防止皂化油乳化液破乳的试验

目前,冶金系统人造金刚石钻探用皂化溶解油配制乳化液洗孔,取得较好效果,但也存在破乳现象.例如,安徽812队在石英闪长岩中钻进,每米钻孔消耗皂化油1.5～1.6公斤.原因是大量皂化油与岩粉形成油沫上浮.据现场测定,打入钻孔的乳化液浓度为     

癸二酸下脚脂肪酸乳化泥浆

小口径人造金刚石钻进用的冲洗液应根据地层的不同各有选择.我队开展小口径人造金刚石钻探,最初采用皂化溶解油作配制冲洗液的乳化剂.由于这种乳化剂对我队施工的碳酸盐地层不合适,发生严重破乳和糊钻现象.后改用氧化石腊皂配制乳化液.这种冲洗液排粉能力强,成本低,但润滑性较差.施工的钻孔遇到坍塌、漏失等复杂地层时,一般乳化冲洗液是解决不了的,必须使用泥浆护孔.因此,我们在施工CK2114-10号孔时,决定采用乳化泥浆.在矿中心试验室的积极支持配合下,我们试验用癸二酸下脚脂肪酸处理泥浆,取得了较好的效果.     

癸二酸乳化冲洗液

我队自1976年使用人造金刚石钻进以来,已开动五台钻机,主要使用皂化油作乳化冲洗液.众所周知,此种乳化液属阴离子型,遇钙、镁、铁等离子常发生严重破乳,有时形成胶质物粘附于钻具上,既堵水又增加了阻力,无法正常钻进,有时不得不消耗大量纯碱或洗衣粉洗孔.由于金刚石钻进时岩粉细,具有很大的比表面积,在钻进过程     

脂肪酸钠皂表面活性剂钻井液及其改性处理

脂肪酸钠皂表面活性剂钻井液与皂化溶解油、太古油等乳化钻井液相比，具有成本低廉，加工简单使用方便等优点，其综合技术性能不次于乳化钻井液，能满足金刚石高转速钻进的要求，得到了广泛的应用。自一九七八年以来，我局各地质大队用这种钻井液钻进的工作量超过一百万米，最近二三年，全局90％以上的金刚石钻探工作量都是采用这种钻井液钻进的，对我局普及小口径金刚石钻探发挥了重要作用。     

水质对泥浆性能的影响

在松散、破碎、膨胀、缩径、坍、掉、漏、涌等复杂地层中钻进,为了维护孔壁的稳定和冲洗液的正常循环,实现安全生产,常用泥浆作冲洗液.在岩芯钻探中,一般采用粘土、水、化学处理剂所组成的水基泥浆. 我队采用泥浆钻进已经多年,但由于过去缺少测试仪器和深入研究,只注重粘土和化学处理剂的性能,而忽视了水质对泥浆性能的影响.近年来我们发现:同一种粘土用自来水(淡水)造浆和用矿化水(钻探现场用水)造浆,两者性能不同.用矿化水配制的原浆比自来水配制的原浆,失水量要高得多,见表1.过去我队一般采用烧碱     

老牛槽区钻孔的冲洗护壁问题

在复杂层的钻进中,运用含有4～5％粘土的低固相PHP-CMC-KHM浆液和适应本地区的阴离子型皂化油,有效地解决了钻孔的冲洗、润滑和护壁问题。     

人造金刚石钻进中冲洗液的润滑和吸附机理

目前,在人造金刚石钻进中,广泛使用皂化溶解油乳化液作为钻孔冲洗液。在水质和岩性适宜的情况下,使用皂化油可取得良好的效果。但由于皂化油原用于金属切削的冷却和润滑,所以它的性能和成本都与钻探的要求不相适应。尤其是某些地层或水质不好时,会产生破乳现象,不仅消耗大量皂化油,还影响正常钻进。随着人造金刚石钻进的推广,研究适用于各种地层的冲洗液,减少消耗,降低成本,是摆在我们钻探工作者面前急待解决的任务。本文准备讨论以下几个有关问题。     

