使用點火筒點燃導火線的經驗

为了克服在多炮眼和滴水过大的豎井工作面上,用导火線点燃起爆的困难,并节約导火線,我們最近改用点火筒来点燃起爆,效果很好。点火筒是用質量好的厚牛皮紙,制成2—3层一端无口的小圓筒。筒徑根据分組导火線的多少来决定,一般为15～20公厘,筒長为100公厘。筒的外皮要严密涂上防水涂料,筒內裝有引火藥片。引火     

一次点火法导火线长度的计算

当用火雷管起爆时，在某些情况下（如浅井掘进中），采用一次点火法比较安全和经济。凡用火雷管起爆，所用导火线的长度都必须力求合理，在采用一次点火法时尤其重要。否则，不但达不到安全、经济的目的，而且还将影响爆破效果，给爆破工作增添麻烦。目前，火雷管起爆使用一次点火的主要方式有：导火线三通联结法、一次全燃法和塑料导爆管联结法等。除后一种方式可以不用导火线外，前两种方式都要对所用导火线的长度通过计算确定。     

导爆管在小断面竖井施工中的应用

我队机掘分队,曾在某金矿的43m勘探竖井的施工中,为克服和解决因岩石坚硬,涌水量多,采用火雷管起爆瞎炮率高,爆破效率低,点炮安全性差的困难,推广使用了非电导爆管起爆系统和起爆方法,解决了火雷管爆破中的不安全因素,实现深井爆破一次性点火,起爆精度高,提高了爆破效率.     

电雷管導电性检查器

檢查电雷管或电爆線路的导电情况是否良好,对減少拒爆或瞎砲,保証电气爆破作業的安全、可靠,有着重要的作用。 303勘探队創造了一种电雷管导电性檢查器,其構造簡單,只需一个电阻線圈、一个手电池、一个电話受話器(耳机子)即可制做。使用此种檢查器,可以正确地檢查出电雷管的导电情况,从而保証了掘进效率的提高,特别是在目前缺乏正規的檢查仪器的情     

介紹一次点火爆破方法

在坑道掘進中使用點火爆破,一個爆破工在工作面點火的次數經常在16～20個次,這不僅違反了安全技術規程的規定,而且也不安全。特別是使用質量较差的導火綫,在點燃時因為產生大量的有毒瓦斯,一個人很難點燃所需要點燃的導火綫數,同時燃燒速度也不一致。即使增加導火綫的長度,也難以控制最安全的點火時間。因此,我們在不可能採用電器爆破或點火筒點火以及其他的點火方法的條件下,利用了一次點火的爆破方法。利用一次點火,一個爆破工在2～3秒鐘內就可點燃16～加根導火綫,而從容不迫的離開點炮地點,這樣既保證了安全作業,提高了爆破效率;又降低了成本。現將我們实际經驗整理介紹如下:     

火圈點火起爆法

在探井掘进过程中,遇到較坚硬的岩石,就需打眼爆破,其起爆方法不外乎电起爆和点火起爆。而目前在我們勘探部门的探井施工中又以人工点火起爆为最多,有的是人工在井下点火后再提升上来,这是比較危險的。我們在实际工作中採用了火圈点火起爆,根本上保証了安全,同时也提高了掘     

超深孔一次成井微差爆破技术研究

起爆时差是超深孔一次成井爆破设计中的一个重要参数,合理设计起爆时差和起爆顺序,能够达到先起爆炮孔为后起爆炮孔创造良好自由面和补偿空间,实现筒状硐室分层、分段爆破的目的,并能降低围岩震动破坏。为合理选取起爆时差,基于超深孔微差爆破破岩机制,从理论上推导了一次成井预裂爆破延期时间,掏槽孔与相邻辅助孔、同分段辅助孔、相邻分段辅助孔的起爆时差等计算公式;同时提出了自下而上预裂爆破、先上下后中间光面爆破等6种一次成井起爆顺序。在华恒矿-650矸石仓,结合施工条件合理确定起爆时差等爆破参数,形成爆破设计方案。爆破过程中实现了分层、分段爆破,获得了良好的硐室成型,验证了形成的超深孔微差爆破技术是成功的,其结果对类似工程的实施具有一定的参考价值。     

