玻璃钢内衬法和管道修复技术用于改善排水管网

本文叙述了玻璃钢内衬法和CIPP管道修复技术在地下排水管网改造中的作用,重点介绍了罗马尼亚的应用情况。     

中美非开挖行业市场调查与分析

文中较详细地介绍了中美两国近两年进行的非开挖市场调查情况,主要包括非开挖施工设备（水平定向钻机和微型顶管机）的增长情况和各类非开挖施工方法在污水管道和自来水管道铺设或修复中的应用情况,并通过这些数据比较了中国非开挖行业存在的差距,分析了中国非开挖行业的市场前景。     

CIPP原位固化技术应用中应注意的问题

当前,国家对地下排水设施的建设和修复工作十分重视,属于非开挖内衬修复技术之一的CIPP原位固化法得到了大力的推广,但由于国内原位固化法修复工艺起步较晚,在国内进行修复时仍存在一些问题。本文对原位固化施工中潜在的问题进行了分析,希望能够在施工时引起重视。     

选择合理的污水管道修复方法

华盛顿·谢尔顿是一座历史悠久的城市,坐落在距奥林匹亚西北方56.3公里（35英里）的普吉特海湾的最南端．谢尔顿于1890年建成,现有的大部分排水系统都很老旧并且远远超过其设计基准期,大多数现有管道安装于1910-1950期间。1998年．谢尔顿的生态部门发布了一项行政命令,旨在减少废水排放中的悬浮物数量,悬浮物是由于大量管道老化产生的流入和渗透造成的。 本文主要讨论5号标段的修复工程问题,包括修复主干线约12．9公里（42,300英尺）,直径为15.2厘米（6英寸）、20．3厘米（8英寸）、30．5厘米（12英寸）的污水管道;以及在确定最具经济效益的施工方法过程中遇到的问题。文章回顾谢尔顿最初建造污水管道的工程方法,并从3种技术中选择最经济有效的修复方案,包括传统的露天开挖法、爆管法、原位固化法。本文着眼于这3种技术如何受到各种因素的影响,如目前的管道状况、水流量,污水管道的深度以及道路情况。     

爆管法施工孔壁力学分析的弹塑性解

爆管法是目前正在兴起的一种非开挖管道修复前沿技术。利用建立弹塑性力学模型的方法对爆管法施工过程中钻孔孔壁进行力学分析,依据几何方程、变形协调条件和本构方程求解施工作业过程中的应力分布状态,得到孔壁应力解和径向位移解为爆管法施工提供一定理论分析和技术参考。     

北美非开挖技术发展近况-管道修复更换技术方面

2010年5月北美非开挖技术协会（NASTT）在美国芝加哥举办了一年一度年会,同时庆祝协会成立20周年,来自美国和加拿大的几百位学者对非开挖技术的各个方面进行了为期一个星期的探讨。笔者主要对所遴选的管道修复更换技术在北美地区的应用方面论文进行了阐述,包括玻璃纤维增强聚合物在混凝土管道中的应用情况、螺旋内衬注浆法修复管道、大直径铸铁管道爆管更换技术、基于声纳技术的CCTV检测系统及部分参展设备实物展示等,希望能够对国内广大非开挖业内人士的学习、研究、设计、施工有所借鉴。     

城市排水管道现状评估与非开挖修复技术研究

城市发生道路塌陷、道路渍水、地下水污染等灾害,多因地下排水管道出现堵塞、渗漏、开裂引起,排水管道的检测评估现已成为城市管道管理运营的一项重要工作。目前常用的排水管道检测技术有管道闭路检测系统、声纳、潜望镜、红外线温度记录分析技术及透地雷达等,各种检测技术适用于不同的环境。为尽量减少干扰民生,原位固化法、螺旋缠绕法、折叠内衬法和短管内衬法等非开挖管道修复加固技术得到广泛应用。通过介绍局部树脂固化修复技术的工作原理、适用范围及工作程序,提出了该方法的检查项目及质量标准等,为城市排水管道现状评估及修复提供参考。     

软衬法管道修复技术留住城市的南方风情

本文简要介绍了采用非开挖软衬法管道修复技术进行管道修复的优点,特别是对城市街道风景毫无影响。     

支管修复市场进入蓬勃发展阶段

支管修复施工已在世界各个角落展开,T-liner一步法对主管和支管进行原位固化法（CIPP法）内衬修复,已成为一种常规方法,未来还会有更大的市场空间。     

施工钻孔灌注桩的新方法—硬地施工法

施工钻孔灌注桩的新方法──硬地施工法秦宗付（安徽煤田地质局第二勘探队芜湖２４１００１）钻孔灌注桩硬地施工法是针对传统钻孔灌注桩在城市施工中存在的长期末解决的泥浆漫流、污染市政道路、堵塞下水管道、污染环境等现象而改进、完善的一种新的施工工艺。此法主要是...     

