鑽孔人工導斜经验介紹

一、人工導斜適用范围鑽孔人工導斜是苏联先進經驗之一,在我國若干地方經過實驗使用,其效果良好。這種方法適用於三種情況。 1.孔內發生嚴重事故:處理須要花費相當長的時間,或無法處理,當時鑽孔又達相當深度,但尚未達到地質要求,在這種情況下,可考慮採用人工導斜,在事故鑽具上頭以導斜楔子躲開事故的鑽具,開始新孔鑽進以求完成任務。 2.鑽孔彎曲超過允許誤差:鑽探在施工中由於地質構造和操作技術等因素的影響,所鑽出的鑽孔角度将要和設計有所出入,但是如果超出設計允許誤差,就不能滿足地質設計要求,這時也可以考慮採用人工導斜法補救之。     

用爆破法起拔井內套管的方法介紹

我隊所勘探地區的表土層很厚,一般都在30～50公尺左右,最厚者達140多公尺。土層中多數含有礫石、流砂、和風化的鐵帽,在這樣複雜地層中鑽進,常發生井堅坍塌造成埋鑽事故,所以多數都採用跟管鑽進。每個鑽孔都要下二三套套管保持井壁,而鑽過的土層遇水後易澎漲和坍塌,因而使孔徑縮小,再加上鑽進過程中由於鑽粉沉積,而使套管埋塞和膠結的非常緊滞,因而在鑽孔竣工後,給起拔套管工作造成了很大困難,我隊很多機台常因起拔套管工作而增加     

井内遗留鑽具下管法

343隊某區的地層非常複雜,表土、礫石、流砂及鐵帽等往往深達100公尺以上;2、3公尺,7、8公尺的空洞幾乎每個鑽孔都能遇到;同時10～20公尺厚的粉礦層也普遍存在,厚者往往達60公尺以上。這就給鑽進工作帶来極大的困難,井內事故不斷發生。為克服複雜地層給鑽進工作所帶來的困難,該隊曾使用過很多方法,茲就其中作者認為較好的一項方法介紹於下。一、操作方法 過去處理方法一般都採用加長粗徑鑽具至预定目的後反回取粉管接頭,並將粗徑鑽具遺留於井底,然後再下套管將其連接至井孔的方法來克服粗徑鑽具過長鑽機拉不動的困難。但,這種方法不但化費時间     

清除鑽進中冲洗液大量漏失的新方法

在複雜的地質條件和水文地質條件下進行打鑽時,常常發現冲洗液漏失的現象。把各種不同成份和性質的速固混合物從鑽管或孔口灌入鑽孔內是封閉吸收帶,防止冲洗液漏失的基本方法之一。作者考慮到,膠結液所以能很快的硬化和凝固,是由於在膠結液內加入了特製的附加劑之故。因此建議把呈液體狀或呈懸浮體的膠結液直接注入井內吸收帶(漏水岩层)的上面。事實上這種方法叫做“雙管法”。這個方法的實質就是用一個鑽桿套管往鑽孔內灌入膠結液,同時用另一個鑽管灌入附加劑的液體 (編者註:據我們了解“双管法”的實質可能是:往孔內下入兩重管,先下一套管,再於套管內下入一套鑽桿,從     

介紹反事故接手的改進方法

帶有逆齒形的反事故接手曾在我局有些隊使用過,但這種反事故接手容易發生脱扣現象,所以目前尚未普遍應用。 現在,蘇聯對這種反事故接受已经有了進一步改進,茲將其构造介紹如下: 在反事故接手的接頭(2)的內孔下端連接一根細管(1),使用時,將反事故接手連接於岩心管接頭上以後,再於細管(1)下端擰上一個螺帽(3),這是為了防備反事故接手於孔內脱扣時,由於有細管和螺帽連接,不致脫落岩心管於孔內。但是,如果孔內發生埋鑽事故時,將反事故接手絲扣退出以後,還可以用强力將細管(1)或薄螺帽(3)拉斷,以便提出全部孔內鑽桿。     

延长水泵缸套使用时间的方法

在用泥漿進行鑽探時,因为泥漿或水內含有不同程度的砂粒雜質,沉澱在缸套下部,因而泥漿泵的缸套與皮碗磨損很快。必須經常更换缸套或皮碗,才能保持足够的水壓或水量。根據對缸套內徑被磨損部位的分析,AB部份磨損最为嚴重(如圖),因此,我們採用了切削磨損缸套內徑,加大皮碗的辦法來延長缸套的使用時間。其具體作法是:當缸套內徑磨損到一定程度時,將缸套內徑削去一層,削去多少,应根     