大型葫芦炮爆破

远在57年以前,我们就采用葫芦炮,使坑道掘进的炮眼消耗量,有了很大的降低,并提高了掘进效率,药量也有所节约。现在,我们又将若干葫芦所装的炸药集中在1个大型的葫芦里进行爆破,谓之大型葫芦炮。它与原来的葫芦炮相比,炮眼消耗量又进     

中深孔控制爆破与巷道支护技术的应用研究

炮掘爆破对围岩破坏严重，对巷道支护效果及安全造成很大的影响，在不改变支护方式前提下，最大限度地减小松动圈厚度，实现巷道支护效果质的提升。控制爆破适合在软岩巷道，尤其是在煤巷、半煤巷掘进中应用，可以使劳动组织不断优化。     

超深上仰孔卸压爆破集中煤柱工艺技术研究

为了防治浅埋近距离煤层群开采时下组煤采出上覆集中倾向煤柱易发生的动力压架灾害,在分析超深孔卸压松动爆破防灾原理基础上,提出了一种超深上仰孔卸压爆破集中煤柱技术,通过理论分析、地面传爆试验及井下工业性试验,解决完善了该技术的3大工艺技术难题：一是利用自主研发的装药装置,解决了超深(最深达110 m)上仰孔(仰角30°)安全快速安装炸药难题;二是根据钻孔爆破裂隙圈半径及煤柱塑性区宽度理论计算结果找到了最佳炮孔布设间距;三是利用地面传爆试验和C-S双液浆凝胶特性试验解决了超长装药段(最长达16 m)炸药安全传爆及炮孔堵塞难题,优化了起爆方法,消除了管道效应,核算了爆破振动安全允许距离,实现了安全、高效封孔。该工艺技术的成功应用表明其具有工程借鉴及推广应用意义。     

导爆管起爆系统在探矿坑道中的应用

导爆管起爆系统是七十年代出现的一种新型的非电起爆器材。现已广泛应用于露天和地下微差爆破工程以及其它没有瓦斯和矿尘爆炸危险的爆破作业。我队从1982年9月起将赣州冶金化工厂产的1~(MS)～18~(MS)等18种段别的导爆管—毫秒雷管和传爆雷管应用于探矿坑道中的爆破作业，经过两年多的应用实践表明：导爆管起爆系统适用于探矿坑道，实现了爆破作业一次点火既安全又可靠，并且有爆破效率高，经济效益好等优点。自1984年5月中旬起，我队井下作业已全面推广应用导爆管起爆，停止了火雷管爆破。     

探矿坑道采用大直径药包爆破的初步试验

大直徑藥包爆破是苏联的一项先进經驗。在我国許多矿山大断面坑道掘进中推行的結果是比較好的。但在小断面探矿坑道掘进中,尚缺乏試驗研究。本文对此问題作了初步試驗,但有些問題的論据尚不足,如在小断面坑道中减少炮眼数目有限,不能节省总鑽眼的时間問題:采用大直徑藥包爆破,不能采用直線掏槽問題等都需进一步試驗。希大家对这一經驗的应用发表意見,以便作出相应的結論,提高爆破技术。     

統一炮向与合理裝填經驗总結

602队五号坑是在完成斜井工程后,四月份正式开掘下部平巷,五月份該坑推行了直線爆破。到目前为止由于采用了直線式凿岩,加深了炮眼深度,相应的提高了爆破率,在单机單掌作业条件下,不断的提高了劳动生产率。但是,在运用和推行这一工作的同时,仍然产生和存在着炮眼佈置不統一,炮眼深淺不一致,操作不正規,裝填不合理等问题,以致爆破效果不够稳定,爆破率仍停留在75％的原有水平上,炸藥消耗也未能降低。这些问题阻碍了生产效率的进一步提高和成本的降低。針对以上問題,以602队为主组织了技术力量,依靠和发动群众,于10月上旬配合工段进行了統一炮向与合理裝填的技术試驗工作,其目的是为了稳定和提高爆破率及台班效率,相应的降低爆破材料的消耗量,并为將来推行打眼放炮說明书准备条件。     

硝銨抗水炸药試驗总結

在矿山爆破工作中,經常碰到有水工作面,在这些工作面使用普通硝铵炸藥,在生产上和安全上都是不好的。由于炸藥本身不抗水和沒有抗水帋筒,装藥后溶化,爆破不安全、留炮兜殘藥,这是一个急待解决的问题。目前矿山在有水掌子一般是使用胶質炸藥或将硝銨炸藥帋筒进行防水加工。胶質炸藥虽具有良好抗水性,但成本与安全方面远不如硝銨炸藥,防水帋筒也存在加工麻烦和抗水性能不可靠等缺点。为了     