BY-60型泥浆泵压力表试用情况

由地质部勘探技术研究院和浙江鄞县地质仪表厂设计制造的BY-60型泥浆泵压力表,从1979年12月至1980年4月在我队常山兰花坞矿区“三八”钻机试用.该压力表配用在WX-200型卧式双缸双作用泥浆泵上.泵的最大排量为200公升/分,最大工作压力为60公斤/厘米~2.在孔壁稳定,没有坍塌掉块的情况下钻进,泥浆泵的工作压力为15～20公斤/厘米~2.冲洗液为清水按一定比例加入太古油或皂化液. 该压力表共在三个钻孔施工中试用,钻     

松香酸钠的加工与使用

松香酸钠为三苯环结构阴离子型表面活性剂,由松香酸与氢氧化钠皂化而成,使不溶于水的羧酸变为能溶于水的羧酸钠盐.松香酸钠具有润滑减振性能是因为它的两亲结构(一端亲水基,一端亲油基),用作冲洗液时,它的亲水基吸附在钻具和孔壁上,而亲油基则起着隔离摩擦面的作用,使固体之间的摩擦变为油面之间的摩擦,借以降低孔壁与钻具之间的摩擦阻力.由于它的亲油基碳原子数多达19个,因此具有良好的润滑性能.同时,由于松香酸钠具有降低冲洗液之界面张力的性能,使钻具的回转阻力减小. 皂化溶解油是我队早先使用的润滑剂,但由于消耗量大、价格贵,所以配制的冲洗液成本太高.为了解决这个问题,曾先后采用非分散低固相泥浆、水泥堵漏和钻杆涂抹润滑膏等方法,虽     

PHP-CPAN-NKHM泥浆在水敏地层中的应用

沈北煤田进步勘探区,有50—380米胶结松散的绿色砂砾岩和0—270米粘土胶结的水敏性地层,是钻探成功率较低的地区。1983年使用聚丙烯酰胺泥浆及石灰-CMC-栲胶泥浆钻进,均不能适应地层要求.据统计,共施工21个孔,成孔率仅有38.1%,孔.内事故率高达65.1%。使用聚丙烯酸钙-CMC-铁铬盐泥浆,情况略有好转,但泥浆粘度高,钻进效率低,处理剂耗量大。针对以上问题,选用PHP-CP AN-NKHM泥浆,据初步生产试验看,效果是比较理想的。      

低固相乳化泥浆使用实例

我队用φ46小口径人造金刚石钻进436号孔时,在井深384米处遇到炭质页岩层,坍塌缩径严重,钻具下不到井底.起初采用扩孔下暗管(φ55)保壁,效果较好,挡住了第一层炭质页岩,但进尺十几米后又遇到另一层页岩,此时,决定使用低固相泥浆护壁.泥浆用的是当地粘土(含Si0_267%,Al_2O_320.8%,Fe_2O_36.4%,MgO5.8%).在中南矿冶学院的协     

癸脂酸钠钻进润滑剂的试验与应用

癸脂酸钠作为金刚石钻进润滑剂,在我队经过试验,已初见成效。自从推广以来,总进尺15556．82米,共消耗癸脂酸钠39825公斤,单位进尺消耗量为2．56公斤/米,润滑剂单项成本为0．92元/米,与松香酸钠比较成本相当,和皂化溶解油相比,却降低到三分之     

山苍子核油钠皂润滑冲洗液的试验与研究

随着人造金刚石钻进技术的发展,润滑冲洗液的研究也逐渐得到重视,并取得一些进展,由使用乳化液逐渐改用不加基础油的表面活性剂溶液,由使用皂化溶解油改用松香酸钠、癸二酸下脚钠皂、十二烷基苯磺酸钠等,取得了很好的效果.华东地勘局从1979年开始,全局有40多台金刚石钻机全部用松香酸钠代替皂化溶解油,钻进了几十万米钻孔.不仅节约了机油,大幅度降低了成本,并且打出了水平.有时在孔深700米时,钻机仍能开1190转/分的高速.中南地勘局所属湖南三个     