沃尔克夫鑽进压力调整器

沃尔克夫壓力調整器是蘇聯的先進徑驗之一。它的主要特點是可使井底壓力均匀,提高鑽進效率;和減少井內事故。自從我隊推廣該項經驗以來,使小時效率在原有的基礎上提高了28％,同時,大大地減少了司鑽工人的體力勞動。一、構造及作用凡使用KA-2M-300型和KAM-500型鑽机在井深300m以內鑽進時,都可以採用這種方法調节井底压力。其構造及按裝方法(圖1)是在加長了的給進軸頭上固定一鼓輪,在鼓輪上固定一根直徑為3～5公厘的鋼丝绳,並將繩纏繞輪面2～3週,然後通過兩個     

在松软地层用干鑽法鑽进的操作技术

在鑽探的开孔或鑽进中,遇到泥层、松散岩层和流砂层时,採用一般冲洗液的鑽进方法(清水或一般泥浆),不仅井内经常坍塌,同时不能保証岩、矿心的質量,影响施工进度。我队鑽探工人經过較长一段时间的摸索,使用了一种干鑽方法,使井壁不受冲洗液的破坏而保持完整,从而保証了井內安全和岩、矿心質量,相应提高了鑽探效率。     

用生鐵塊卡取岩心的方法介紹

用生鐵塊採取岩心的方法,是苏联的先進經驗之一。在我隊經過試用後,卡塞效果良好。茲就我們的一點經驗介紹如下: 一、生鐵塊的選擇及其规格: 凡具有较堅硬而脆的生鐵,都適於製成卡塞物。因為這種生鐵旣易砸碎,而卡塞時又堅固。為了節約鋼鐵,可以採用報廢的生鐵來製作卡塞物,如廢皮帶輪、鐵管、暖氣包等。生鐵的塊度是根據岩心與鑽頭間隙的大小而砸成大、中、小三种不同的规格。二、使用方法: 停止鑽進時,將井內鑽具稍微提昇,使鑽頭離開井底,用大水量洗井約4～5分鐘。之後,停止水泵送水,根據岩心與鑽頭間隙     

關於以肉眼鑑定長石的幾點意見

每當我們在野外拿起一塊火成岩來進行鑑定時,常常會感到最麻烦的,就是對長石的鑑定了;但是要確定一塊岩石(指火成岩)的名稱(即使是野外命名),却必須先了解其中的長石究為何種長石,否则對岩石無法加以命名。為了對長石進行詳細鑑定,必須藉助於顯微鏡的觀察,肉眼是無能為力的;但是,就目前情况來說,許多野外地质工作队(指較小規模的     

鑽粒鑽进中必须逐渐增加轴心压力

在「對推行科學計算軸心壓力體會的商榷」一文中(見“地質與勘探”第2期第23頁),首先對於在鑽粒鑽進中,在一個回次鑽進過程中,鑽進總壓力应根據钻粒鑽頭底面積的增加而相應逐漸增加這一論點提出了相反的意見。認为只要考慮到「與壓力有直接關係的研磨材料——鑽粒的因素,就會得出一相反的結論。」並且鑽粒亦隨鑽進時間的增長而逐漸破碎成小塊,鑽粒其耐壓强度要比未破碎前減低……從這一因素考慮則在鑽進中鑽頭總壓力应逐漸減少才對,……而單位面積压力減少的因素就符合了鑽粒因碎成小塊而耐壓强度減低的必然性,而且兩者巧妙的結合起來了。因而得出:「在一次進尺中,軸心壓力不必逐漸增加,     

鑽粒鑽進中如何正確掌握縮水的體會

鑽粒鑽進時,送入孔内的水量(冲洗液),是根据鑽頭的直徑和送水係數進行計算的。其計算方法,可按以下經驗公式求得: Q=D·K 式中:Q——孔內送水量(公升/分)。 D——鑽頭直徑(公寸)。 K——送水係數(鑽粒鑽進時為1.5～3,合金鑽進時為7.5～12,魚尾鑽進時為10～15)。上式計算時,在鑽粒鑽進時送水係數的大小的選擇,主要是根據井底鑽粒和岩粉多少,以及孔壁的基固情况而決定。這就是說,井底鑽粒和岩粉多,孔壁基固,送水係數要大,如果鑽粒和岩粉少,孔壁鬆軟,那么送水係數就要小。因此,在實鑽前孔內送水量,就可以按上述公式妥當的進行計算。但是,在實     

