证泵轴自由灵活地转动,需要设泵轴密封箱。在砂石泵泵轴密封箱中,主要使用端面密封结构。端面密封结构的基本原理是利用皮碗、动静环密封摩擦组件所形成的多重密封作用来满足对泵轴的密封要求。皮碗分为2组,一般装有1个或     

地质剖面上的岩层倾角作图法

以斜钻数据为依据的岩层倾斜角地质剖面作图法如下: 图1是根据勘探钻孔作出的剖面图。钻孔与层理之交角λ根据岩心来确定。如果在地质剖面上正确作出钻孔轴和λ角的投影,就可以正确求出岩层之真倾角或视倾角。因此,在地质剖面上绘制岩层倾角的作图任务在于按岩心测出的λ角投图。只有当钻孔的弯曲面与剖面一致或与其平行时,     

螺旋齿轮铣床

105勘探队修配车间工人燕丕忠同志,创造螺旋齿轮铣床获得成功。经过实践证明效果良好。构造如图1所示。铣床机架用角钢制成,机座(10)用螺栓固定于机架上。机座(10)上装置电动机(1)带动大三角皮带轮(11)。大三角皮带轮(11)轴上装置铣刀(12)。形状如图2(根据500米钻探机螺旋齿轮尺寸设计的)。铣刀(12)系用高速钢制成的(指形铣     

提高钻机弧齿圆锥齿轮工作寿命因素探讨

在钻机里常采用弧齿圆锥齿轮提高角传动齿轮载能力，但在实际应用中，钻机中弧齿圆锥齿轮常损坏。该文分析了影响钻机弧齿圆锥齿轮工作寿命的因素，并提高了改进措施。     

关于钻机钢绳加压机构行星齿轮传动失效分析

钻机设备的部件强度,必须满足外载荷的要求,钻机加压机构的失效直接影响钻进工作的进行。行星齿轮传动加压机构失效的原因极为复杂,文章通过对一批钻机钢绳加压机构行星齿轮传动的失效分析,找出了失效的原因,提出了提高行星齿轮质量和防止失效的措施,对生产有实际指导意义。     

SP-I-01型全液压顶驱齿轮副振动分析

振动会对齿轮副正常稳定工作产生影响。齿轮副的设计过程中要使其固有频率避开工作频率。通过对SP-I-01型全液压顶驱传动齿轮副进行振动分析,得出了齿轮副前六阶的固有频率及对应的振型图,并计算出其最高工作频率,与其固有频率进行对比,得出了其最高工作频率低于其最低阶的固有频率,符合设计要求。