钻杆坚持涂油的体会

我队在浙江95点施工中，遇到有的孔段坍塌掉块严重，裂隙发育且有地下水活动。虽经采用НРАМ低固相泥浆止住坍塌，但漏失严重，不但НРАМ和粘土耗量大，而且由于运输跟不上，搅拌来不及，影响正常钻进。ZK65-01号孔0～63米，全孔漏失。我们曾用泥球 锯末填满全孔，扫挤后仍然不返水。又三次采     

坍塌缩径地层使用钙处理泥浆的体会

我队在某地施工中钻孔要钻透厚达几十至二百米的砂卵砾石、泥砂沉积或第三系粘土层,之后始达基岩.平均孔深350米,最深500米.施工中,钻孔都有不同程度的坍、掉、漏、涌、缩径等现象.起初,我们使用普通高粘度泥浆护壁,穿过复杂孔段后,下套管继续钻进.但不能抑制松软地层粘土的水化膨胀,泥皮厚而不     

应用石灰钙化泥浆的初步试验

我队在冲积层较厚的平原地区进行钻探施工,钻孔穿过粘土层和砂土层,地层造浆十分严重,孔壁吸水膨胀,或则孔径缩小,挤夹钻具;或则孔壁坍塌掉块,孔径扩大,给安全生产带来许多困难。使用普通原始泥浆或单宁酸钠泥浆,受粘土侵、钙侵、盐侵等外界因素的影响,性能极不稳定,远不能满足正常钻进的需要。我们学习了石油钻井中使用钙处理泥浆的经验,应用石灰钙化泥浆冲洗钻孔,在冲积层     

KHm—PHP低固相泥浆的使用效果

1982年，我队开始进行KHm—PHP低固相泥浆的室内试验和野外现场生产性试验，83、84两年在各生产机台全面推广使用。通过三年来室内试验和野外生产实践，针对施工矿区地层情况，优选出了适合我队金刚石绳索取心钻进工艺、护壁效果良好且成本较低的优质泥浆配方。下面，将我队1984年使用KHm—PHP低固相泥浆的情况作简单的介绍。     

使用聚丙烯酰胺泥浆护孔堵漏的体会

安基山矿区属斑岩型和膏盐矽卡岩型铜矿床。矿区地层褶皱断裂发育，断层产状陡立，裂隙节理发育，并有0.5—4米垂距的溶洞，钻孔渗水漏水，坍塌掉块极为普遍。钻进强烈高岭土化花岗闪长斑岩或石膏层时，泥浆污染，易发生缩径、糊钻泥包等现象。为预防事故，施工中采用泥浆护壁（使用当地黄土，并以纯碱、CMC、烤胶碱、铁铬盐、石灰水为处理剂）。每一机台均配有立式电动搅拌机（容量0.3—0.6立方米）。堵漏曾采用氯化钙、711为快干剂的水泥，成捆的竹帘芦苇、砖头、砂子、布袋水泥、油基粘土粉、油基石膏粉等多种措施，取得了一定成效     

ABS润滑剂在金刚石钻进中的试验与应用

我队在金刚石钻进中,过去大都采用皂化油、126钻探润滑剂配制乳化液.由于施工矿区地质条件的变化及金刚石钻进技术的不断推广,对润滑剂的需求量越来越大,润滑剂单项成本逐渐上升,现用的钻探润滑剂已不能满足新工艺和提高经济效益的需要,迫切需要寻找新型的润滑剂.为此,我们结合金刚石绳索取心钻进技术的特点,研制出ABS润滑剂.现就研究试验情况叙述如下.     

喷射搅浆法

钻探泥浆的搅拌,一般都用搅拌机.但在山顶陡坡的地方打钻,平地盘的代价很高,为了节省地盘和节约设备搬迁的运输量,我队在1971年开始试用喷射搅浆法,代替搅拌机搅浆.所搅泥浆质量同机械搅拌的一样.操作方法:准备容积1立米的铁水箱1或2个,把粘土按比例装入一个水箱中.每100公斤清水,约加30公斤粘土,具体配比还要根据钻孔实际情况所需泥浆的粘度而定.备足所需