坑道鑽探工作的几点介绍

隨着祖國经濟建設的大力開展,地質勘探中的鑽探工作亦時常出現新的環境和新的類型。一些不懂的或不熟習的工作也不斷的在增加着鑽探工作的新內容和複雜性。目前的坑道鑽探工作就是一個例證,同時這也是今後各隊地質勘探工作中不可避免的一件工作。雖然坑道鑽在操作上與地面鑽基本上相同,但在安裝設备和技術保安上却有很多地方是與地面鑽不相同的,這是進行坑道鑽探時,應注意的幾個主要問題,今介紹於下:     

碓定岩心鑽探中换层深度的方法

鑽探地質的主要任務是要獲得鑽進地段的地質情況反矿層情況的資料。在鑽進過程中,根據所取得的岩心,探明圍岩及礦床的厚度,蘊藏深度,質量變化及構造等地質情況,從而作出鑽探的最後成果——岩心柱狀剖面圆。 對圍岩及矿床的物理性质、質量、構造及變化等资料,皆可根據對岩心的正確鑑定、分析以及相隣鑽孔、坑道、槽井的比較綜合研究而得出可靠的材料,但對不同围岩或礦體的變換深度則難於確定。尤其當在鑽進過程中,岩心磨損較大時,岩無可靠之依據,     

西南地质局101队打斜鑽的若干经验

101隊鑽探地区,係一急倾斜近於對称的背斜構造的煤田,兩翼地層傾角常在60°以上。煤系岩層软硬不一,煤層多數鬆散,極易坍塌。1953年以前有4个垂直鑽孔,均因井下地層傾角變大,岩層坍塌嚴重而放棄。因此,從1953年起,决定大部分鑽眼为     

用同徑擴孔法處理孔內事故的方法

在處理孔內擠夾鑽具事故時,往往最后剩下一段不太長的粗徑鑽具,因為擠夾的更緊,不易把它取上。這時一般處理方法是用起重機起拔,或用切管器切斷,甚至用鑽頭消滅。這些方法下僅要化費很長時間,付出很大體力勞動,而且有時还不可靠。採用同徑擴孔法,則可以大大减輕體力勞動,縮短處理時間,降低成本,並且很可靠。同徑擴孔一般稱為“半拉爪”擴孔,是處理擠夾鑽具事故的方法之一。當事故鑽具長度不超過0.7公尺,擴孔處的地层為6級以下岩石,不管用合金或鑽粒鑽進的孔都可擴。如果故障鑽具很長,已被切割器切成幾節仍不能取上,也可用此方法擴開一節取出一     

手搖鑽乾鑽取煤法

在以手搖鑽乾鑽鑽進時所用的鑽具:岩心管(長5公寸),硬合金鑽頭(外徑75公厘),岩心管頂上部鑽有二出水孔。操作時跟平時一樣,把鑽具下至孔底,然后開大水泵,冲洗鑽孔。待岩粉冲乾净,將鑽     

向1000公尺進軍!

中南地質局404勘探隊青年突擊鑽机的機長王國驥是個很普通的工人,由於在党的領導下組織全机鑽工開展了社会主義競賽,貫徹了苏联專家的建議,学習了各兄弟鑽机的先進經驗,積極鑽研技術,合理地使用了新式鑽头,糾正了过去不管岩石軟硬、孔内情况,只使用一种鋼砂鑽头的偏向,同時不斷地对各种鑽头加以研究,尤其是充分發     

灵活主动鑽桿卡盤

靈活主動纘桿卡盤,是鑽探技師王明堂同志根據蘇聯使用主動鑽桿的原理,加以改進而提出的合理化建議,在地質勘探總局機電處的協助研究下已試製成功,並在東北106隊和華北115隊進行了試驗,試驗結果證明這是一項有推廣價值的先進經驗。一、靈活主動鑽桿卡盤的构造它是由帶有6方卡瓦的主動卡盤和6稜的主動鑽桿組成,如圖1。6稜主動鑽桿試驗時用直徑68公厘的鑽铤加工製成的(正常使用時應另製,不應以貴重的鑽铤代用),其外形呈正6邊形,長4.5公尺,內徑28公厘,两端均為1吋4扣(方絲扣)的內絲扣。     

鑽窩的設計及其施工方法介紹

為了適應地質工作的要求,有時把鑽位設計在坑內,這就需要在所指定的鑽位地點開鑿一個能以適應鑽進工作所需要的硐室——鑽窩(或稱鑽室)。茲就我隊有關鑽窩的設計和施工方面的一些作法和實際體會提出來與大家共同研究。