广东省云浮硫铁矿矿石自燃的原因与防治

广东省云浮硫铁矿矿石自燃的原因与防治关键词矿石自然断裂带地热异常降温广东省云浮硫铁矿采用潜孔钻和牙轮钻穿孔爆破，在钻孔和装药放炮过程中曾发生过炮孔矿石自燃、钻进过程烧坏钻头、炮孔装药后冒烟自燃等３次事故。为查明黄铁矿矿石自燃的原因，对爆破炮孔在钻孔后...     

某输水工程隧洞预裂爆破施工技术应用分析

爆破是隧洞施工的主要开挖工艺,本文以辽宁某输水工程为例,对输水工程隧洞施工过程中的爆破施工技术进行分析,采取钻爆法施工,计算了线装药密度、炮孔数目、炮孔间距、炸药单耗、装药量等参数,并对施工关键技术和质量控制方案进行对比,确定应在本隧洞预裂爆破施工中,根据实验和经验公式确定的爆破参数,发现爆破后的隧洞轮廓面较完整,效果比较理想,损失较小。说明选用的爆破参数可行,为以后的类似工程具有指导意义。     

解释金属量测量结果应注意的几个要點

一、有了测定数据,在地形底圖上繪入等含量線时,須作很大的努力。第1,等含量線作法与制地形等高線有相似之点,即等含量線应为平滑的曲線,等含量線不能相交等等。第2,等含量線的間隔(單位)由工作地区的特点而不同,例如有的地区,用1,5,10(r/g)的划分法,但有的地区採用了1,10,100(r/g)的划分。     

穿层爆破在南桐矿瓦斯抽放中的应用与数值模拟

穿层抽放是一些高突矿井常用的瓦斯治理手段,在穿层抽放时采用爆破技术已被证明具有良好的抽放效果。以重庆市南桐矿穿层爆破为背景,建立了穿层深孔爆破数学模型;利用数值计算和现场实测抽放数据相结合的方法,分别研究了各爆破孔、控制孔动应力的变化以及爆破应力场强度与抽放效果的关系。研究结果表明,穿层抽放的特点决定了爆破孔与抽放孔的布孔方式。由于炮孔斜穿煤层,煤层各断面动应力场分布极不均匀,药包中心控制孔所受动应力为控制孔中最大。在南桐矿薄煤层试验条件下,药包长度为3.2 m的爆破孔平均破坏半径为0.57 m,较其他两排炮孔大20%以上。炮孔中药包长度是影响瓦斯抽放量的重要因素。爆破孔的平均单孔抽放量较控制孔高55%,爆破钻场较非爆破钻场平均单孔流量大49%。     

竖井中导井一次爆破成井法的研究与应用

本文以某水利工程闸门井竖井开挖为例,中导井开挖尺寸2 m×2 m,通过实践总结研究,介绍了竖井中导井施工开挖的一种新方法——中导井一次爆破成井法,着重介绍了中导井如何一次爆破贯通的技术措施。本工法采用中导井一次爆破成井和竖井周边扩挖相结合。开挖方法采用深孔爆破法,通过爆破方案设计、施工前准备、机械钻孔、装药、联线、爆破、炮后安全检查等工艺,先对中导井进行一次爆破开挖成型,再对竖井周边岩体自上而下采用浅孔多循环爆破扩挖成型,最终形成竖井中导井。     

空隙眼排列方法的經驗与体会

在坑探工程中,現在已經广泛的推行了直線龟裂掏槽。在岩石爆破性差、坑道断面小的条件下,与錐形掏槽比較起来,也已充分显示出它的优越性。但是,它的爆破率还常常不能令人滿意。特别是遇到靱性大的岩石时,“打筒”、“崩半节”、“挤死”、“戴眼镜”(有人称它們为直線龟裂掏槽四大症)的现象尚为严重。产生这种情况的原因。一般認为是由于空隙眼太小太少,炮眼间距不当所致。毋庸置疑,这是造成爆破效果不良的重要因素,但并非全部。有的工作面打了1～3个大直徑的空隙眼,也未能保証爆破效果良好。事实告訴我們,空隙眼排列方法合理与否,影响