广州LNG某段非开挖管线的探测

广州LNG管线采用了大量的环保安全的定向钻穿越等方式,简单介绍了广州番禺某段定向钻LNG管线穿越概况,讨论了简单条件和干扰条件下,对LNG定向钻管线的探测方法。     

风景这边独好——2009年非开挖行业调查与回顾

2009年,全球经历了自大萧条以来最为严重的金融危机,各国经济普遍下滑,非开挖行业也未能幸免。本文首先概述了2009年对我国非开挖行业影响较大的几个重要事件,然后较详细地介绍了中美两国非开挖市场调查情况,包括：非开挖施工设备的增长情况和各类非开挖施工方法在污水管道和自来水管道铺设或修复中的应用情况。     

围堰工程对污水管线影响的数值模拟与评估

城市内新建工程周边环境复杂,地下管线种类繁多,在设计之初就需要考虑施工以及工程营运对其安全的影响,但目前缺乏统一的影响评价标准,须按照管线功能以及所属部门的相关规程作为其评价依据。该项目的管线为下穿围堰的2条直径为1.2 m、壁厚为12 mm的排污管,采用FLAC3D建立了围堰工程对大直径有压焊接薄壁排污管道的三维数值计算模型,分4种不同施工工况进行了管道变形和应力计算。依据相关规范的要求,从管道本身的安全性和正常使用要求出发,并采用第4强度理论计算了相当应力,最大值为136.61 MPa,出现在最后抽水工况下管1的外侧。最大沉降量39.3 mm对应的管体倾斜量为0.275%。将其结果与理论值进行对比,理论计算得到的相当应力最大值为188.18 MPa,高于数值计算结果,其原因为理论方法将各影响效应分别计算并进行简单相加。结果表明,拟建围堰工程对该管线的影响可控,数值方法较规范方法计算结果更为合理,为类似工程对管线影响评价提供了参考。     

PE管道性能及其使用范围分析研究

PE（聚乙烯）管道经过快一个世纪的发展,尤其是在燃气管道行业已经占领了主要地位。本文通过对PE管道的发展历史、规格性能和性能优点进行了详细阐述,充分地展示了PE管道相对传统管道（金属管道等）的优越性。结合PE管道的特点和主要应用范围,总结了PE管道在燃气和给水管道工程中的注意事项。发展PE管道材料工艺及其施工工艺,可以实现管道工程项目合理且经济。     

地下排水管道的非损伤检测及管道状态的评估方法

随着越来越重视环境问题,城市污水管道的建设不断增加,大量的污水管道慢慢老化,它们就需要修护和更新。本论文介绍了对污水管道不产生影响的管道检测和评价技术,污水管道防御性维护是非常必要的。     

非开挖地下管线修复与更换技术在中国的应用前景

改革开放以来,我国大部分城市抓住发展契机都在搞建设,但计划赶不上变化快,地下管道在建设过程中缺乏长远考虑,遗留了诸多问题。当前,部分管道老龄化,破损严重,急需修复与更换。我们国家多采用明挖法进行施工,而国际上很多国家则运用非开挖地下管线修复与更换技术,与明挖法相比有保护环境,不影响交通,施．Y-隐蔽,社会效益高,技术先进等优点。这项技术在我国还处于初级阶段。技术经验不足,大多需要借用国外的设备。由于我国大城市管道陈旧和道路交通拥堵现象日趋严重,发展该技术迫在眉睫。国际上常用的修复技术有内衬插入法,模压内衬法,折叠内衬法,螺旋缠绕法等。这些方法各有优点,而“刮痧法”和“穿衣法”能兼并其中几种方法的优点。在我们国内市场,运用以上方法成功的案例也有,但并未得到推广。非开挖地下管线修复与更换技术出了应用于市政工程外,还可用于石油管线工程,地质工程等,在国内有巨大市场前景。     

梧桐庄矿新增大口径3号排水孔施工技术

介绍了梧桐庄矿大口径排水孔钻探成井、固井施工技术。该孔设计孔深646 m,终孔直径520 mm,落点坐标水平位移≯5 m,下入重达90余吨的Φ426 mm套管646 m,水泥固井。由于钻孔直径大,垂直度要求高,施工难度大,预防钻孔超斜、确保顺利安全下入Φ426 mm套管并固井是关键。通过采用小口径先导孔钻进再扩孔成井的施工方法,并采取合理的钻具组合和泥浆,制定有效的防斜技术和下套管措施等,顺利完成了施工任务,施工质量满足设计要求。     

气举反循环钻进技术在煤矿瓦斯抽排井中的应用

针对大直径工程井施工,采用正循环先导孔钻进,分级扩孔成井方法,井壁与钻具环状间隙大,泥浆上返速度低,排渣困难,岩悬屑重复破碎,钻头泥包严重,钻进(扩孔)效率低及护壁对泥浆性能要求高,泥浆维护成本大等问题,研究了一套大直径工程井气举反循环钻进工艺及配套钻具。通过工程实例,介绍了大直径气举反循环钻具、机具配套、钻进工艺等。同一项目中的对比试验表明,利用气举反循环工艺与常规正循环工艺进行的机械钻速提高74.3%,碎岩效率提高了2.56倍,井身质量得到保证,为今后大直径工程井高效、低耗、安全施工提供了经验。     

旋挖钻机用气动潜孔锤反循环硬岩钻进技术

为解决旋挖钻机在硬岩地层中施工困难的问题,借鉴地质钻探领域成熟的工艺方法,研制了适用于旋挖钻机用的空气潜孔锤反循环钻进工艺方法及设备。该工艺方法在不改变旋挖钻机任何结构的情况下,配套空气潜孔锤反循环钻具即可实现硬岩的快速钻进,解决了大口径钻探排渣困难的难题,且能够达到环保的要求。气动潜孔锤反循环钻具的设计全面考虑了大口径桩基施工及潜孔锤应用特点,气水龙头的双通道、大通孔设计满足进气排渣要求,反循环双壁钻杆为同心式,密封可靠,钻具的连接采用六方快速连接。通过在厦门地铁施工试验,验证了其可行性。